【正文】 ：如采購跟催箱，按日期分成31格，將當天要跟催的事務(wù)放入當天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進度控制同樣也可使用這種方法。：物料進廠后進行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成。遇有異常及時反饋給物控人員。計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當延遲交貨期?！衅概R時工。，一些高標準、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。：，由品管部人員驗收，包裝入庫。：制造部門物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時間，與貨倉人員溝通協(xié)調(diào)后，由貨倉人員送往制造車間指定地點，一齊清點物料?！对律a(chǎn)計劃表》的資料，作為生產(chǎn)進度控制的依據(jù)。，生產(chǎn)計劃員、物控員與貨倉人員確認物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫《物料請購計劃表》通知采購人員。：負責領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進度控制及品質(zhì)控制。：負責生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計劃管理及生產(chǎn)進度控制的執(zhí)行，且負責出貨作業(yè)的執(zhí)行。： 。◎生產(chǎn)計劃控制程序 生產(chǎn)計劃控制程序：：為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單品質(zhì)及交期要求，以保證本公司有履行合約的能力，降低庫存、成本，提高生產(chǎn)效率。設(shè)置時間。，以便更改而又不會中斷破壞原先排程。目標不至于太松，也不會太嚴，排程表有適當寬裕時間可應(yīng)付一些意料之外的事情?！蛉粘逃媱澣绾伟才?？從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進度表，根據(jù)不同的進度進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面：（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。：作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。不能與生產(chǎn)計劃同步。，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單。：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題?！颉蛑苌a(chǎn)計劃決定后應(yīng)做哪些方面的準備？ 周生產(chǎn)計劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準備： ：人力負荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。：根據(jù)訂單安排，人力、機器、物料上不會造成大的浪費?！鶞蕚漭^為充分，因此在人力、機器、物料上有良好的計劃?？擅黠@看出機器超過負荷或機器使用率偏低，以便作適當?shù)恼{(diào)整。生產(chǎn)計劃主要有以下作用：。，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排?！蛟鲁鲐浻媱澟c月生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？限于物料、人力、機器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與PC部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據(jù)人力負荷、機器負荷、物料進度、工藝、環(huán)境等因素對計劃進行適當?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。增加臨時性的工人。每種機器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。（每人每天工作時間X每周工作日）X（1十時間寬松率）時間寬松率=1－工作時間目標百分比（假設(shè)為90％）＝10％ ◎◎機器負荷如何進行分析？ ：如車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、啤機、折彎機、波峰焊機、端子機等等。，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。（可用）的產(chǎn)能：有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機和良率所造成標準工時損失。◎決定產(chǎn)能的步驟有哪些？ 決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步： ：假定所有的機器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時且沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。◎◎什么是生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標準直接工時為單位。，熟悉PMC整體運作，能獨立編制合理的生產(chǎn)計劃。熟悉PMC部門整體運作。，能熟練編寫有關(guān)文件。（邏輯測試）。部門間一般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。督促物料進度。，能制定出一個合理完善的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有準備措施，預留“備份程序”。、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。，并建立完善的資料。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。對于流程來說，基本的原則就是詳細、準確、清晰。PMC的主要流程包括：1）產(chǎn)品規(guī)劃流程：這個流程應(yīng)該準確描述出產(chǎn)品從概念化階段一直到市場化階段所要經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的負責人，應(yīng)該出現(xiàn)的里程碑，應(yīng)該出現(xiàn)的文檔等。3）產(chǎn)品規(guī)范：這個規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點，技術(shù)特點，產(chǎn)品級別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段（這在第一個環(huán)節(jié)中就應(yīng)該明確）。部門之間肯定是存在利益之爭的，公司為了保證各部門能在共同利益的前提下協(xié)同工作，就必須制定一個顧大兼小的契約，這就是部門規(guī)范和接口規(guī)范，這對于PMC來說，就更顯的重要，因為PMC是公司內(nèi)唯一會和公司所有部門打交道的部門，包括市場，銷售，研發(fā)，生產(chǎn)，甚至財務(wù)等，如果沒有一個明確的上下游部門的工作規(guī)范，PMC是很難開展工作的。舉這個例子就是說明PM手里一定要有一些外部的資源，尤其是合作伙伴的資源，行業(yè)不限，積累足夠多的外部資源，可以使你在工作中更得心應(yīng)手，不過應(yīng)該注意一點的是：產(chǎn)品的核心一定要在自己手里，并且合作要考慮成本，還要采用合適的合作方式。技術(shù)資源簡單的說就是研發(fā)和生產(chǎn)部門能把你設(shè)計出來的產(chǎn)品做到那種程度，舉個不太恰當?shù)睦?，同樣是一部汽車，都是四個輪子一個發(fā)動機，國產(chǎn)和進口車的質(zhì)量卻是千差萬別，難道是我們的產(chǎn)品設(shè)計人員笨，設(shè)計不出好的汽車來，不是的，是因為我們的生產(chǎn)部門的制造工藝比不上國外的企業(yè)，這點在國內(nèi)好多產(chǎn)品中都可以看到，東西是能做出來，但是品質(zhì)就不是一個檔次的了?？偨Y(jié)一下：這個環(huán)節(jié)就是明確PMC能做什么。生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，：從銷售得到訂單開始，PMC就該接手并參與到后面所有的工作中，新產(chǎn)品的關(guān)務(wù)的合同備案（如無外銷則無需海關(guān)備案），然后是根據(jù)需求得到MRP（物料需求計劃），指導采購下單并根據(jù)料況及時調(diào)整生產(chǎn)，因為料況的變化是比較大的，所以工作的重點肯定是根據(jù)料況來調(diào)整生產(chǎn)。物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。C類更次。生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。●產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？ 產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面：做何種機型以及此機型的制造流程。PMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。PMC的工作流程及職能作者：佚名來源：網(wǎng)絡(luò)20111124 分享此文PMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。二、物控管理：；、工藝路線的整理和編制；，有效進行材料跟進；、退料、補料和借料以及訂單改制的管理；；、銷、存的核實與控制；；，為成本控制提供數(shù)據(jù)。PMC的工作職責《物料需求計劃》并下單至采購，每日發(fā)出《欠料報告》給相關(guān)部門跟進《銷售訂單跟進表》并每周更新第三篇：PMC工作職責崗位職責說明書一、月度工作任務(wù)月度生產(chǎn)計劃的編排、制定、跟進與實施安排月度物料管理目標達成；相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)；月度訂單評審；溝通倉庫管理、處理營銷投訴及出貨異常處理；生產(chǎn)交單率的達成；庫存金額的監(jiān)控；二、周工作任務(wù)依據(jù)訂單狀態(tài)編制周1生產(chǎn)計劃；