【正文】 1利用鼓風(fēng)機(jī)并購買48 米長的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。11．頂進(jìn)過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當(dāng)班。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。0吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。五、頂管施工質(zhì)量保證措施頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。（5）遇到流砂時的施工技術(shù)措施頂進(jìn)時若遇到流砂較多，且流砂流動性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動。②、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。頂進(jìn)施工時，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。（八）頂進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用電動卷揚(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂時，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4~1/5 處為宜。（2）、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。（11）、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。（8）、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。（4）、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。工作坑的布臵工作坑是頂管施工的工作場所，其位臵可根據(jù)以下條件確定：（1）、根據(jù)管線設(shè)計，工作坑可選在檢查井處；（2）、單向頂進(jìn)時，應(yīng)選擇在管道下游端，以利于排水；（3）、考慮地質(zhì)和土質(zhì)情況。掘進(jìn)頂管采用企口鋼筋混凝土管。原設(shè)計采用機(jī)械頂管施工，但由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線復(fù)雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機(jī)械頂管正常施工的不利因素，如遇特殊情況可將本工程中的部分頂管工程改用人工配合機(jī)械頂進(jìn)。本工程為現(xiàn)狀道路改造，道路車行道加鋪瀝青，樁號為K566+945K569+140路段現(xiàn)狀有DN1500DN1650進(jìn)廠污水干管，樁號為K569+140處峽山大橋北側(cè)、恩波河西側(cè)現(xiàn)狀有一座污水提升泵站，道路兩側(cè)人行道下現(xiàn)狀有給水、架空電力線、通信等市政管線。1在人員進(jìn)管前要用含氧量探測儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18％。1利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強(qiáng)對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。夜間應(yīng)設(shè)置照明紅燈警示。頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。以防萬一,確保施工人員的生命安全.（九）工作井內(nèi)檢查井施工管道完成后，按設(shè)計圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水1:1:,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時內(nèi)用完。同時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。（4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進(jìn)偏差。（六）下管下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺 用20工字鋼梁。下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用電動卷揚(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂直 牽引的卷揚(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。（2）、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。（11）、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。（8）、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。（3）、模板拼裝要平整，牢固。工作井尺寸凈空為4m，凈空應(yīng)滿足施工空間要求。技術(shù)準(zhǔn)備①、審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。③、按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。管材采用DN800 及DN1200 的玻璃鋼管埋深約為5~7m。保持每天24 小時對工地范圍內(nèi)的交通通道進(jìn)行維護(hù)、清掃。①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定； ③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； ④機(jī)械異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。起動空氣壓縮機(jī)必須在無載載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步 進(jìn)入載運(yùn)轉(zhuǎn)。施工過程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī) 程進(jìn)行操作，全部用電設(shè)施必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。1井上配備相應(yīng)藥品。1自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1 小時，避免勞動強(qiáng)度過大引起危險。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。使用的卷揚(yáng)機(jī)等 應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過不同土層 的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。以上兩種情況之一如有發(fā)生，工期順延。以防萬一, 施工計劃 施工進(jìn)度計劃 本工程工期為10天。 工作井內(nèi)管道施工 管道完成后，按設(shè)計圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。（二）糾偏：當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)偏差在10～20mm 時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。即可進(jìn)行試頂。（二）安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。（三）要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。 引入測量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個點(diǎn)），作為頂管中心的測量基線。取P＝，則Q 供＝PQ＝＝ m3/min 取風(fēng)量大于7000L/min 離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。（四）通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。做為千斤頂?shù)暮蟊持螇?，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行砼頂管的頂進(jìn)工作。P=n P0 ＝*60＝120 噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素， 倍左右的儲備能力，則總的頂力為120噸*=156 噸。（2）土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。第四章 施工準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作。管材采用DN1050人工頂管，工作井、接收井及檢查井的井位和管段長度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況（頂進(jìn)長度、地下障礙物、交通影響等）而確定。適用范圍本施工方法適用于能自立的土中，如粘土、亞粘土，在采取注漿或降水的輔助施工后，可適用于砂性土，砂礫土等。管內(nèi)縫填打石棉水泥砂漿后，再次填打石棉水泥和堵漏粉（膠粉），填縫完畢及時養(yǎng) 6 護(hù)。②、千斤頂糾偏法：偏差大于2cm，在超挖糾偏不起作用的情況下，可用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。(4)、頂進(jìn)測量在頂?shù)谝还?jié)管（即工具管）時，以及在校正偏差過程中，測量間隔不應(yīng)超過30cm，以保證管道入土的位臵正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過100cm，測量應(yīng)在管前挖土后進(jìn)行，根據(jù)偏差量修整管前土弧。因此對管前挖土頂進(jìn)的規(guī)定是： 在一般頂管地段，若土質(zhì)良好，可超越管端3050cm；在鐵路道軌下方不得超越管端以外10cm，并隨挖隨頂，在道軌以外最大不得超過30cm，同時應(yīng)遵守其管理單位的規(guī)定；在不允許基土下沉的頂管地段（如上面有重要構(gòu)筑物或其他管道），管子周圍一律不得超挖；在一般頂管地段，但在下弧面135o范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面吻合；在土層松散或有流沙地段頂管時，為防止土方坍落，保證安全便于操作，在首節(jié)管前端可安裝管帽（帽檐伸出長度取決于土質(zhì)）將帽檐頂入土中后，方可在帽檐下挖土。當(dāng)所下管子距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可進(jìn)前工作。管道頂進(jìn)⑴、下管就位下管前先對管子外觀進(jìn)行檢查，主要檢查管子是否有破損、縱向裂縫，管徑符合規(guī)范要求，管口無破損，若修補(bǔ)合格處宜在正上方，為了減少頂進(jìn)阻力，在管外皮刷一層蠟。⑶、工作平臺和棚架工作平臺搭設(shè)在工作坑的頂面，操作平臺設(shè)在坑口南側(cè)或北側(cè)，與出土方向一致, 中間是下管和出土