【正文】 在做畢業(yè)設(shè)計的三個月里，老師耐心、細(xì)致的指導(dǎo)，并將多年積累的教學(xué)和 實踐經(jīng)驗毫無保留的傳授給我，使我學(xué)到了不少知識，這也是我這次畢業(yè)設(shè)計得以順利完成的關(guān)鍵所在。 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 致謝 25 致 謝 不知不覺，已經(jīng)在美麗的濟(jì)南大學(xué)渡過了四年的光陰。由于時間倉促并受到其他各種條件制約，以及作者在設(shè)計理論上與實踐經(jīng)驗上的局限性，本設(shè)計尚存在較多缺點和不足，仍需進(jìn)一步改進(jìn)和完善。 （ 6）相關(guān)的校核計算 普通平鍵聯(lián)接的強度條件為： ][102 3 pp k ldT ?? ??? （ 321） 式中 ： T —— 傳遞的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，單位為 mN? ； k —— 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度， hk ? ，此處 h 為鍵的高度，單位為 mm； l —— 鍵的工作長度，單位為 mm； d —— 軸的直徑，單位為 mm； ][ p? —— 鍵、軸、輪轂三 者中最弱材料的許用擠壓應(yīng)力，單位為 MPa。軸的彎扭合成強度條件為 ][)()2(4)( 12222 ?????? ???? W TMWTWMca （ 320） 式中： ca? —— 軸的計算應(yīng)力，單位為 MPa； M —— 軸所受的彎矩，單位為 mmN? ； T —— 軸所受的扭矩，單位為 mmN? ； W —— 軸的抗彎截面系數(shù)，單位為 3mm ，其值由軸的截面形狀決定； [ 1?? ] —— 對稱循環(huán)變應(yīng)力時軸的許用彎曲應(yīng)力，其值查表可得。 （ 4） 求軸上零件所受的載荷 作用在帶輪上下兩邊的拉力分別為 ?F N， ?F N；刀具所受的切削力為 300982322 ??? dTFc=262(N)。 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。由于軸承內(nèi)徑值均是 5 的倍數(shù)，而與該軸段相鄰的安裝套筒的軸段的軸徑是 27 mm，故取安裝軸承的軸段直徑為 30 mm，再參照軸承工作要求，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的角接觸球軸承 7206C，其尺寸為 32??? TDd mm 62? mm 16? mm，兩軸承背對背安裝，之間用軸承座定位，兩邊分別用套筒定位，根據(jù)軸承座結(jié)構(gòu)取安裝軸承的軸段長度為 52 mm。為了滿足帶輪的軸向定位要求，安裝右邊套筒的軸段需制出一軸肩，故該段軸徑取為 27 mm；右端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑 D=32 mm。本鋸床主軸材料選 45 鋼調(diào)質(zhì)處理，具體設(shè)計過程 ]15[ ： （ 1）求軸上的功率 P 、轉(zhuǎn)速 n 和轉(zhuǎn) 矩 T 電動機功率為 ，帶輪傳動效率取 ? =。 主軸的設(shè)計 軸的設(shè)計包括結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作能力計算方面的內(nèi)容。 3采用張緊輪的裝置：當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時，可采用張緊輪將帶張緊。在水平或傾斜不大的傳動中，可將裝有帶輪 的電動機安裝在制有滑道的基板上，旋動調(diào)節(jié)螺釘就可調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力。為了保證帶傳動的能力，應(yīng)定期檢查預(yù)緊力的數(shù)值。所以，帶兩邊的拉力分別為： )2 (2)2(2 01 ??????? eFFF (N) （ 315） )N()2 (2)2(2 02 ??????? eFFF （ 316） （ 9） V 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 鑄鐵制 V 帶輪的典型結(jié)構(gòu)有以下幾種形式：（ 1）實心式；（ 2）腹板式；（ 3）孔板式；（橢圓輪輻式）。 確定 V 帶的根數(shù) z 時 ，為了使各根 V 帶受力均勻 ，根數(shù)不宜太多（通大學(xué)畢業(yè)論文 第三章 鋁塑門窗雙角鋸床的機械設(shè)計 18 常 10?z ），否則應(yīng)改選帶的截型，重新計算。 0a 取定后，根據(jù)帶傳動的幾何關(guān)系，按下式計算所需帶的基準(zhǔn)長度 ?dL ： ?dL0212220 4 )()(22 a dddda dddd ????? ? （ 310） 0)7575(23002 ?????? ? =(mm) 根據(jù) ?dL 查表選取和 ?dL 相近的 V 帶的基準(zhǔn)長度 dL =800mm。對于普通 V 帶 maxv =25～ 30m/s；對于窄 V帶， maxv =35～ 40 m/s。 （ 3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d 和 2d 1初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d 根據(jù) V 帶截型，查表選取 1d ≥ mindd 。 V 帶傳動傳遞的功率 P 為 ，帶傳動兩端連接電機軸和刀具主軸，即帶傳動轉(zhuǎn)速 1n 為 1400 r/min。鋸切鋁塑棒料運動簡單，不需要準(zhǔn)確的傳動比，從經(jīng)濟(jì)方面考慮可以選用帶傳動，而且當(dāng)進(jìn)給量過大或其他原因引起夾鋸現(xiàn)象時， 皮帶可以打滑，從而避免了鋸片打齒、電機損毀等事故的發(fā)生。并且 V 帶傳動允許的傳動比較大，結(jié)構(gòu)較緊湊， V 帶多已標(biāo)準(zhǔn)化并且大量生產(chǎn)，使得 V 帶傳動應(yīng)用比平帶傳動廣泛得多。在一般機械傳動中，應(yīng)用最廣的是 V 帶傳動。該系列電動機為一般用途全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機，具有防止灰塵、鐵屑或其他雜物侵入電動機內(nèi)部之特點，適用于無特殊要求的機械上，如機床、泵、風(fēng)機、運輸機、攪拌機、農(nóng)業(yè)機械等。切削功率為力 cF 和 fF 所消耗的功率之河，因 pF 方向沒有位移，所以不消耗功率。為了實際應(yīng)用， F 可分解為相互垂直的 fF （進(jìn)給力）、 pF （背向力）和 cF （主切削力或切向力）三個分力。其工作原理可簡述如下：電磁閥通電后換向，壓力空氣進(jìn)入氣缸后腔使鋸片前進(jìn)，到位后電磁閥斷電，二位五通電磁閥復(fù)位，壓力空氣進(jìn)入氣缸前腔，鋸片退回。此系統(tǒng)選用額定壓力為 1Mpa 的低壓空氣壓縮機。但由于空氣的可壓縮性大，氣壓傳動系統(tǒng)的速度穩(wěn)定性差，這樣會給位置和速度控制精度帶來很大影響 ]12][11[ 。在易燃、易大學(xué)畢業(yè)論文 第三章 鋁塑門窗雙角鋸床的機械設(shè)計 12 爆、多塵埃、強輻射、振動等惡劣 工作環(huán)境下，仍能可靠地工作。 刀具進(jìn)給采用氣壓系統(tǒng)完成。 鋁塑門窗雙角鋸床刀具進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計 刀具進(jìn)給采用液壓系統(tǒng)完成。 （ 3）有足夠的靜剛度和動剛度。 鋁塑門窗雙角鋸床刀具進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計 進(jìn)給傳動系統(tǒng)常用的機構(gòu) 不同類型的機床，由于加工對象、成形運動、進(jìn)給精度和平穩(wěn)性以及生產(chǎn)率等要求不同，實現(xiàn)進(jìn)給運動的傳動方案類型很多，由機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、伺服進(jìn)給傳動等。 2夾緊工件時，不應(yīng)使工件受力產(chǎn)生過大變形。 2定位部分：夾具固定部分，作用使工件在夾具中處于正確位置。操縱方便，易于實現(xiàn)集中或遠(yuǎn)距離操縱。 （ 2） 應(yīng)具有自鎖性能，在動力 源切斷后，還能可靠的加緊，以保證安全。該定位裝置，既方便操作，又能快速準(zhǔn)確的對回鋸切角度進(jìn)行的修正，具有定位準(zhǔn)確、調(diào)整方便的特點。鋸切角度工作臺位置定位裝置 1. 活動工作臺 2. 固定工作臺 3. 裝置固定座 4. 定位銷軸 5. 壓縮彈簧 6. 把手 本鋸床 45176。 45176。 鋁塑門窗雙角鋸床工作臺的設(shè)計 本鋸床的工作臺包括方形工作臺座和中間圓盤狀工作臺兩部分，材料選HT200。 本鋸床的導(dǎo)軌為固定導(dǎo)軌，選用材料 HT200。用于導(dǎo)軌的材料應(yīng)具有良好的耐磨性、摩擦系數(shù)小和動摩擦系數(shù)差校。適用范圍 ]6[ ： （ 1） 機床的剛性、穩(wěn)定性較差，且振動也較大。 （ 2） 機床工作狀態(tài)平穩(wěn)、切削時振動小的機床。導(dǎo)軌與凸臺用 M10 的外六角螺釘聯(lián)結(jié)。 （ 2） 板焊結(jié)構(gòu)：機架主要由鋼板拼焊而成，廣泛應(yīng)用于各類機床，如鍛壓設(shè)備的床身、水壓機、金屬切削機床的床身、立柱以及柴油機機身等。 大學(xué)畢業(yè)論文 第三章 鋁塑門窗雙角鋸床的機械設(shè)計 6 （ 2） 合理布置焊縫：焊縫應(yīng)位于低應(yīng)力區(qū)，以獲得承載能力大，變形小的構(gòu)件；為減小焊縫應(yīng)力集中和變形，焊縫布置盡可能對稱，最好至中性軸的距離相等；盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，且焊線要短；焊縫不要布置在加工面和需要表面處理的部位上；若條件允許應(yīng)將工作焊縫變成聯(lián)系焊縫；避免焊縫匯交和密集，讓次要焊縫中斷，主要焊縫連續(xù) ]6[ 。焊接機架主要有鋼板、型鋼或鑄鋼件等焊接而成。 鋁塑門窗雙角鋸床床身 的設(shè)計 機架常用材料 材料的選用，主要是根據(jù)機架的使用要求。具有開放式的體系結(jié)構(gòu)。機械設(shè)計時，通過對雙角鋸床的工作機理的研究，側(cè)重對 機器的整體結(jié)構(gòu)、夾具、傳動裝置和鋸切系統(tǒng)等主要部分進(jìn)行系統(tǒng)分析，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計，參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化?！?90176。的任意角。為適應(yīng)我國鋁塑門窗事業(yè)的發(fā)展，參考國外機型而開發(fā)設(shè)計新的雙角鋸床。另外我國的鋸床制造水平也存在很多問題，為了提高我國鋸床的制造檔次，以適應(yīng)現(xiàn)代社會生活對鋸床的需求，本課題試著設(shè)計一臺切削速度高、生產(chǎn)率高、加工精度高，使用起來非常方便的小型鋸床。所以鋸床返修率高的問題已成為制約許多國內(nèi)鋸床企業(yè)發(fā)展的一個重要因素。 經(jīng)過國內(nèi)許多單位眾多的科研工作者的共同努力，我國在鋸床 技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用上取得了很大的成績，對推動這個領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步作出了很大的貢獻(xiàn)。在很長的一段時間內(nèi)，我國的鋸床生產(chǎn)行業(yè)始終只能生產(chǎn)鋸切速度較低的弓形鋸床。雖然圓盤鋸鋸齒較厚，切除量較大，浪費材料，但由于它的切削速度很高，線速度每分鐘可達(dá)幾千米，甚至上萬米，所以目前應(yīng)用比較廣泛，尤其是在冶金行業(yè)，特別是在焊管生產(chǎn)線中更是得到了廣泛的應(yīng)用。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，鋸切時，工件作進(jìn)給運動，可用于板狀，工件內(nèi)、外輪廓的加工，特別適用于模具的加工。弓形鋸床是將弓子鋸置于機架之上，由馬達(dá)和曲柄驅(qū)動，使之做直線往復(fù)運動來切斷工件的。金屬鋸切加工有三種基本形式：往復(fù)運動的弓子鋸、單向運動的帶鋸和做旋轉(zhuǎn)運動的圓盤鋸。Cutting。 It can perform reliably and be keeped in good maintaince。 關(guān)鍵詞 ： 鋸床；切削；鋁塑門窗 ii ABSTRACT Cutting the material is essential for producing plastic windows in the process, and aluminumplastic doors and windows doublehead saw is the main equipment for producing plastic windows, specially for cutting aluminumplastic material. In recent years,almost all the buildings have aluminumplastic doors and windows,and aluminumplastic doors and windows doublehead saw is used more and more widely. The paper pletes the design of the mechanical structure of the saw, and introduces the design process in detail focusing on the bed, rails, table, clamping device, feed system, main driven system, and other parts of the saw. The size of every parts are made by calculating and doing experiment repeatly,and the relevant calculation of some of the major ponents such as the spindle, keys, etc,are checked. The saw is pact in