水泥壓力板技術(shù)交底-wenkub.com
2024-11-09 06:48 本頁(yè)面
【正文】 修補(bǔ)：（1）、每一塊板梁出坑后，必須用同標(biāo)號(hào)的水泥和白水泥按照比例摻和進(jìn)行修補(bǔ)，避免色差過(guò)大，影響外觀質(zhì)量；（2）、修補(bǔ)人員必須逐塊檢查每塊板梁的下倒角外邊線是否有漏漿現(xiàn)象，并及時(shí)修補(bǔ)到位；（3）、修補(bǔ)人員必須及時(shí)地將端部缺角和鋼絞線處按照原有板梁線形修補(bǔ)到位，防止超長(zhǎng)超寬；（4）、每塊板梁在出廠之前必須復(fù)查，防止有遺漏部位未修補(bǔ)到位。（12）每塊板梁出坑后及時(shí)采用砂輪切割機(jī)將板梁端部的鋼絞線頭切割掉。為了防止水泥漿滲進(jìn)失效管，采取用膠帶纏裹失效管與鋼絞線之間的間隙，要求纏繞緊實(shí)，每次綁扎鋼筋前必須檢查失效管是否裹牢，同時(shí)檢查是否將失效管全部拉到木工班預(yù)先放好的板梁端部線。（6）每次張拉前必須保證場(chǎng)地?zé)o其他工班工作、沒有與張拉無(wú)關(guān)人員在初張后檢查錨具、夾具是否有問題，張拉結(jié)束后必須檢查鋼絞線的錨具、夾具和連接器在每次放張后必須放在固定位置，存放、搬運(yùn)鋼絞線的失效長(zhǎng)度必須符合圖紙的尺寸要求，有效長(zhǎng)度以板跨中心張拉現(xiàn)場(chǎng)逗留后方可開始張拉。（3）實(shí)施張拉時(shí)，必須使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力的軸線重合一鋼絞線必須采用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切斷，不得采用電弧切割。認(rèn)真做好各工種之間的配合工作，對(duì)前道工序有檢查驗(yàn)收責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，由有關(guān)工種及時(shí)解決。張拉班：樹立主人公的思想，積極做好本職工作。⒅、每塊板梁的端部鋼筋必須垂直底板，按照?qǐng)D紙的角度綁扎，特別是有角度的端部加強(qiáng)鋼筋，保護(hù)層必須滿足要求。⒂、綁扎成型時(shí)，預(yù)埋件的安放、鋼筋間距必須滿足圖紙要求，特別注意伸縮縫和護(hù)欄預(yù)埋件的高度和擺放位置必須準(zhǔn)確，鐵絲必須扎緊，無(wú)滑動(dòng)、折斷、移位等情況。特別要注意板梁下絞縫鋼筋的角度加工和綁扎必須符合要求，保證每根鋼筋都按要求自動(dòng)彈出。⑾、直徑等于或小于12mm的受壓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。所有的焊接接頭必須保證試驗(yàn)合格。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范要求。露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加覆蓋。服從安排，聽從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。⒁、為了保證已澆筑成型的梁板不受外力影響而造成表面破損，拆模的順序?yàn)橄炔痦斆娴膶?duì)拉螺桿后，方可松動(dòng)下口用于支撐的木楔。⑽、對(duì)于暫時(shí)不用的模板及端部封頭鐵板必須涂刷模板隔離劑并按照各種不同規(guī)格分別堆放在指定的地方，禁止亂堆亂放。⑺、端部封頭模板的定位必須準(zhǔn)確，上下必須垂直。⑷、模板的支撐支立必須牢固,下口要用支撐木楔頂牢,上口要用固定梁板寬度的支撐、對(duì)拉螺桿和花欄螺絲進(jìn)行固定調(diào)直,無(wú)松動(dòng)、跑模等現(xiàn)象。文明施工，例行節(jié)約，落地砼必須及時(shí)清理干凈，模板卸后及時(shí)做好清理工作。木工班：樹立主人公的思想，積極做好本職工作。⑿、每塊板梁在出坑之前必須修補(bǔ)到位，特別是頂面的收縮縫和端部的漏漿及棱角處理，保證每一塊出槽的板梁外觀符合規(guī)范要求，無(wú)任何外觀缺陷。⑻、每槽板梁的同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊必須按照要求擺放，每槽板梁的同條件養(yǎng)護(hù)試塊禁止隨意搬動(dòng)。⑸、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振搗振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。安裝時(shí)應(yīng)有專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)。認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，出現(xiàn)大問題及時(shí)上報(bào)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小型設(shè)備自行保管好，空壓機(jī)使用完畢后關(guān)閉電源，收好電纜、氣管，并做好防雨工作。7．施工環(huán)境的保護(hù)在水泥自流平施工過(guò)程中，很容易污染施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的墻面，最好粘貼5—7cm寬的美紋紙?jiān)谔吣_板上，在地坪施工完后，用刀片將多余的美紋紙去除。施工作業(yè)前要關(guān)閉窗戶，施工作業(yè)完成后將所有的門關(guān)閉。粉料完全加入，攪拌均勻后，放置1～2分鐘，再用攪拌器攪拌1分鐘即可使用，一定要注意不能有結(jié)塊現(xiàn)象出現(xiàn)。水泥自流平砂漿施工前，需要根據(jù)作業(yè)面寬度及現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置施工縫。清理干凈的基層砼地面是一塵不染的，我們采用兩次涂刷的辦法來(lái)避免漏刷和涂刷不到位：兩次我們采用不同方向涂刷順序，以便保證更好的涂刷效果，避免漏刷和涂刷不到位?；鶎禹艔?qiáng)度低會(huì)導(dǎo)致自流平材料和基層砼之間粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂紋和起殼現(xiàn)象，因此我們要求打磨這道工序必須細(xì)致到位。三、水泥基自流平砂漿施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有砼地面條件的不同，采取不同的處理方法，最終達(dá)到基層表面堅(jiān)硬、清潔。，因此要關(guān)閉門和窗，避免收水太快而硬化過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。CSMⅠ型水泥基自流平砂漿主要用于基層找平，可作為PVC卷材、復(fù)合地板的基層找平材料；CSMⅡ型水泥基自流平砂漿可作為面層材料，用于商業(yè)、工業(yè)地面的耐磨地面材料。特殊技術(shù)問題的處理方法1)、門窗洞口保溫板的安裝,按規(guī)范要求在窗洞口四角處的保溫板安裝要用整板切成，如遇特殊情況需小板對(duì)接時(shí)，一定要在接口處加固定件加強(qiáng)，防止出現(xiàn)微型裂紋。2)、施工中各個(gè)專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2)、對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫墻體不宜隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在墻體保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后注意其周圍應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)恢復(fù)原狀。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查4）．每塊保溫板與基層面的粘結(jié)面積占總面積的95% 檢驗(yàn)方法
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