【正文】 b．搞好本車間內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，由下一班次檢查上一班次的清潔衛(wèi)生工作，并在工序記錄中做好檢查記錄，注意水的處理，愛護、正確操作，確保生產(chǎn)工作安全無事故。c．當溫度上升至115℃以上，真空－～ －，釜內(nèi)溫度125177。安全注意事項a．酯化反應中，要防止沖料現(xiàn)象，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴守工作崗位，溫度是隨著加料次數(shù)而控制汽壓升溫，酯化反應主要是反應、脫水。e．當反應釜內(nèi)溫達80℃以上，稀乙醇含量在30％以下時，加入乙醇100177。1kg抽入高位槽，放入反應釜（內(nèi)溫降至75177。1kg，用真空吸入高位槽，放入反應釜。本標準適用于草酸二乙酯的生產(chǎn) 技質(zhì)部負責制定本規(guī)程，并負責過程產(chǎn)品，成品的檢測把點工作。，發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除，并做好記錄，保持作業(yè)場所清潔。崗位員工安全職責，學習安全衛(wèi)生技術知識，嚴格遵守各項安全衛(wèi)生規(guī)章制度。，因?qū)嵭小峨[患整改通知書》和《事故隱患報告書》辦法。例如：原料、產(chǎn)品的存放是否合理；各種及其設備的排列和安全防護裝置，電氣設備的安全設施、各種氣瓶和壓力容器、化學危險品的使用管理情況；車間內(nèi)的通風、照明設施有毒物質(zhì)的保護措施，以及工人的勞動條件，個人的防護用品的使用等是否符合安全規(guī)定，特別是對企業(yè)的要害部位和重點設備，如鍋爐房、變配電所及各種有毒有害、易燃易爆等物品的倉庫和使用場所都要嚴格檢查。五、安全檢查內(nèi)容：主要是對照黨和國家及上級有關勞動保護的方針政策及有關文件規(guī)定，檢查車間有關領導和職工群眾對勞動保護工作的認識。節(jié)前檢查出來的不安全隱患，可以在節(jié)日安排檢修，消除隱患，以便節(jié)后正常進行生產(chǎn)，節(jié)后檢查是為了防止有些職工紀律松懈，重點進行遵章守紀的檢查和消除隱患工作的落實情況。認真填寫檢查記錄，每半小時至少一次，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并整改。（2）安全檢查能及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，及時了解化工生產(chǎn)中的職工危害，有利于制訂治理規(guī)劃，消除危害，保護職工的安全和健康。配合保衛(wèi)部門做好廠管車輛檢審工作。供銷部門安全職責、設備、防護用品、器具必須有驗收記錄制度，并對上述物品的質(zhì)量負責。，協(xié)助車間主任搞好職工安全思想、技術教育和考核工作。車間安全員安全職責，并在車間主任直接領導下開展工作。，指導車間、班組安全工作，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，有權制止，不聽勸者，可令其停止工作，并立即通知有關人員。、匯總、審查安全技術措施計劃，督促有關部門按期執(zhí)行。，維持火場秩序，保護火災現(xiàn)場，防止物資丟失，并負責受傷人員的救護工作。二、滅火和應急疏散預案組織機構包括：滅火行動組、通訊聯(lián)絡組、疏散引導組、安全防護救護組、應當分工明確、各司其職、各組職責如下：，定期進行防火檢查，發(fā)現(xiàn)和消除火災隱患。，可根據(jù)事故大小、損失多少、情節(jié)嚴重，以及影響程度等情況，令其賠償經(jīng)濟損失或予行政警告、記過、記大過、降職、降薪撤職、留廠察看、開除出廠，直至追究刑事責任。六、事故的調(diào)查和處理，應在事故發(fā)生后由車間和有關部門領導組織調(diào)查并召開事故分析會。四、事故原因分析 a．安全防護裝置缺少或缺陷b．設備、設施、工具、附件有缺陷 c．個人防護用品、用具缺少或缺陷 d．生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良 e．沒有安全操作規(guī)程或不健全 f．勞動組織不合理g．對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導有誤 h．技術上或設計上有缺陷i．教育培訓不夠或未培訓，缺乏或不懂安全知識j．沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力 k．違反操作規(guī)程或勞動紀律 l．其它五、事故報告，還應以最快捷的方法向領導或調(diào)度報告，而后逐級上報，對各類重大事故，企業(yè)要立即將事故概況（事故發(fā)生時間、地點、傷亡及經(jīng)濟損失情況等）用快速方法在24小時內(nèi)向上級機關部門報告，若事態(tài)仍在繼續(xù)要隨時報告。多系統(tǒng)損失日計劃產(chǎn)量的25﹪，單系統(tǒng)損失日計劃產(chǎn)量的50﹪，或設備嚴重損失，直接損失達1000元（含1000元）以上的為重大責任事故。二、事故等級劃分 a．按事故嚴重等級劃分等級 b．按事故傷害等級劃分等級 c．按經(jīng)濟損失程度劃分等級 火災事故根據(jù)人員傷亡和經(jīng)濟損失可分為特級火災、重大火災、火災和火警事故4類，根據(jù)公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局1989年11月27日頒布的《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》，屬于下列情況之一的為特大火災，死亡10人以上（包括10人），重傷20人以上。，由于生產(chǎn)過程中存在的危險因素的影響，突然使人體組織受到損傷或使某些器官失去正常肌能，以致負傷人員立即中斷工作，經(jīng)醫(yī)務部門診斷需休息一個工作日以上者，均為傷亡事故，由安全部門負責管理。不符合國家和企業(yè)規(guī)定的質(zhì)量標準，基建工程質(zhì)量不符合設計要求，機電設備檢修不符合要求，原材料或產(chǎn)品因保管包裝不良而變質(zhì)，采購的材料不合規(guī)格要求而影響生產(chǎn)或檢修計劃完成等均為質(zhì)量事故，由質(zhì)檢部門管理。事故管理制度化工生產(chǎn)過程中，由于存在著各方面的危險性，如火災、爆炸、中毒、灼傷、機械設備腐蝕、違章作業(yè)等，都會引起各類事故。七、高處作業(yè)使用的工具、材料、零件等必須裝工具袋，上下時手中不準持物，不準投擲工具，材料及其它用品。三、高處作業(yè)前，作業(yè)人員應該檢查確認安全措施落實后方可施工，否則有權拒絕施工作業(yè)。八、車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改造設備管理工作。，并主動向操作工了解設備運行情況。，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。二、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。九、使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶間距應不小于5米，二者與動火作業(yè)點均應不小于10米，并不準在烈日下暴曬。五、在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20﹪。廠區(qū)動火作業(yè)安全制度一、動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證，進入設備內(nèi)，高處等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行HG2301HG23014的規(guī)定。五、其它作業(yè)安全規(guī)程，應嚴格按照HG23017—1999（廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程）執(zhí)行?！?999（廠區(qū)設備檢修安全規(guī)程）要求，制定檢修方案，辦理檢修手續(xù)。—1999（廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程）要求，制定登高作業(yè)方案，辦理登高作業(yè)手續(xù)。，因嚴格按照HG203012—1999（廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程）要求，制定設備內(nèi)作業(yè)方案，辦理設備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。因此，在這樣環(huán)境下作業(yè)，必須嚴格按照化工頒布的《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》標準執(zhí)行。完成工作下班時，要檢查車輛運行情況，清理并收撿好所有工具。待修理達到正常運行后，應先試車后工作。確定設備正常后，方可進行試操作、試運行。炮后進入工作面，應加強處理邊幫，排除險石、危石。炮后煙未排出，禁止人員進入。2點炮時必須先點信號線，信號線燃完或中途斷燃，嚴禁繼續(xù)點炮，必須立即撤出。嚴禁用金屬物品裝藥，嚴禁明火照明裝藥。1起爆前必須在危險區(qū)邊界外及通道上設置警戒崗哨或放炮標志，并及時撤出無關人員，轉(zhuǎn)移保護好設備、材料工具等。1在粉塵作業(yè)區(qū)要戴好口罩。領用爆破器材要登記簽名，未用完應退還登記入庫。爆破器材實行分存、分放、分運，要遠離火源；嚴禁混存、混放、混運，嚴禁亂放、亂扔、私存和轉(zhuǎn)讓他人。接觸爆破器材嚴禁攜帶火種，嚴禁攜帶手機等導電物品。1下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好 6 的炮眼清理干凈，并當面交接給裝藥人員，以利爆破。嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序，嚴禁單人施工、作業(yè)。在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。采石場安全生產(chǎn)操作規(guī)程通道縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局二○○九年三月一、采剝工、風鉆工安全操作規(guī)程進入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護用品，準備好當班材料。霧天、黃昏和夜間禁止露天爆破工作，遇雷雨天氣應停止爆破作業(yè)。炮前應設立明顯的爆破警戒范圍及警示標志。在坡度大于25度、≥3米以上坡面作業(yè)時，必須系好安全帶或安全繩。排土場堆放表面應保持平整，并有35%的反坡。排土場不得影響礦山正常開采和邊坡穩(wěn)定，排土場坡腳與礦體開采點之間，有一定安全距離。硫化氫H2S≤10mg/m3，含游離二氧化硅10%以上的粉塵（石英、石英巖等）≤2mg/m3。并報安全監(jiān)督部門批準。安全帶、安全繩應定期檢查試驗，安全系數(shù)不得小于5。采、裝、支機械設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員進行任何修理或調(diào)整工作。在打雷或下雨時更換熔斷器，必須采