【正文】 同時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應(yīng)變性。（3）編制計(jì)劃草案做好生產(chǎn)計(jì)劃的平衡工作。編制生產(chǎn)計(jì)劃的步驟生產(chǎn)計(jì)劃的編制必須遵循四個(gè)步驟（1）收集資料，分項(xiàng)研究。? *適當(dāng)穩(wěn)定原則：在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。? *全面代表原則：計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。對(duì)財(cái)務(wù)指標(biāo)而言，指的是與公司的利潤(rùn)效益最為關(guān)鍵的項(xiàng)目。MPS應(yīng)該列出實(shí)際的要采購(gòu)或制造的項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí)，進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制。主生產(chǎn)計(jì)劃中不能有超越可用物料和可能能力的項(xiàng)目。主生產(chǎn)計(jì)劃在計(jì)劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計(jì)劃及制造行為的目標(biāo)。不過(guò)隨著MRP的使用，“主生產(chǎn)計(jì)劃”成為控制工廠內(nèi)部運(yùn)做的核心了。庫(kù)存管理分區(qū)；訂購(gòu)周期；訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量；安全庫(kù)存、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存。生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工的場(chǎng)所；作業(yè)及加工的種類、順序；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)要保證交貨日期與生產(chǎn)量；使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開(kāi)工率；作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)；將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平；對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。各責(zé)任部門清查目前成品、原材料、在制品的數(shù)量匯總并錄入ERP系統(tǒng)，再由銷售公司內(nèi)勤在系統(tǒng)中錄入銷售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃員進(jìn)行MPS和MRP運(yùn)算，以此生成凈需求的生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃指令，以滿足末次訂貨按客戶需求而非整包裝，并確保沒(méi)有多余的材料訂購(gòu)。生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃進(jìn)行MPS和MRP運(yùn)算，經(jīng)審核后形成生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，每月計(jì)劃數(shù)量根據(jù)主機(jī)廠要貨時(shí)間節(jié)點(diǎn)按四周拆分、量小的一次下達(dá)。3．3生產(chǎn)計(jì)劃的編制和下達(dá)生產(chǎn)預(yù)測(cè)計(jì)劃根據(jù)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃輸入必須全額滿足，并據(jù)此作資源配備計(jì)劃；同樣，采購(gòu)部按物流計(jì)劃處下達(dá)的生產(chǎn)預(yù)測(cè)計(jì)劃作采購(gòu)能力分析，以發(fā)現(xiàn)不足和作出供應(yīng)商產(chǎn)能提升、新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)計(jì)劃。內(nèi)外部成品安全庫(kù)存量=顧客日用量（單次交貨數(shù)量的制造周期+運(yùn)輸周期）原材料安全庫(kù)存量=平均日產(chǎn)量（1+廢品率）（每批送貨數(shù)量的制造周期+運(yùn)輸周期+檢驗(yàn)周期）在制品存量=平均日產(chǎn)量（1+廢品率）（平均日產(chǎn)出量的制造周期1）安全庫(kù)存的制定要綜合考慮顧客日需求量、發(fā)運(yùn)時(shí)間（運(yùn)輸方式、運(yùn)輸工具、運(yùn)輸途徑）、提前期、存貨水平、包裝（單次經(jīng)濟(jì)交付數(shù)量）、供應(yīng)商限制條件、產(chǎn)品制造周期（作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間）、平均日產(chǎn)出量、廢品率等因素，各責(zé)任部門必須在每月末下達(dá)次月月預(yù)測(cè)計(jì)劃之前根據(jù)以往數(shù)據(jù)跟蹤、分析和顧客需求變化等情況評(píng)估以上參數(shù)的適宜性和合理性，并提交評(píng)審調(diào)整，及時(shí)傳遞信息以免影響生產(chǎn)計(jì)劃的制定。當(dāng)有任何情況不能滿足需求時(shí)，銷售公司負(fù)責(zé)通知顧客。3．1．2每月物流部計(jì)劃處根據(jù)接收到的銷售預(yù)測(cè)需求計(jì)劃、目前內(nèi)外部庫(kù)存情況、安全庫(kù)存規(guī)定等安排當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，進(jìn)行產(chǎn)能評(píng)估；同時(shí)要評(píng)估至少接下來(lái)的3個(gè)月滾動(dòng)預(yù)計(jì)需求，（CFMA產(chǎn)品基于830/DELFOR信息），以對(duì)比現(xiàn)有資源是否足夠滿足顧客未來(lái)的需求，以便及早發(fā)現(xiàn)可能影響客戶需求的潛在問(wèn)題，及時(shí)制定糾正行動(dòng)措施。產(chǎn)品交付方面由運(yùn)輸處通過(guò)對(duì)交付的數(shù)量和時(shí)間進(jìn)行評(píng)估，并分析人員、設(shè)備及空間是否有瓶頸； 物料接收方面，由物資處評(píng)估接收數(shù)量和時(shí)間、空間，分析資源及空間是否滿足。3． 生產(chǎn)計(jì)劃控制3．1產(chǎn)能評(píng)估分析及瓶頸處理3．1．1每年年末銷售公司根據(jù)次年公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和主機(jī)廠計(jì)劃裝車情況下達(dá)各產(chǎn)品銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃，計(jì)劃處得到銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃后，組織生產(chǎn)、采購(gòu)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等部門根據(jù)：各產(chǎn)品各工序的單班定額、目前設(shè)備情況、人員情況、班次、計(jì)劃有效工作時(shí)間等計(jì)算當(dāng)前產(chǎn)能與需求的差異，以識(shí)別產(chǎn)能和工序瓶頸，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)提出設(shè)備需求計(jì)劃和人力需求計(jì)劃，原則是先考慮增加班次再增置設(shè)備。 《出貨排柜表》。 《周生產(chǎn)計(jì)劃表》。 《生產(chǎn)能力負(fù)荷表》。 《采購(gòu)控制程序》。 入庫(kù)和出貨： 完成生產(chǎn)后，由品管部人員驗(yàn)收，包裝入庫(kù)。 領(lǐng)發(fā)料：制造部門物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時(shí)間，與貨倉(cāng)員溝通協(xié)調(diào)后，由貨倉(cāng)人員送往制造車間指定地點(diǎn)，一齊清點(diǎn)物料。 生產(chǎn)計(jì)劃人員每周應(yīng)更新《月生產(chǎn)計(jì)劃表》的資料，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)。 如評(píng)估確認(rèn)生產(chǎn)能力無(wú)問(wèn)題者，生產(chǎn)計(jì)劃員、物控員與貨倉(cāng)人員確認(rèn)物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫《物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃表》通知采購(gòu)人員。 制造部：負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進(jìn)度控制及品質(zhì)控制。 生產(chǎn)計(jì)劃主管：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃安排，生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)的執(zhí)行 生產(chǎn)計(jì)劃員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計(jì)劃管理及生產(chǎn)進(jìn)度控制的執(zhí)行，且責(zé)出貨作業(yè)的執(zhí)行。： 銷售部。第三篇：生產(chǎn)計(jì)劃與過(guò)程控制程序生產(chǎn)計(jì)劃與過(guò)程控制程序：為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單品質(zhì)及交期要求，以保證本公司有履行合約的能力，降低庫(kù)存、成本，提高生產(chǎn)效率。2當(dāng)發(fā)生影響產(chǎn)品正常交付的偶發(fā)性事故時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)立即啟動(dòng)《偶發(fā)性事故反應(yīng)計(jì)劃》。52 當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部進(jìn)行臨時(shí)修改，與業(yè)務(wù)部聯(lián)系，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。4內(nèi)審員4⒋工作程序:內(nèi)審員43第二篇：生產(chǎn)計(jì)劃控制程序生產(chǎn)計(jì)劃控制程序作者：點(diǎn)擊數(shù)：100 次文章屬性：普通200743 22:36:21⒈目的:保證產(chǎn)品的生產(chǎn)按合同交貨期有計(jì)劃地進(jìn)行。如產(chǎn)品未能按時(shí)入倉(cāng)，應(yīng)追查問(wèn)題所在并督導(dǎo)解決；