【正文】 第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負責(zé)人罰款500元。第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。鉆場施工時嚴格按《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十八條布置，施工時嚴格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗收時必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，驗收合格后方可投入使用。第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負壓、鉆孔量必須符合《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十九條、第三十條規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。在上報監(jiān)測日報時，如果不能按規(guī)定時間內(nèi)上報，對瓦抽隊黨政技和泵站司機各罰款300元。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負責(zé)人罰款300元。第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)副隊長進行審核。第七條 測流工測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊值班領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員下井察明原因。第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況，在確認鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下，方可嚴格按照測流程序進行測定。第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負壓、流量、濃度。，由通風(fēng)科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進行驗證，如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符，對黨政技各罰款500元。㈡檢查考核制度，合理下達當(dāng)月抽放鉆孔進尺和抽放量，并上報企管科，企管科按考核要求對當(dāng)月實際完成情況進行考核。第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗收，必須嚴格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，不計入抽放工程完成任務(wù)工程量。第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風(fēng)科一份。驗收時如果鉆孔對達不到設(shè)計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補打。第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進行驗收。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風(fēng)科對設(shè)計參數(shù)進行變更，施工單位按設(shè)計變更后的參數(shù)進行施工。第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)科、調(diào)度室、瓦抽隊相關(guān)單位進行驗收，驗收合格后方可投入使用。第三條 抽放管路敷設(shè)時，瓦抽隊必須嚴格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊通知通風(fēng)科、機電科、安監(jiān)科、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊等相關(guān)單位進行驗收，驗收時按照抽放設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按規(guī)定的時間進行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。第五條 抽放設(shè)備開、停運前，瓦抽隊現(xiàn)場負責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。第三條 抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報，由隊值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機電科，在最短的時間內(nèi)同時到達抽放泵站，查明原因并處理。經(jīng)通風(fēng)科、機電科、安管科、調(diào)度室、物業(yè)公司、炭黑廠、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗、檢修制度，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須按要求進行檢查。第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進行檢驗及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設(shè)備進行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。第五篇：2012年瓦斯抽放管理制度煤礦瓦斯抽放管理制度第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時，必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計算出累計量、d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。（5）、抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。具體內(nèi)容包括：（1）、工作面概況：開采煤層及鄰近煤層賦存情況（柱狀圖）、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計及抽放量預(yù)測等。加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。瓦斯抽放泵運行前，應(yīng)在負壓側(cè)路的兩個低洼點分別安裝放小器。施工鉆場必須按設(shè)計圖板和說明書，并注明鉆孔數(shù)目，位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料，注意事項及特殊要求，并嚴格遵照執(zhí)行。瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查，還應(yīng)做好記錄。在工作面開采期間，為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運行，瓦抽隊提前編制2臺泵并聯(lián)運行期間的安全管理措施，在運行時嚴格按措施規(guī)定執(zhí)行。井下移動泵和地面移動泵站運行前，由瓦抽隊編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范，并嚴格執(zhí)行，確保移動泵站連續(xù)可靠運行。（5）對抽采管路的保養(yǎng)對已抽采結(jié)束的管段要及時拆除，運往地面或井下易保存地點。（1）壓力觀測需要配備人員進行經(jīng)常性的檢查和抽采地點的負壓變化情況，并做好詳細的記錄。抽采管路的水經(jīng)進水管流入放水器內(nèi)，當(dāng)水位上升至浮漂底部后，隨著水位不斷上升，浮力越來越大，待浮力大于浮漂白重與球閥上下壓力差之和時，浮漂浮起，帶動球閥而開啟，筒內(nèi)積水在筒內(nèi)壓力作用下經(jīng)閥體排至簡外。直徑太大，投資就多；直徑過細，阻力損失大。（2）礦井瓦斯抽采設(shè)計的內(nèi)容抽采瓦斯設(shè)計主要包括抽采瓦斯工程設(shè)計說明書、抽采瓦斯工程機電設(shè)備與器材清冊、抽采瓦斯工程設(shè)計概算書、施工圖紙等四個部分。一般應(yīng)設(shè)在用戶集中區(qū)附近，并考慮到地面敷設(shè)輸送瓦斯管路的可能性和經(jīng)濟上的合理性。（1）礦井瓦斯抽放設(shè)計的原則①編制礦井抽放瓦斯設(shè)計要以上級批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書和經(jīng)審批的《礦井瓦斯抽放可行性研究報告》提供的瓦斯基礎(chǔ)資料為依據(jù)。（1）安全生產(chǎn)角度_qq=式中q——絕對瓦斯涌出量，m3/min；q——允許瓦斯涌出量，m3/min；v——巷道允許的最大風(fēng)速，m/s； S——風(fēng)流通過的最小巷道斷面，m2；C——《煤礦安全規(guī)程》允許的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?； K——礦井或采區(qū)瓦斯涌出不均衡系數(shù)（2）安全經(jīng)濟角度①一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3／min，或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min；②礦井絕對瓦斯涌出量大于15m3／min；③礦井抽采瓦斯總量能長期穩(wěn)定在2m3／min以上，抽采系統(tǒng)的服務(wù)年限應(yīng)在10年以上。（4）管徑取壓法該取壓法要求入口的取壓嘴中心，；出口的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面8D的管道出口處。（4）在各節(jié)流裝置中，以孔板的加工制造最為簡單，噴嘴次之，文特利管和文特利噴嘴最為復(fù)雜。因此，可通過測量壓差來衡量流體流量的大小，這就是利用節(jié)流裝置測定管道內(nèi)連續(xù)流體流量的基本原理。同一測定方法在不同時間內(nèi)測定的煤層透氣性系數(shù)值應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的，且相差不大；否則測定方法就可能有問題。：間接測壓法和直接測壓法、殘存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定義及相互關(guān)系（1）原始瓦斯含量：煤層未受采動影響時的瓦斯含量；（2）殘存瓦斯含量：煤層受到采動影響已經(jīng)排放出部分瓦斯，剩余在煤層中的瓦斯含量；（3）可解析瓦斯含量：指在常壓下能從煤體中解析出來的瓦斯含量。（2）工藝①古老方法：先打鉆孔，退鉆桿，換上射流器，利用鉆桿輸送高壓水，一邊退桿一邊割縫。在涌人點形成瓦斯局部高濃度區(qū)，隨距工作面距離的不斷增大，局部高濃度瓦斯擴散而趨于符合上面的規(guī)律。在采空區(qū)深處，隨時間的推移，瓦斯?jié)舛葧遮吰骄＂蜻^渡帶過渡帶瓦斯在工作面和采空區(qū)壓差作用下，一部分進入工作面，另一部分暫時或永遠滯留在采空區(qū)內(nèi)，該區(qū)域瓦斯流動速度也明顯下降。鉆孔開始抽出卸壓瓦斯時的滯后于工作面的距離，是決定第一個抽采鉆孔位置的依據(jù)。可采用抽采的方法處理這一部分瓦斯，這種抽采方法稱為鄰近層瓦斯抽采。因此在實際應(yīng)用中可根據(jù)采區(qū)各局部地點的瓦斯量大小，投入相應(yīng)的邊采邊抽工程量。K=，tx=其中，Tx為有效抽放時間；α為鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)。（3）在掘進抽采瓦斯巷道期間，往往會有大量瓦斯涌出；這種情況不僅會增加通風(fēng)負擔(dān)，而且還相應(yīng)減少了瓦斯回收率，造成資源浪費。（2）為了在一定時間內(nèi)抽出更多的瓦斯，往往需多掘巷道，以增加煤壁暴露面。：巷道抽采瓦斯的一個重要參數(shù)，其值為開始抽采瓦斯到正常通風(fēng)能夠保證煤層安全回采，無需繼續(xù)抽采為止所需的時間。 ：本煤層未卸壓抽采、綜合法、本煤層卸壓抽采 ①礦井的采掘布置方式；②巷道抽采瓦斯的有效范圍；③煤層的瓦斯含量及其儲量大小；④預(yù)計瓦斯抽出量及其抽采效益；⑤預(yù)計抽采瓦斯的時間。（3）如果在采空區(qū)或廢棄巷道內(nèi)有大量瓦斯積聚，則可采用采空區(qū)瓦斯抽采方法。②抽放瓦斯要有針對性，即針對針對礦井瓦斯來源，采取相應(yīng)措施進行抽采。：抽放率和相對瓦斯抽放