車間工藝管理制度-wenkub.com
2024-11-03 07:04 本頁面
【正文】 對不能及時處理的漏點（主要水線、蒸汽線等無毒、無害類）及時掛牌，不掛牌的一律按第二條處理。助劑消耗以公司的定額為準。分廠工藝員負責對變更指標的學(xué)習(xí)情況進行檢查，對變更指標學(xué)習(xí)不好的班組分廠利用其休假期間進行集中培訓(xùn)，直到所有人員學(xué)會為止。對批準的技改改造較慢或不進行的每遲一日對工段負責人罰款50元。由技術(shù)員、工藝員和主管工藝廠長現(xiàn)場定方案和實施步驟。不溝通匯報或溝通不暢的每次罰款50元，造成后果者責任自負。未進行調(diào)試直接投用的對工段負責人罰款50元，造成后果的承擔相關(guān)責任。工藝員對工藝事故的學(xué)習(xí)情況進行督促檢查，學(xué)習(xí)情況較差的組織工段或個人進行單獨培訓(xùn)學(xué)習(xí)，直至所有人員受到教育。連帶處罰當班班長20%。表態(tài)發(fā)言態(tài)度不好的個人交廠辦處理。公用記錄統(tǒng)一按要求放置聚合DCS。）DCS記錄書寫統(tǒng)一用藍黑鋼筆寫的仿宋字，禁止涂改、亂寫亂畫和字跡潦草不整齊。第五篇：工藝管理制度聚氯乙烯分廠工藝管理制度為了強化分廠工藝管理，更加有效的控制各項工藝指標，使各位員工能很好完成公司落實給分廠的生產(chǎn)任務(wù)，特制訂本管理制度。之四：考核落實剛?cè)嵯酀?，循序漸進工藝的落實，工藝的執(zhí)行，僅靠員工的主動性尚不能達到要求，仍需考核。為此，我們工藝員要將現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)予以書面記錄，同時整理成電子版，在需要時，調(diào)閱即可。在這個過程中，車間打漿和紙機各崗位員工密切協(xié)作，使工藝條件、過程控制參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量達到了完美結(jié)合。員工對工藝設(shè)備，工藝流程直至崗位操作知識都要充分的掌握，做到精益求精。去時風集團參觀，印象深刻的是“用工藝裝備保證產(chǎn)品質(zhì)量，用工藝技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量”的標語，可見，凡大企業(yè)都非常重視工藝的作用。、工裝標準化，通用化的原則。“專用”或“通用”；“專用”要求制作或使用（原有）?！稒C械加工工藝過程卡片》的要求：：材料牌號、毛坯種類、每臺件數(shù)、.“毛坯種類”工藝制作要求：①焊接件（須制作焊接工藝），②型材（須選擇材料大小、長度），③鑄件（確定鑄造余量，設(shè)計鑄件圖）。工藝人員職責的具體內(nèi)容如下：、質(zhì)量及加工工藝現(xiàn)狀等，時間不少于2H。第八條、車間各工序、崗位如發(fā)現(xiàn)有工藝事故隱患的要立即報告處理，車間無法處理的要及時上報生產(chǎn)部。第七條、車間各崗位所有原始記錄都必須整理存檔，值班記錄（本、表）、巡檢記錄、交接班記錄要按所列項目和內(nèi)容如實填寫，要求書寫工整，書面整潔，不能為空白，無涂改現(xiàn)象。第三條、車間建立工藝紀律自查制度，由車間質(zhì)量控制主管負責，每天對一般崗位至少檢查一次，對重要崗位至少檢查兩次。，是否符合工藝要求，對違反工藝要求的行為要及時制止，檢查不到位的，每次扣當班工藝員1分；工藝參數(shù)監(jiān)督管理不到位的，考核當班工藝員2—5分；，再次投入使用時，事先未確認工藝條件的，造成產(chǎn)品損失的，每次扣當班工藝員2分，主動完成工作，每次獎勵2分；態(tài)度不積極的，每次扣1—3分；，檢查背玻璃的清洗后的潔凈度，是否有污漬、水珠及外觀缺陷等；焊接工序，檢查焊接質(zhì)量要求的全部內(nèi)容（詳見焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書）；層
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