【正文】 電焊工工作時(shí)，必須穿上膠鞋，并帶上面罩和手套，其他應(yīng)嚴(yán)格遵守《電氣焊安全操作規(guī)程》規(guī)定。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查易燃物是否清理干凈，并有相應(yīng)的防火措施和防護(hù)隔離措施。第五篇：洗煤廠春節(jié)檢修安全技術(shù)措施洗煤廠春節(jié)檢修安全技術(shù)措施所有檢修人員進(jìn)入廠房時(shí)必須佩帶安全帽，穿工作服，絕緣鞋。兩人及兩人以上作業(yè)，人員要相互配合好，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，搞好互聯(lián)保。，兩人必須動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，打錘要準(zhǔn)而有力，錘子前方、后方嚴(yán)禁站人。，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷起吊及單鏈起吊。，起吊手拉葫蘆工作聲音異常。～200㎜高時(shí)，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。起吊用的鋼絲繩必須完好，嚴(yán)禁使用不合格鋼絲繩起吊。: ，嚴(yán)格執(zhí)行《顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定》。（十三）、更換機(jī)架部件作業(yè) ：，并掛警示牌。檢查無(wú)問(wèn)題后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（拆除足夠安裝皮帶機(jī)倉(cāng)架的距離），拆除漲緊部固定設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況必要時(shí)斷開皮帶操作。避免設(shè)備傾倒傷人。，要有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。，應(yīng)將皮帶松弛，保繩，防止皮帶下滑。，穿皮帶，將皮帶頭接好。施工步驟：、卸車。（十一）、更換皮帶機(jī)機(jī)尾緩沖架作業(yè) ：、無(wú)極繩延至距離作業(yè)地點(diǎn)合適的位置。如需用手將鋼絲繩恢復(fù)到滑輪槽中，操作人員的手必須距離滑輪不小于800mm，以免鋼絲繩回彈時(shí)夾到操作人員的手。（十）處理張緊絞車鋼絲繩掉槽作業(yè)。松開被翹起的皮帶。操作完成后對(duì)皮帶機(jī)開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，掛牌管理。皮帶扣距皮帶邊緣以30～50mm為宜。，接合面要對(duì)稱且必須垂直輸送帶中心。為防止人員墜入煤倉(cāng)，施工人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，并生根牢固。：，鉤頭要與皮帶鎖牢固，拽拉范圍3米內(nèi)嚴(yán)禁站人。正常后把皮帶下的浮矸清理到皮帶上拉走。如人工不能將皮帶拖攏到一塊可利用皮帶機(jī)自身張緊絞車或現(xiàn)場(chǎng)打運(yùn)用絞車將斷帶拉攏到一塊。 架外側(cè)或起吊物不受力方向。，人工用撬棍或鋼管撬抬時(shí)，嚴(yán)禁有人將手腳深入重物下方，應(yīng)小心、快速地將墊高所需方木或道木放入H架下方。安全注意事項(xiàng)： 進(jìn)行調(diào)偏作業(yè)時(shí)，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛牌管理。，并觀察周圍環(huán)境，確定以何種方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止從機(jī)架上摔落。：，必須將本部皮帶機(jī)和前部皮帶機(jī)的開關(guān)都停電閉鎖，并掛警示牌。、機(jī)尾跑偏時(shí)，應(yīng)首先檢查改向滾筒是否有浮矸等異物堵塞，如有堵塞現(xiàn)象應(yīng)立即處理（停機(jī)閉鎖開關(guān)，用專用工具掏盡）；機(jī)尾跑偏還要檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)落矸是否在皮帶中心線上。用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥，直到皮帶正常為止。（六）、皮帶調(diào)偏作業(yè) ：，要先認(rèn)真觀察判斷，確定以何種方法調(diào)偏。機(jī)頭機(jī)尾打運(yùn)、起吊要有專人指揮，拉、放皮帶時(shí)應(yīng)有防皮帶下滑的措施。，并打好皮帶扣，將皮帶翻上H架，將帶倉(cāng)端接頭與新延皮帶接頭用穿條連接起來(lái)，松開機(jī)頭側(cè)的板卡。斜巷內(nèi)不得使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物。做好文明施工。使用錨鏈固定好導(dǎo)向滑子并加保繩，將連接鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向滑子連接綜掘機(jī)和重物。兩人及以上人員進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保工作。直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。位置合適后，應(yīng)打兩組專用地錨（地錨要安排專人打設(shè)并留名），嚴(yán)禁將機(jī)尾鋼絲繩固定在幫部支護(hù)錨桿上或支架棚子上。2）不使用綜掘機(jī)延皮帶機(jī)機(jī)尾作業(yè) ，并將一道皮帶接口開到機(jī)尾，停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。，皮帶機(jī)和綜掘機(jī)必須停電閉鎖。，認(rèn)真檢查機(jī)頭和機(jī)尾，確認(rèn)完畢后，再次向值班室匯報(bào)，拉移工作完畢。嚴(yán)禁邊拉機(jī)尾邊調(diào)節(jié)機(jī)尾的偏斜。，先將底板浮貨鏟凈。，在風(fēng)門口和拐彎處必須有隊(duì)干或班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，防止擠傷人員，在過(guò)風(fēng)門時(shí)禁止同時(shí)打開兩道風(fēng)門。司機(jī)必須持證上崗。皮帶牽引運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。在皮帶中部回收皮帶：人工將舊皮帶面卷起或疊放好后再利用手拉葫蘆將舊皮帶面裝車。拆除機(jī)尾護(hù)欄，施工點(diǎn)要距離驅(qū)動(dòng)裝置及機(jī)頭位置20米以外（新安裝的皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)縮短距離）。在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，人工將舊帶翻下，再人工合力將新皮帶面翻上皮帶機(jī)，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。在無(wú)絞車牽引處將專用穿桿穿入皮帶卷心，用手拉葫蘆、繩套吊住穿桿，將皮帶卷吊離地面約100mm。，必須先進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機(jī)。、減速器，利用手拉葫蘆，繩套相互配合，交替改變起吊電機(jī)、減速器的運(yùn)動(dòng)方向，將電機(jī)、減速器吊至適當(dāng)位置，不得影響好電機(jī)、減速器的更換。，嚴(yán)禁超負(fù)荷及單鏈起吊。：（含兩人）搬運(yùn)物料時(shí)要聯(lián)系好，抬放要一致，以防配合不好傷人。從滾筒處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鋼絲繩綁牢，露出壞滾筒。1每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可試機(jī)。檢修作業(yè)需要反向開動(dòng)皮帶時(shí)，必須是點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，并要派專人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)動(dòng)滾筒的地方)，觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機(jī)、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。作業(yè)前，要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，作業(yè)過(guò)程中要與皮帶司機(jī)相互配合好。皮帶機(jī)檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。四股泉煤礦裝備動(dòng)力科第四篇：井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施1米及以下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施一、工程概況開拓三區(qū)目前有三個(gè)巖巷掘進(jìn)隊(duì)伍，分別為301隊(duì)、302隊(duì)、303隊(duì)，三個(gè)施工隊(duì)同時(shí)使用多部皮帶機(jī)，為了日常檢修的安全，保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此措施。凡因檢修影響掘進(jìn)工作面停風(fēng)的設(shè)備，送電前要按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，確無(wú)問(wèn)題后，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)，人員方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施并簽字。檢修時(shí)登高作業(yè)人員要掛牢保險(xiǎn)帶，做好防滑措施。二、安全技術(shù)措施：檢修需要寫專項(xiàng)安全技術(shù)措施，檢修項(xiàng)目及時(shí)間不得隨意變更，如確需變更，必須經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)和裝備動(dòng)力科科長(zhǎng)同意。排放瓦斯期間，相關(guān)單位和人員各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格按照措施執(zhí)行限量排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，造成瓦斯超限事故，其回風(fēng)流內(nèi)斷電、撤人，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行及井下