【正文】 ，否則更換之。，鋸料放平防切口不垂直。三、停機后：切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具并給潤滑系統(tǒng)加油。二、工作中：a）手工送取單個胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。應及時修磨刀口。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。、自主檢查項目 。六、兩人以上同時操作設備時必須有一人負責指揮，夜間工作要有足夠的照明。8）、禁止將手、頭深入沖模中間，防止發(fā)生意外。3）、禁止在沖床、液壓機臺面方任何東西和改變腳踏機構或者任何物件。5）、100T一下沖床模具裝好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。三、安裝沖模注意下列事項1）、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套不準露出導軸桿。2）、各潤滑點加注潤滑油。3）、導柱導套加潤滑油。6）、檢查沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有連擊情況。2）、檢查機床的潤滑系統(tǒng)，機械系統(tǒng)是否正常。（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。第五篇：液壓沖床操作規(guī)程液壓機保養(yǎng)維護技巧一、班前保養(yǎng)（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油。（五）實驗結果分析：、每人獨立繪制一張沖模結構草圖。（四）實驗步驟：、在教師指導下，首先初步了解沖模的總體結構和工作原理。、了解沖模各個零件之間的裝置關系及裝配過程。將實驗結果填入實驗報告中。、材料： 20 號鋼板，t 可選擇 1mm 到 。制作不同尺寸毛坯，觀察拉裂、起皺現(xiàn)象。從網(wǎng)格的變化可基本地說明拉深變形過程中的變形區(qū)不變形區(qū)，傳力區(qū)和過渡區(qū)。拉深變形時金屬的流動（一）實驗目的：、從拉深毛坯的網(wǎng)格的變化來了解金屬在拉深時的變形流動情況。、網(wǎng)絡實驗（1）用 t=5(mm)的材料在材料斷面做出網(wǎng)格：（2）觀察網(wǎng)格的變化情況。、材料： A3 鋼板，t=2(mm)[ 硬化、退火兩種 ]鋁板，t=2(mm)t=5(mm)（四）實驗步驟：、最小內(nèi)彎曲半徑 r min 實驗按表 1（實驗報告）規(guī)定選用的凸模和試樣分別進行彎曲，每次彎曲 3 種 [A3（退火狀）、A3（硬化狀）、鋁 ]?；貜棓?shù)值大小與性能，相對彎曲半徑（r/t）和彎曲方法等因素有關。（二）實驗內(nèi)容：彎曲時，變形材料在產(chǎn)生塑性變形的同時存在著彈性變形。、分別敘述鈍刃口的凸、凹模對落料及沖孔剪切斷面質(zhì)量的影響，并說明原因。（四）實驗步驟：、采用同樣一個凹模，更換不同直徑的凸模，改變了間隙的大小，進行沖裁。、選擇間隙大小合理，可得到的沖裁件零件尺寸精度高，即零件的實際尺寸與沖模工作部分之間的偏差小。剪切斷面質(zhì)量好是指斷面光潔，塌角小，斜度小，無毛刺。（四）實驗報告要求：、簡述沖模安裝調(diào)試的方法和過程。（三）實驗方法和步驟：、由實驗指導老師講解壓力機的結構和工作過程，檢查設備是否工作正常；、清理沖力機工作臺面，將沖模放在工作臺上，分開上、下模，并墊上一塊墊鐵以使凸模不進入凹模；、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿到最短位置，搬動飛輪，使滑塊降到下死點（滑塊下降時模柄導入滑塊平面的模柄孔中）；、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊下行，直到滑塊下平面與沖模上模板的上平面接觸，將上模緊固在滑塊上；、搬動飛輪分開上、下模，取出墊鐵；、搬動飛輪，使滑塊降到下死點，調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊緩慢下降并移動下模，使凸模進入凹模 1mm 左右；、觀察上、下模刃口間的間隙是否均勻，若不均勻，則用木錘輕擊下模，直到間隙均勻為止，用壓板壓緊下模； 搬動飛輪，試沖一紙板，觀察斷面情況，判斷間隙是否均勻，若不均勻，則再調(diào)整，直到間隙均勻為止；、調(diào)整好后，清除模具和工作臺上的雜物，開動沖壓設備，空沖一次后再試沖鋼板；、觀察沖裁件斷面情況，若周邊毛刺不均勻，則再次調(diào)整間隙并度沖，直到周邊均勻為止。（8）愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。（4）開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。編輯： 審核： 日期：第四篇：沖床使用操作規(guī)程沖床操作規(guī)程（1）實驗前檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床工作時應注意不能戴手套操作設備，不能邊工作邊扯閑談，應注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關，以免造成人為事故。盡量避免偏心載荷。第三篇：沖床操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程操作人員應具有高度的責任心，熟悉本設備操作技能，不允許戴手套操作設備。禁止不懂機床性能人員擅自開車操作，兩人或兩人以上協(xié)同剪料時，必須統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)系，動作一致。工作前按照操作工一般安全操作規(guī)程，認真檢查機床各部分及安全裝置是否正常。不準用手抬著笨重件研磨，應將其固定。用前應空轉(zhuǎn)15分鐘。1關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。1運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。1 0、工作完成應關閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。銑床自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安置牢固。裝夾工件要穩(wěn)固。使