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煤礦觸電事故及預(yù)防措施-wenkub.com

2024-11-04 12:16 本頁面
   

【正文】 一旦發(fā)生事故時(shí),事故地點(diǎn)人員要根據(jù)具體情況第一時(shí)間及時(shí)向礦調(diào)度報(bào)告,事故救援組織機(jī)構(gòu)立即研究確定應(yīng)對方案,通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動(dòng)。水色發(fā)渾,有臭味。出現(xiàn)霧氣。水叫。礦井水害事故征兆礦井防治水工作中,采掘工作面出現(xiàn)下列征兆時(shí),必須查明原因,進(jìn)行安全確認(rèn)后方可生產(chǎn):掛汗。有淋水:頂板的淋水量有明顯增加。片幫增多:因巷道兩幫所受壓力增加,片幫現(xiàn)象比平時(shí)要多而且會(huì)出現(xiàn)幫錨桿繃斷,兩幫內(nèi)移量增大現(xiàn)象。棚腿彎曲變形嚴(yán)重,拉筋、戧木等變形嚴(yán)重。錨索承載力增大,錨索托盤變形,嚴(yán)重時(shí)錨索斷開失效。二)、兩順頂板事故的預(yù)兆(一)錨桿支護(hù)巷道頂板出現(xiàn)局部離層掉渣,在金屬網(wǎng)上形成網(wǎng)兜,嚴(yán)重時(shí)造成頂錨桿失效。檢查是否脫層可用“問頂”的方法,如果聲音清脆,表明頂板完好;如果頂板發(fā)生“空空”的響聲,說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。(3)頂板裂縫增加或裂隙張開。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層,或頂板切斷而發(fā)生的聲響。煤層與頂板接觸面上,極薄的矸石片不斷脫落。實(shí)行現(xiàn)場交接班,建立外來人員登記簿和班中記錄,并執(zhí)行交接班簽字。1坑木場區(qū)內(nèi)下班后,必須切斷場內(nèi)動(dòng)力電源,做到人走電斷。1加油機(jī)不用時(shí)必須上鎖。油庫只對集團(tuán)公司通勤車及礦屬車輛加油,沒經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴(yán)禁對外來車輛及人個(gè)體車輛加油。在加油時(shí)禁止任何人撥打手機(jī),工作人員禁止穿化纖服裝及帶釘子鞋。定期檢查,查出隱患及時(shí)下發(fā)整改通知書,并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查,如不整改或整改不合格,對單位黨政正職進(jìn)行處罰。對巷道局部高頂和綜采工作面運(yùn)、回順巷道頂板要設(shè)防火觀察站,對有發(fā)火危險(xiǎn)的地點(diǎn)要進(jìn)行封堵處理,煤與半煤巖巷道用不燃性材料封閉的地點(diǎn)要留有防火觀測孔。⑻、對煤層漏風(fēng)通道,采用噴涂砂漿、注阻化劑、注白泥、注煤體加固劑等防火技術(shù)進(jìn)行處理。⑸、掌握自然發(fā)火預(yù)兆規(guī)律,確定自然發(fā)火標(biāo)志性氣體,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)行發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào),把自然發(fā)火消滅在萌芽階段。⑶、正確選擇礦井的開拓方式,合理布置采區(qū)和工作面,加強(qiáng)頂板管理,提高回采率,加快回采速度(每月回采速度不小于60米)。⒁、嚴(yán)格入井檢身制度,嚴(yán)禁易燃品及火種帶入井下,入井嚴(yán)禁穿化纖衣服。加強(qiáng)對皮帶輸送機(jī)司機(jī)等人員的管理,落實(shí)其責(zé)任,嚴(yán)禁脫崗,及時(shí)清理浮貨,防止摩擦著火。⑾、井下峒室和皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾不準(zhǔn)存放易燃物。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖。⑸、各單位的廠房要安排專門的防火負(fù)責(zé)人,對防滅火設(shè)施要安排專人進(jìn)行管理。認(rèn)真落實(shí)礦井防滅火制度和措施。1選煤廠對消防設(shè)施及器材,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)間題及時(shí)整改。選煤廠機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到完好,電纜不老化、不漏電。保安區(qū)定期對煤塵影響區(qū)域進(jìn)行測塵,并上報(bào)有關(guān)部門。當(dāng)班職工必須清除積塵,做到文明化生產(chǎn),電纜配電室及時(shí)清掃。6、掘進(jìn)工作面必須采取濕式鉆眼,沖洗井壁巷幫、使用水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。3、建立健全礦井防塵、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),每月對產(chǎn)塵地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行粉塵濃度測定,產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵濃度達(dá)標(biāo)率要逐年提高。二、預(yù)防煤塵爆炸事故措施(一)、井下煤塵災(zāi)害的預(yù)防和治理1、編制全礦性的防治粉塵制度和措施。采煤工作面上隅角回收托盤等物品時(shí),必須檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯,確認(rèn)安全后,方可作業(yè),并且作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。(三)、杜絕火源防止瓦斯爆炸加強(qiáng)井下電氣設(shè)備檢查和管理,嚴(yán)禁失爆。加強(qiáng)瓦斯抽放工作,認(rèn)真執(zhí)行“多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”的九字方針,提高抽放量,減少風(fēng)排量,采煤工作面及礦井抽放率嚴(yán)格按公司《一通三防》管理制度執(zhí)行。分管“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)及保安區(qū)相關(guān)人員積極采取措施處理,同時(shí)上報(bào)通風(fēng)處。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域進(jìn)行任何工作。嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢,認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄,并現(xiàn)場交接班。(二)、瓦斯管理安全技術(shù)措施對瓦斯涌出量較大和有異常的采、掘進(jìn)工作面,實(shí)行干部跟班、現(xiàn)場安全把關(guān)。因故障臨時(shí)停風(fēng)時(shí),當(dāng)班工班組長按瓦檢員、安監(jiān)員要求,負(fù)責(zé)立即撤人,并由瓦檢員設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。礦井每年在冬季進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定、并實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。上山、平巷易突出。煤層賦存狀態(tài)變化地段。工作面、煤壁溫度下降,煤壁有水珠,氣味異常。工作面瓦斯?jié)舛韧蝗蛔兇笞冃』蚝龃蠛鲂?。表現(xiàn)為:壓力增大使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂板出現(xiàn)凸起臺(tái)階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊,炮眼變形裝不進(jìn)藥,打鉆時(shí)垮孔、頂夾鉆等。發(fā)生噴出前,因壓力突然增大,煤巖壁會(huì)開裂,支架會(huì)發(fā)出嘎嘎響、劈裂折斷聲。(二)、煤炭自然發(fā)火常見地點(diǎn)斷層附近、采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和停采線附近、遺留的煤柱、破裂的煤壁、巷道的高冒處、密閉內(nèi)、溜煤(矸)眼、煤倉、聯(lián)絡(luò)巷及浮煤堆積的地方是自燃發(fā)火高發(fā)地區(qū)。溫度感覺。人用肉眼可見水蒸氣凝聚在支架或巷道表面上,形成水珠,俗曰“煤壁出汗”,這是火災(zāi)外部征兆。根據(jù)弧焊機(jī)防觸電裝置國家GB102352000標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件,是有效地防止電渣壓力焊機(jī)和電焊機(jī)二次空載電壓觸電事故,其給社會(huì)帶來的效益是不可估量的。根據(jù)國家質(zhì)量認(rèn)證中心和國家技術(shù)監(jiān)督局的規(guī)定,沒有取得3C認(rèn)證的產(chǎn)品不得進(jìn)入現(xiàn)場使用。以上4條都是有效防止電渣壓力焊機(jī)二次空載電壓傷人的科學(xué)依據(jù)。建設(shè)部頒布的JGJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求電焊機(jī)需安裝二次降壓保護(hù)裝置,這是為了保障建筑一線操作人員安全生產(chǎn)。建筑業(yè)施工一般時(shí)間安排較緊,一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根,鋼筋焊接時(shí)需一次性完成,十多個(gè)小時(shí)連續(xù)作業(yè)是正常的,天氣炎熱的季節(jié),長時(shí)間體力勞動(dòng)和露天作業(yè),人體極易疲勞,觸電危險(xiǎn)性同樣較大。一、電渣壓力焊機(jī)二次空載電壓觸電事故分析電渣壓力焊機(jī)二次空載電壓一般在65V80V左右,其工作時(shí)間20%左右,空載時(shí)間80%左右,空載時(shí)間越長,人身觸電危險(xiǎn)性越大。在用主要通風(fēng)機(jī)、主排水設(shè)備至少每月檢查一次,水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,每年雨季前進(jìn)行一次全面檢修,并進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)。因此,為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,必須嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制、工種崗位責(zé)任制、事故責(zé)任追究制等,實(shí)行安全工作人人管理,讓每個(gè)人、每個(gè)部門都要負(fù)起職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責(zé)。 建立健全各種規(guī)章制度。新技術(shù)、新工藝、特別是創(chuàng)造條件使用綜合機(jī)械化采煤設(shè)備。 采取一切可行的手段,加大設(shè)備投入和改造,對照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做出規(guī)劃,確保煤礦必須的生產(chǎn)裝備、安全監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和更新?lián)Q代,對保護(hù)裝置不齊全的設(shè)備必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,完善保護(hù)或予以更換。③對損壞的設(shè)備,實(shí)行責(zé)任追查。機(jī)電設(shè)備維修人員要樹立強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感,改變以往機(jī)電設(shè)備哪兒壞修哪兒的舊傳統(tǒng),井上、下設(shè)備到達(dá)修理車間后,從螺絲、軸承查起,對設(shè)備全面檢修,消除檢修隱患,做到眼勤、嘴勤、手勤,即:勤觀察、勤說話、勤維修,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理解決。(3)加強(qiáng)思想教育工作。對新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)。例如對技術(shù)工種和管理人員采取競爭上崗,對所有職工都采用崗位技能工資,劃分工資等級,引導(dǎo)職工自發(fā)學(xué)習(xí)安全業(yè)務(wù)知識(shí);②各類機(jī)電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試(包括現(xiàn)場操作)合格,頒發(fā)合格證,人人持證上崗,按章操作,嚴(yán)禁無證上崗。而只靠企業(yè)安全管理人員及維修人員用眼睛去判斷機(jī)電設(shè)備上的問題,也只能治標(biāo)不治本。存在“只要設(shè)備在自己負(fù)責(zé)的八小時(shí)不出問題”的消極意識(shí)。違章指揮、違章操作時(shí)有發(fā)生。第三篇:煤礦機(jī)電設(shè)備事故原因及預(yù)防措施煤礦機(jī)電設(shè)備事故原因及預(yù)防措施煤礦生產(chǎn)中發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故的原因 機(jī)電操作人員素質(zhì)參差不齊、安全意識(shí)淡薄。(6)對人身頻繁接觸的電氣設(shè)備應(yīng)按要求采用127V及以下的低電壓供電,降低觸電時(shí)的危險(xiǎn)性。(4)井下電網(wǎng)必須裝設(shè)運(yùn)行可靠的漏電保護(hù)裝置并切實(shí)投入使用,電氣設(shè)備的金屬外殼必須有符合要求的保護(hù)接地。(2)防止人身接觸或接近帶電導(dǎo)體,加強(qiáng)對帶電設(shè)備的隔離、屏護(hù)工作,并懸掛標(biāo)示牌,以警示作業(yè)人員與帶電體保持一定的安全距離,控制不安全因素。為防止煤礦生產(chǎn)中發(fā)生觸電事故,降低事故率,一方面要加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)管理和作業(yè)者的組織管理,另一方面要抓好預(yù)防措施的落實(shí),預(yù)防為主,切實(shí)防止觸電事故的發(fā)生。(5)偶然因素。(3)對電氣設(shè)備或供電線路的安裝、維護(hù)不當(dāng)。但根據(jù)以往部分統(tǒng)計(jì)資料和發(fā)生觸電事故的整個(gè)過程分析,造成觸電事故的主要原因可歸納為以下幾個(gè)方面:(1)缺乏機(jī)電設(shè)備使用的安全知識(shí)。每年的二、三季度,煤礦發(fā)生的觸電事故較多,也最集中,主要是這個(gè)季節(jié)雨水多、作業(yè)場所潮濕,機(jī)電設(shè)備絕緣性能降低,同時(shí)因人體多汗,皮膚電阻降低等更容易導(dǎo)電。在井下生產(chǎn)和作業(yè)中這些設(shè)備數(shù)量多、移動(dòng)性大,且又不是專人使用,故不便管理,安全隱患較多,同時(shí)這些設(shè)備在使用時(shí)是緊握在作業(yè)者手中工作,一旦漏電,往往難以擺脫。按照人體觸及帶電體與漏電設(shè)備的方式和電流通過人體的途徑不同,觸電事故可分為單相觸電事故、兩相觸電事故或兩線觸電事故、跨步觸電事故 種類型。事后現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn):(1)該采區(qū)變電所內(nèi)檢漏繼電器 未投入使用;(2)+ 620m 水平配電點(diǎn)內(nèi)饋電開關(guān)處于合閘狀態(tài),且未懸掛任何警示牌;(3)該工作面磁力起動(dòng)器 鼓形防爆外殼打開,內(nèi)芯體抽出;(4)該工作面磁力起動(dòng)器、煤電鉆綜合保護(hù)裝置④外殼均未安裝保護(hù)接地;(5)該工作面煤電鉆綜合保護(hù)裝置④至煤電鉆約 40m 橡套電纜未懸掛,中間有
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