【正文】 ，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問(wèn)題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。十、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。（5）電纜及電箱的選擇：ZLD/ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：，額定電流：；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3+2，該電纜的額定電流值為10A。（4）支架吊桿的力矩平衡：ZLD63/，最大額定承載重量G額=630kg， 吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G=615kg=； 每個(gè)支架配重G配重=500kg；吊臂的力矩M1==615=ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃，自重G自=480kg，額定載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G自=30kg/100m。，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。（5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：調(diào)整更換。**建設(shè)集團(tuán)有限公司電動(dòng)吊籃施工方案原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（8）架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。（4）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。（20）架體升降時(shí)，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、**建設(shè)集團(tuán)有限公司電動(dòng)吊籃施工方案電器箱等設(shè)備中。（14）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。（11）吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。（5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。這些人員必須無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。（7）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。查電纜線有無(wú)損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。⑵查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。七、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。**建設(shè)集團(tuán)有限公司電動(dòng)吊籃施工方案：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。吊籃安裝采用常規(guī)方式，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸臂支架。ZLP630型吊籃后支架安裝40塊配重（1000kg）。**建設(shè)集團(tuán)有限公司電動(dòng)吊籃施工方案。，提高吊籃的安裝速度，安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。均為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁超載。、安全帶是否佩戴好；自鎖器是否完好，自鎖功能是否正常。對(duì)檢查出問(wèn)題的吊籃要掛上故障標(biāo)識(shí)牌，掛有故障標(biāo)識(shí)牌的吊籃在故障排除前嚴(yán)禁使用。十五、施工過(guò)程中的安全管理措施㈠根據(jù)本工程的特點(diǎn)采取的防護(hù)措施在施工過(guò)程中安全防護(hù)措施顯得尤為重要，為保證施工過(guò)程中的安全，我們采取如下措施：；由于每天施工完后要將 吊籃降到地面停放且要用吊籃運(yùn)送一些材料，以便吊籃上下運(yùn)行自如。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)檸緊。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。委派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，考核成績(jī)合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。：⑴安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；⑵指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： ①平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； ②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； ③懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； ④挑梁外伸是否符合要求；⑤電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)破損； ⑥安全鎖及提升機(jī)是否正常。注意：，此時(shí)最大額定承載重量為480公斤，必須另出方案以示說(shuō)明。則n= F0/S=55/=≧9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。吊籃的布置具體情況請(qǐng)參見(jiàn)后面附圖的平面布置圖：十二、驗(yàn)算、驗(yàn)收：⑴屋頂?shù)跫艿氖芰φf(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。以免結(jié)闊步而導(dǎo)致施工人員摔倒出現(xiàn)事故。，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。⑹工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。排除方法： ①打光焊接部位。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。②更換磨擦盤。⑹操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。⑵操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。⑹超高運(yùn)行（3米吊籃載荷500公斤6米吊籃載荷360公斤）。⑵有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（22）按JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。⒅吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。⒃使用過(guò)程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。⑿懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15m時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。⑽若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。⑺在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。⑵進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。⑸拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。：⑴吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒(méi)有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行35次，每次運(yùn)程35m，全過(guò)程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無(wú)異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。八、試運(yùn)轉(zhuǎn)在做載荷試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升12m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3176。：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。⑵吊籃的拆除步驟：①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜錘； ②切斷電源；③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。注意：⑴吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。確 認(rèn)無(wú)誤后連接電源。⑵將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。安裝圖示：懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：⑴將底板墊高200m以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。移位時(shí)必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帽、系好安全帶，具體細(xì)節(jié)參見(jiàn)后面安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。吊籃安裝請(qǐng)參見(jiàn)后面電動(dòng)吊籃的安裝和拆除示意圖：附（圖一）具體使用吊籃數(shù)量可根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并根據(jù)吊籃的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量而加設(shè)二級(jí)電箱（要符合一機(jī)一閘要求）。ZLP630型吊籃組成部件： 提升機(jī)（）2臺(tái)； 安全鎖（LS20）2把； 電控箱1套； 屋頂?shù)跫?付； 工作平臺(tái)1套；鋼絲繩（）4根； 極限開關(guān)（JLXK1111）2個(gè)； 手控手柄（COBB1）1只； 電纜（3+2）1根； 安全繩1根；自鎖器1把。嚴(yán)禁操作人員違章操作。搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜錘、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)鋼絲繩時(shí)輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。已做防水保護(hù)層，需準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小，實(shí)際工程需求數(shù)量分批次進(jìn)場(chǎng)。經(jīng)常檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和吊籃公司技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。設(shè)備正常使用后，吊籃公司必須長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，我方予以配合。七、驗(yàn)收:（1）負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： ①平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； ② 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； ③ 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； ④ 挑梁外伸是否符合要求；⑤ 電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝臵，電纜有無(wú)破損； ⑥ 安全鎖及提升機(jī)是否正常。，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。六、季節(jié)性施工措施: ，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。，以保證負(fù)載平衡。不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。嚴(yán)禁單人及兩人以上操作。安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。，持證上崗（操作證必須經(jīng)吊籃搞公司技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)）。（2）吊籃的拆除步驟：① 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ② 切斷電源； ③ 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④ 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤ 最后卸屋面懸掛裝臵，并做好保護(hù)工作。注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。⑥ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于中間位臵，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。③ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于右位臵，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥ 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。② 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位臵。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距