【正文】 (4) 主要生產(chǎn)車間，除煤粉制備車間為乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別外，其他大部分生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別均為丁、戊類。同時(shí)要注意滿足當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門的要求。 建筑 建筑設(shè)計(jì)原則 (1) 建筑設(shè)計(jì)力爭做出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、美觀大 44 方的優(yōu)秀設(shè)計(jì)。 窯胴體溫度掃描系統(tǒng) 設(shè)置窯胴體表面溫度紅外監(jiān)測系統(tǒng)一套，用于檢測窯胴體表面各點(diǎn)溫度，掌握窯內(nèi)耐火材料情況，確保大窯的正常運(yùn)行。 （ 2） 壓縮空氣站控制室 :壓縮空氣站。 （ 2）窯尾電氣室（設(shè)有 LCS02現(xiàn)場控制站） 控制范圍 ：生料均化庫底、生料入窯、燒成窯中。 DCS控制系統(tǒng)在中央控制室通過四臺操作站和一臺工程師站集中管理生產(chǎn)，顯示各類實(shí)時(shí)參數(shù)和歷史參數(shù)，并對有關(guān)參數(shù)及報(bào)表進(jìn)行打印，按照工藝過程由操作員給出控制參數(shù)；而生產(chǎn)過程中的各類參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備保護(hù)等參數(shù)的采集、處理、自動調(diào)節(jié)及馬達(dá)順序控制則由分布在各電氣室的 現(xiàn)場控制站完成。 廠區(qū)建筑物按設(shè)計(jì)規(guī)范要求對建筑物設(shè)置防雷保護(hù)設(shè)施，一般采用避雷針、避雷帶作為防直擊雷接閃器，但為了節(jié)省鋼材、節(jié)省投資，在滿足熱穩(wěn)定條件下，可利用鋼層架、金屬煙囪、鐵欄桿等作為接閃裝置，利用柱內(nèi)鋼筋作為引下線。 燈具選擇盡量采用節(jié)能型燈，高大廠房采用光 效高的高壓鈉燈照明；一般車間采用白熾燈；電氣室、控制室、值班室等以熒光燈為主， 42 白熾燈為輔。車間內(nèi)采用電纜橋架、電纜溝、穿管直埋敷設(shè)相結(jié)合的方式。 根據(jù)工藝要求，電動機(jī)間設(shè)開、停順序聯(lián)鎖、故障停車聯(lián)鎖以及單機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖。 石灰石破碎、配料庫頂、循環(huán)水泵房、壓縮空 氣站、石膏破碎、混合材破碎、水泥包裝等車間采用 PLC車間控制室集中監(jiān)控。 高低壓繞線型電動機(jī)采用液體變阻器起動。 (3)低壓配電 低壓電源由電氣室提供。補(bǔ)償后各電氣室 380V母線處功率因數(shù)達(dá) ， 35kV進(jìn)線處功率因數(shù)達(dá) 。電廠以 35kV電壓向水泥廠供電 ,單回路架空進(jìn)廠，距離 5km。水泥包裝采用二臺八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) , 包裝好的袋裝水泥既可直接裝車發(fā)運(yùn)，也可送至成品庫儲存。粗粉經(jīng)空氣輸送斜槽返回磨頭重新粉磨。 水泥配料站設(shè)有熟料﹑石膏、爐渣、粉煤灰四座配料庫。 (6) 石膏破碎﹑混合材儲存及水泥配料 石膏及爐渣經(jīng)汽車運(yùn)輸 進(jìn)廠，卸至堆棚儲存。預(yù)均化后的原煤由膠帶輸送機(jī)送至煤磨磨頭倉中，經(jīng)倉底電子皮帶稱計(jì)量后，喂入 ?3?（ +） m 風(fēng)掃煤磨中粉磨。大塊熟料經(jīng)篦式冷卻機(jī)出料端的破碎機(jī)破碎后，由鏈斗輸送機(jī)送往一座Φ 32m熟料庫。生料經(jīng)過預(yù)熱器和分解爐，碳酸鈣大部分分解后，進(jìn)入Φ 4?60m回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。 (3) 生料均化庫、生料入窯喂料系統(tǒng) 來自 原料磨車間的生料和廢氣處理系統(tǒng)的回灰經(jīng)空氣輸送斜槽送入一座Φ 18m 連續(xù)式生料均化庫。 出磨生料經(jīng)細(xì)粉分離器分離后與增濕塔和電收塵器收集的粉塵混合，經(jīng)斜槽、斗式提升機(jī)送至生料均化庫內(nèi)進(jìn)行均化和儲存。每座庫底均設(shè)有一臺定量給料秤，原料按一定配比要求準(zhǔn)確配料后，由膠帶輸送機(jī)送至原料磨。石灰石喂入破碎機(jī)前受料倉中，經(jīng)板式喂料機(jī)喂入錘式破碎機(jī)破碎，破碎后的碎石經(jīng)長距離膠帶輸送機(jī)送至廠區(qū) Φ 80m圓形石灰石預(yù)均化堆場。 (2) 生料均化庫卸料系統(tǒng)，引進(jìn)分交。 石 膏 49995 52078 摻入量 % 爐 渣 128571 139752 摻入量 % 粉煤灰 41088 41503 摻入量 % 熟 料 2500 775000 (kJ/kg): 3262 水泥 (A) 196000 A:普通硅酸鹽水泥 ( ) 水泥 (B) 392021 B:普通硅酸鹽水泥 ( ) 水泥 169。 （ 2）原料配比 石灰石： % 河沙 : % 鐵粉 : % 粉煤灰 : % （ 3） 原、燃料和混合材的物理性能及進(jìn)廠運(yùn)輸方式 表 417 原、燃料和混合材的物理性能及進(jìn)廠運(yùn)輸方式 序號 物料名稱 粒度 (mm) 水分 (%) 運(yùn)輸方式 1 石灰石 ≤ 75 ≤ 破碎后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸進(jìn)廠 2 河沙 ≤ 25 ≤ 汽車運(yùn)輸 3 鐵粉 ≤ 25 ≤ 12 汽車運(yùn)輸 4 粉煤灰 (輔助原料 ) 粉狀 氣力輸送 5 燒成用煤 ≤ 25 ≤ 汽車運(yùn)輸 6 粉煤灰 (混合材 ) 粉狀 氣力輸送 7 爐渣 (混合材 ) 顆粒狀 ≤ 汽車運(yùn)輸 8 石膏 ≤ 250 ≤ 汽車運(yùn)輸或火車運(yùn)輸 （ 4）產(chǎn)品品種及散裝比例 ? 產(chǎn)品品種 普通硅酸鹽水泥： 20% 普通硅酸鹽水泥： 40% 復(fù)合硅酸鹽水泥： 40% ? 散裝比例 31 水泥袋 ﹑ 散裝比例： 50%:50% 袋裝水泥 :由汽車運(yùn)輸出廠或火車運(yùn)輸出廠； 散裝水泥汽車 ﹑ 火車運(yùn)輸出廠比例： 30%:70% （ 5）燒成用煤的 低位熱值： 。工程范圍從石灰石破碎及輸送開始至水泥包裝出廠。 重點(diǎn)綠化：對主生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)綠化；對各功能區(qū)分隔帶進(jìn)行重點(diǎn)綠化。主要道路、次要道路及車間道路均 29 為水泥混凝土路面。 豎向設(shè)計(jì)及雨水排除 該場地自然地形南高北低，標(biāo)高絕大部分在 ～ 米之間。 由于本項(xiàng)目的石灰石來自于廠區(qū)北面約 3km 的石灰石礦山，長皮帶輸送入廠，且石灰石礦山與廠區(qū)之間隔著一 個(gè)自然村 —— 西李莊，根據(jù)三者 28 相對關(guān)系，將原燃料準(zhǔn)備區(qū)布置在廠區(qū)的西北側(cè)，主要生產(chǎn)車間有：石灰石預(yù)均化堆場，河沙 ,鐵粉堆棚，原料配料站，原煤預(yù)均化堆場等。 場地內(nèi)有田一至田五共五個(gè)小斷層。擬建場地原為焦 作礦務(wù)局小馬村礦田門井的工業(yè)場地和原煤發(fā)運(yùn)場地，內(nèi)有一條與焦枝鐵路相連的鐵路專用線。 27 （ 4）本工程建成投產(chǎn)后，建議生產(chǎn)中熟料率值控制在下述范圍內(nèi)： KH=177。 配料設(shè)計(jì) （ 1）原料化學(xué)成分的選取 配料設(shè)計(jì)中采用的原料的平均化學(xué)成分如下表所示。據(jù)焦作建興水泥有限公司提供的原煤工業(yè)分析及煤灰化學(xué)成份平均值如下表所示。 表 42 河沙的平均化學(xué)成分 (%) Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO ? （ 3）鐵 粉 本項(xiàng)目鐵質(zhì)原料采用焦作化工總廠的鐵粉，質(zhì)量可以滿足要求，年用量約為 萬 t， 焦作建興水泥有限公司提供鐵粉的平均化學(xué)成份如下表所示。初步核算可采儲量 6000萬 t 以上。 氣象條件 本項(xiàng)目所在地區(qū)屬暖溫帶和半干旱氣候區(qū)，四季變化分明，主要?dú)庀筚Y料如下： 歷年平均氣溫： ℃ 極端最高氣溫： ℃ 極端最低氣溫： ℃ 歷年平均相對濕度： 62% 歷年平均降雨量： 最大日降雨量： 最大月降雨量： 全年主導(dǎo)風(fēng)向： NE 23 4. 技術(shù)方案 原、燃料及配料設(shè)計(jì) 原、燃料 （ 1）石灰石 本工程擬采用的礦山在焦作市境內(nèi)，位于廠址北方，距廠區(qū)約 。 根據(jù)有關(guān)部門初步踏勘，建設(shè)場地地質(zhì)構(gòu)造不甚復(fù)雜，水文地質(zhì)條件較為簡單， 場地地下含有煤層，但未經(jīng)開采。本地區(qū)地下水充沛，可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)和生活、消防用水的 需要。在廠區(qū)建設(shè)一座 35kV／ 10kV 總降壓變電站。擬建場地原為焦作礦務(wù)局小馬村礦田門井的工業(yè)場地和原煤發(fā)運(yùn)場地，內(nèi)有一條與焦枝鐵路相連的鐵路專用線。爐渣的年需要量約為 14 萬 t；粉煤灰的年需要量約為 萬 t。 表 34 粉煤灰的平均化學(xué)成分（％） Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO ? （ 5）煅燒用煤 本項(xiàng)目擬采用河南新安的低揮發(fā)份煙煤作為燃料，年需要量約 11 萬t。河沙的平均化學(xué)成分由焦作建興水泥有限責(zé)任公司提供如下表所示。 本礦體東西長約 3 km，南北寬約 2 km，最大厚度約 50 米，礦層幾乎全部裸露地表，無覆蓋層，礦床的形態(tài)簡單。 原、燃料 （ 1）石灰石 焦作市境內(nèi)石灰石資源十分豐富。 產(chǎn)品銷售方向 本項(xiàng)目交通便利，緊靠生產(chǎn)所需的主要原料所在地，原燃料資源豐富，質(zhì)量好。目前缺口的 300萬 t水泥熟料（主要為高標(biāo)號水泥或旋窯熟料）主要從河南、甘肅流入，在西安周圍有 45個(gè)水泥粉磨站需要的熟料有 80%從河南購進(jìn)，寶雞地區(qū)主要從甘肅武山、永登購買水泥。 據(jù)預(yù)測 2021年奧運(yùn)建設(shè)高峰期間北京市水泥需求量為 1500萬 t以上、其中旋窯水泥為 1200～ 1300萬 t。 17 第三、北京市的市政建設(shè)、老城區(qū)改造規(guī)模宏大，周圍廣大農(nóng)村的城市化步伐逐年迅速加快，基礎(chǔ)設(shè)施建 設(shè)繼續(xù)保持快速增長的勢頭。特別是北京作為首都，經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模受各種因素的影響必然會長期居高不下，并保持高速增長，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 第一、已經(jīng)啟動的奧運(yùn)建設(shè)，將使北京城市的發(fā)展和建設(shè)將大幅加速。預(yù)計(jì)山西省 2021 年水泥需求量將達(dá)到 1500 萬 t，其中優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號水泥需求量為 500 萬 t；太原地區(qū) 2021年水泥需求量為 500 萬 t 以上。山西省“十五”期間繼續(xù)貫徹“限制、淘汰、改造、提高”的方針， 3 米以下日產(chǎn)水泥熟料 500 噸以下的小型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線、 米以下中空窯生產(chǎn)線及 2021 年前未淘汰的 米以下機(jī)立窯逐步在2021 年以前淘汰。按2021年水泥產(chǎn)量 4400萬 t計(jì)算，水泥供需缺口在 500萬 t以上，如果考慮結(jié)構(gòu)調(diào)整削減的小水泥產(chǎn)量，水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)，缺口較大。在“十五”期間河南省僅交通建設(shè)投資將達(dá) 700億元以上，另外河南作為國家戰(zhàn)略重 15 點(diǎn)向中西部轉(zhuǎn)移的特別試點(diǎn)省，在 2021年遠(yuǎn)景規(guī)劃中，還安排了一大批大中型建設(shè)項(xiàng)目，這些工程的開工建設(shè)，必將帶動市場對水泥需求的增長。河南省在“十五”期間水泥需求量尤其是高標(biāo)號水泥需求量將隨著基本建設(shè)投資的增加而增加，規(guī)劃的項(xiàng)目有南水北調(diào)中線工程（主要工程量：土方開挖 m3，石方開挖 m3，土石方填筑 m3，混凝土 1583萬 m3，靜態(tài)總投資約 400億元。 1999年底前取締無生產(chǎn)許可證的小水泥企業(yè)及 1997年 6月 5日以后新建的小水泥廠，關(guān)閉或淘汰普通立窯 14 生產(chǎn)線和直徑 2米以下機(jī)立窯生 產(chǎn)線； 2021年底以前關(guān)閉淘汰直徑 下機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線。 2. 2 河南省水泥市場 水泥市場現(xiàn)狀 河南省申報(bào)水泥生產(chǎn)許可證的企業(yè)共有 358家，生產(chǎn)能力約 5000萬 t，2021年生產(chǎn)水泥 4400萬 t，占全國水泥總量的 6%，居全國第六位，已成為我國水泥生產(chǎn)的大省，其中回轉(zhuǎn)窯水泥 887萬 t、占全省水泥總量的 %，機(jī)立窯水泥為 3513萬 t、占總量的 %。中小城鎮(zhèn)建設(shè)投資規(guī)模將有大幅增長；一批大型水庫、水電站、南水北調(diào)工程開工建設(shè)以及高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度繼續(xù)加大；軍工、石化等相 關(guān)產(chǎn)業(yè)對建材產(chǎn)品的需求也將進(jìn)一步增加。 2021年全國生產(chǎn)水泥 t，大中型企業(yè)生產(chǎn) t，平均生產(chǎn)規(guī)模47萬 t；小型企業(yè)生產(chǎn) t，平均生產(chǎn)規(guī)模 9萬 t；規(guī)模以下水泥企業(yè)達(dá)4600戶以上，占企業(yè)總數(shù)的 80%以上。 2021年全國水泥產(chǎn)量為 t， 2021年全國水泥產(chǎn)量為 t， 2021年全國水泥產(chǎn)量達(dá) t。項(xiàng) 目稅前全投資內(nèi)部收益率為 %，全投資靜態(tài)投資回收期 年（包括建設(shè)期），大大高于建材行業(yè)基準(zhǔn)值。生產(chǎn)所需的石灰石、輔助原料及燃料供應(yīng)有保障，交通運(yùn)輸條件較好，建廠所需水、電供給有保證，建設(shè)場地滿足建廠要求。主要包括：石灰石破碎及長皮帶輸送、原料儲存及預(yù)均化、原料配料站、原料粉磨及廢氣處理、熟料燒成系統(tǒng)、原煤預(yù)均化及煤粉制備、水泥粉磨、水泥儲存、水泥包裝及散裝等工程，以及相應(yīng)配套的電氣、自動化和給排水工程。 (7) 采用先進(jìn)、可靠的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)和優(yōu)化控制的目的。除一些國內(nèi)制造條件尚不成熟的關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)外，其余設(shè)備均采用國產(chǎn)或引進(jìn)技術(shù)國內(nèi)制造的產(chǎn)品。同時(shí)盡可能采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)方案，以降低產(chǎn)品成本，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 編制依據(jù) (1) 焦作建興水泥工業(yè)有限責(zé)任公司與南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院簽訂的工程設(shè)計(jì)合同（ NC(2021)－ 140）。 項(xiàng)目地址 廠址 位于河南省焦作市東北的田門村 。目前本地區(qū)的水泥企業(yè)絕大多數(shù)為立窯小企業(yè)，除了技術(shù)水平落后 4 外，由于規(guī)模較小，不能適應(yīng)市場需要，抵御市場風(fēng)險(xiǎn)能力較弱。其產(chǎn)品“筑王”牌水泥質(zhì)量優(yōu)、信譽(yù)好，已創(chuàng)出名牌效應(yīng)，為今后的市場開拓打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。另外， 本項(xiàng)目采用廢渣 —— 鍋爐爐渣及粉煤灰作為混合材，每年可以利用廢渣 20 多萬 t，不僅可以變廢為寶，而且可以部分解決因廢渣帶來的環(huán)境污染問題。 可見，焦作建興水泥 工業(yè)有限責(zé)任公司充分利用當(dāng)?shù)刎S富的原燃