【正文】 鋼結(jié)構(gòu)防火 裝置框架 10 米以下做耐火保護(hù)，耐火極限不低于 。 (塔，球罐，儲(chǔ)罐，加熱爐等 )須考慮沉降及差異沉降。 4. 荷載較輕，地質(zhì)條件尚好，布置又可行時(shí)，可采用單獨(dú)基礎(chǔ)。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)： 基礎(chǔ)墊層 C15 獨(dú)立柱基礎(chǔ) C25 不配筋設(shè)備基礎(chǔ) C20 配筋的設(shè)備基礎(chǔ) C25 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、柱 C2或 C30 預(yù)制鋼筋砼梁、板、柱 C2或 C30 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼構(gòu)件 C C40 現(xiàn)澆水池 C25 不防水地溝、地坑 C15 防水地溝、地坑 C20 地坪 C1 C20(用于配筋地坪 ) 圈梁、構(gòu)造柱 C20 鋼材 (1)鋼筋 HPB235(Ⅰ級(jí)鋼筋 )， fy=210(N/mm2) HRB335 (Ⅱ級(jí)鋼筋 )， fy=300(N/mm2) (2)型鋼和鋼板 一般采用 Q235B，或 Q345B，操作平臺(tái)可采用 。 三、主要工程量 表 本裝置主要工程量 序號(hào) 工程名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 裝置占地面積 m2 160 2 罐區(qū)占地面積 m2 利舊 3 場地鋪砌用地面積 m2 利舊 四、原料和產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn) 本裝置原料、產(chǎn)品均由管道輸送，原料直接從制萘裝置萘塔塔底通過管線輸送過來，產(chǎn)出的產(chǎn)品甲基萘、中間餾分油和重油通過管線輸送到利舊罐區(qū)，再經(jīng)裝車設(shè)施裝汽車作為產(chǎn)品出廠。 二、豎向布置原則及土方工程 1．豎向布置原則 為生產(chǎn)運(yùn)輸和雨水排除創(chuàng)造良好的條件。 (3) 考慮主導(dǎo)風(fēng)向，合理布置生產(chǎn)車間，減少車間之間的相互影響。本項(xiàng)目是在原制萘裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，新加裝置位于原制萘裝置車間。 六、公用工程狀況 新增裝置所需循環(huán)水和電來自制萘車間；高壓蒸汽來自 xx 蒸汽管網(wǎng) ，低壓蒸汽自制萘車間蒸汽管線接支管引至新增裝置。截至年底，全市個(gè)體工商業(yè)戶發(fā)展到 86579 戶，增長 %，注冊(cè)資本金 21 億元，增長 %；私營企業(yè) 25235 家，增長 %，注冊(cè) 資本金 443 億元，增長 %。其中，第一產(chǎn)業(yè)增加值 億元，增長 %；第二產(chǎn)業(yè)增加值 億元，增長 %；第三產(chǎn)業(yè)增加值 億元，增長%。山東省又是我國的農(nóng)業(yè)大省之一，盛產(chǎn)小麥、玉米、棉花、花生、烤煙、水果等，有江北糧庫和溫帶水果之鄉(xiāng)的美稱，其農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值居于全國各省區(qū)前列。 根據(jù)甲方提供的地質(zhì)報(bào)告，地質(zhì)構(gòu)造分述如下： 粉質(zhì)粘土 (地基承載力特征值 fak=160Kpa) 粘土（ fak=180Kpa） 粘 土碎石層（ fa=200Kpa） 土壤電阻率 105 歐姆．米 地下水位：地面以下 30m 深處 根據(jù) xx 公司安監(jiān)處關(guān)于執(zhí)行《中國地震烈度區(qū)劃圖 (1990)》的通知，地震基本烈度為七度，丙類建 (構(gòu) )筑物按七度設(shè)防。 六 、設(shè)備成套供貨儀表范圍 (1) 專利成套設(shè)備的特殊測量儀表及控制系統(tǒng) (2) 隨機(jī)泵供貨的一次儀表、接線箱和專用二次儀表 (3) 隨機(jī)泵供貨的 PLC 系統(tǒng) (具有與 DCS 通信功能 ) 七、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定 《石油化工裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定》 SHSG0332021 《過程檢測和控制流程圖用圖形符號(hào)和文字代號(hào)》 GB/T 26251981 《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH 30051999 《石油化工控制室和自動(dòng)分析室設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH 30061999 《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30631999 《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30812021 《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30822021 《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30921999 《 石 油 化 工 安 全 儀 表 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 》 SH/T30182021 《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30202021 《 石 油 化 工 儀 表 安 裝 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 》 SH/T31042021 第三章 建廠地區(qū)條件和廠址選擇 第一節(jié) 建設(shè)條件 一、 建廠位置 齊隆公 司制萘裝置位于山東省 xx 市 xx 區(qū)馮北路，北依膠濟(jì)鐵路及濟(jì)青高速公路，與 xx 公司 80 萬噸 /年乙烯裝置相距僅 500 米，交通便利。 凈化后的 氣體中塵粒的直徑不得大于 3?m，含塵量應(yīng)小于 1mg/m3, 含油量不得大于 1ppm(wt)。 五、 動(dòng)力供應(yīng) (一 ) 儀表電源 自控儀表采用 220V、 50Hz 交流電供電，設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際電力穩(wěn)定情況考慮是否采用不間斷電源（ UPS）供電（維持時(shí)間 30 分鐘）。 鉑電阻、可燃?xì)怏w 檢測 器選用隔爆型 ；變送器、調(diào)節(jié)閥選用本安型。 所有現(xiàn)場儀表應(yīng)滿足現(xiàn)場設(shè)計(jì)要求，為全天候儀表。 壓力儀表 集中壓力檢測選用壓力變送器，就地壓力檢測選用彈簧管壓力表和隔膜壓力表。對(duì)所有進(jìn)出現(xiàn)場的脈沖信號(hào)、開關(guān)量信號(hào)在滿足隔爆等級(jí)的情況下一律按隔爆型現(xiàn)場儀表設(shè)計(jì)。 本設(shè)計(jì)依據(jù)工藝裝置的規(guī)模、工藝流程特點(diǎn)及操作要求，結(jié)合本行業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的成功經(jīng)驗(yàn)，并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用，設(shè)置了較完善的檢測、自動(dòng)控制系統(tǒng)及必要的信號(hào)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，確定采用 DCS系統(tǒng)及智能電動(dòng)儀表對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。 表 甲基萘技術(shù)改造主要工藝設(shè)備規(guī)格表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 介質(zhì)名稱 操作條件 數(shù) 量 材質(zhì) 備注 溫度℃ 壓力Kpa(A) 一 容器 1 中間餾分塔回流罐 臥式，Φ 1200 3200 中間餾分油 120 5 1 碳鋼 2 甲基萘塔回流罐 式，Φ 1400 3400 甲基萘 180 10 1 碳鋼 小計(jì) 2 二 塔 1 中間餾分塔 Φ 1200 40000 萘、甲萘中間餾分 頂： 117 5 1 碳鋼 內(nèi)件為不銹鋼 釜： 168 8 2 甲基萘塔 Φ 1000 41000 甲基萘、重組分 頂： 179 20 1 碳鋼 內(nèi)件為不銹鋼 釜： 216 30 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 介質(zhì)名稱 操作條件 數(shù) 量 材質(zhì) 備注 溫度℃ 壓力Kpa(A) 小計(jì) 2 三 換熱器 1 中間餾分再沸器 BEM88m2 ， 800 2500 殼程 水蒸氣 198 1500 1 碳鋼 管程 塔釜液 177/178 10 碳鋼 2 中間再沸器 BEM69m2 ， 800 2021 殼程 甲基萘塔頂氣 175/168 20 1 碳鋼 管程 中間餾分塔側(cè)線液 133/149 5 碳鋼 3 中間餾分塔冷凝器 AES125m2 ， 800 4500 殼程 中間餾分油 119/80 5 1 碳鋼 管程 循環(huán)水 30/40 500 碳鋼 4 甲基萘塔再沸器 BEM140m2， 10002500 殼程 水蒸氣 250 4000 1 碳鋼 管程 甲基萘塔釜液 175/198 30 碳鋼 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 介質(zhì)名稱 操作條件 數(shù) 量 材質(zhì) 備注 溫度℃ 壓力Kpa(A) 5 甲基萘塔冷凝器 AES70m2， 600 4500 殼程 甲基萘油 158/120 20 1 碳鋼 管程 循環(huán)水 30/40 500 碳鋼 6 中間餾分塔冷卻器 AES5m2， 325 3000 殼程 中間餾分油 150/50 530 1 碳鋼 管程 循環(huán)水 30/40 500 碳鋼 7 甲基萘冷卻器 AES15 m2 ， 325 4500 殼程 甲基萘 158/80 540 1 碳鋼 管程 循環(huán)水 30/40 500 碳鋼 8 重組分冷卻器 AES25m2， 400 4500 殼程 原料油 40/46 250 1 碳鋼 管程 蒸汽 180/80 360 碳鋼 9 甲基萘塔后冷器 AES60 m2 ， 700 3000 殼程 甲基萘 118/80 20 1 碳鋼 管程 循環(huán)水 30/40 500 碳鋼 小計(jì) 9 序 設(shè)備名稱 介質(zhì)名稱 壓力 操作 小時(shí) 數(shù) 材 質(zhì) 備 注 號(hào) 入口 kPaA 出口 kPaG 溫度 ℃ 流 量 (m3/h) 揚(yáng) 程 (m) 耗電 kW 量 四 泵 1 中間餾分塔底油 中間餾分塔底油 8 300 168 25 32 2 CS 無泄漏泵 2 中間餾分塔回流泵 中間餾分 5 500 99 52 2 CS 無泄漏泵 3 甲基萘塔塔底泵 重油 30 320 216 50 32 11 2 CS 無泄漏泵 4 甲基萘塔回流泵 甲基萘油 20 300 170 32 2 CS 無泄漏泵 5 中間餾分塔真空泵 中間餾分 5 60 10 2 CS 干式泵 兩開一備 6 甲基萘塔真空泵 甲基萘 20 60 1 CS 小計(jì) 46 11 第三節(jié) 自動(dòng)化與信息控制系統(tǒng) 一、 生產(chǎn)過程自動(dòng)化水平 本此改造項(xiàng)目中主要為兩塔減壓精餾。 表 本裝置各單元設(shè)備的分類及數(shù)量 類別 代號(hào) 名稱 設(shè)備臺(tái)數(shù) (臺(tái) ) T 塔 2 E 換熱器 9 V 容器 2 小計(jì) 13 動(dòng)設(shè)備 P 泵 8 J 真空泵 3 合計(jì) 24 選材要求 本裝置工藝介質(zhì)為 C9 以上餾分，主要是重芳烴系列，腐蝕性一般，因而靜設(shè)備材質(zhì)多選用碳鋼。 四 、 原材料、輔助材料和公用工程規(guī)格及消耗 1．原料的組分規(guī)格 該項(xiàng)目的原料主要來自齊隆公司正在運(yùn)行的制萘裝置的萘塔塔底油。塔頂氣相一部分經(jīng)甲基萘塔冷凝器 E205 冷凝后自流進(jìn)入甲基萘塔回流罐 V202，另一部分引入中間再沸器 E202 中冷凝后也自流 進(jìn)入甲基萘塔回流罐 V202，凝液大部分作為回流經(jīng)甲基萘塔回流泵 P204A/B 打回甲基萘塔，少部分經(jīng)甲基萘冷卻器E207 冷卻后，采出做為甲基萘產(chǎn)品送入罐區(qū)甲基萘儲(chǔ)罐。 T201 塔中部設(shè)有中間再沸器E202 回收部分 T202 塔頂氣相的熱量以補(bǔ)充 T201 塔的熱量供應(yīng)，塔頂氣相經(jīng)中間餾分塔冷凝器 E203 冷凝后自流進(jìn)入中間餾分塔回流罐 V201 后，大部分作為回 流經(jīng)中間餾分塔回流泵 P202A/B 打回中間餾分塔，少部分經(jīng)中間餾分塔冷卻器 E206 冷卻后，采出做為中間餾分送入罐區(qū)。 表 主要設(shè)備操作條件 名稱 項(xiàng)目 操作條件 中間餾分塔 操作壓力， kpa(A) 5～ 8 操作溫度， ℃ 117～ 168 甲基萘塔 操作壓力， kpa(A) 20～ 30 操作溫度， ℃ 179～ 216 三 、 裝置工藝流程 1．裝置組成 本裝置 5000 噸 /年甲 基萘技術(shù)改造 ，處理量 萬噸 /年萘塔塔底油，儲(chǔ)罐全部利舊，公用工程全部依托原裝置設(shè)施。裝置改造項(xiàng)目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺(tái)精餾塔及其中間 餾分塔 中間 餾分塔 中間餾分 1,920t/a 塔底油 12,000t/a 甲基萘 4,800t/a 重油 5,250t/a 附屬設(shè)施組成連續(xù)精餾裝置。原有制萘裝置萘塔塔底油經(jīng)過中間餾分塔和甲基萘塔分餾后得到甲基萘、中間餾分和重油。 第三篇 工程技術(shù)方案研究 第一章 建設(shè)規(guī)模、總工藝流程與產(chǎn)品方案 第一節(jié) 建設(shè)規(guī)模 本項(xiàng)目是由 xx化工股份 有限公司 根據(jù)自身原有制萘裝置和原料主要供應(yīng)商 xx 烯烴廠提供能力確定的。原料經(jīng) 過原制萘裝置初步分餾提萘后，萘塔塔底油作為新增裝置原料進(jìn)入中間餾分塔。未來十年價(jià)格會(huì)逐漸穩(wěn)定并稍有下降， 由于乙烯裝置生產(chǎn)能力逐年提高，原料逐漸增多。乙烯裝置副產(chǎn)大量的重混合油，一座 30 萬噸 /年的乙烯裝置大約副產(chǎn) 6～ 8萬噸 /年重混合油。我國多年來一直需要進(jìn)口彌補(bǔ)供求缺口， 尤其是甲基萘是國際、國內(nèi)緊缺的食品化工添加劑， 市場 需求量較大，發(fā)展 前景廣闊 。我國萘的生產(chǎn)基本上以煤焦油制取為主，由乙烯裂解焦油生產(chǎn)萘的僅有上