【正文】 3．抓好環(huán)保局工作，自覺控制噪聲、粉塵。7．用水用電符合甲方臨水臨電規(guī)范要求。3．一切電氣設(shè)備由專人管理及維修并安裝保護(hù)器。六、注意事項(xiàng)夏季烈日下施工，需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。會(huì)同監(jiān)理對(duì)作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)工序控制，加強(qiáng)施工管理，確保工程的施工質(zhì)量。（5）硬化時(shí)間：在“堵漏靈”：水=1：～，環(huán)境溫度20℃的條件下，速凝型“堵漏靈”的硬化時(shí)間約5分鐘（用50℃溫水調(diào)料，可使硬化時(shí)間縮短至1～2分鐘）。（2）配料：施工時(shí)嚴(yán)格控制比例，將料按“堵漏靈”：水=1：～。三、板縫的處理意見由于收縮裂縫屬早期發(fā)展型，受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。（2）砼養(yǎng)護(hù)不到位，并且未能保證一定的養(yǎng)護(hù)期。吊頂上部空間用塑料布圍蔽，遇到空調(diào)管等障礙物時(shí)裁剪綁扎，盡可能防止灰塵散入施工區(qū)域外，吊頂層之間的縫隙用布條塞緊，地面上再鋪設(shè)一層塑料布，防止粉塵下滲。、噪音控制措施（1）選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工；（2）合理安排施工時(shí)間；（3）教育工人不得敲打鋼管和其它金屬材料，盡量減少噪音；（4）加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西。及時(shí)回收落地灰、碎渣等余料。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)工長(zhǎng)交底，工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的交底都必須得到認(rèn)真執(zhí)行；分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工；嚴(yán)格按工序施工，每道工序要認(rèn)真做好過程控制工作。柱的下部位于潔凈生產(chǎn)車間之內(nèi)，不能進(jìn)行碳纖維加固，擬對(duì)柱頂2m范圍內(nèi)進(jìn)行加固。碳布橫向圍束，粘貼的方向垂直于柱的軸向。碳纖維加固鋼筋混凝土柱是利用碳纖維布對(duì)柱約束作用，使柱（塑性區(qū)的核心混凝土）處于三向應(yīng)力狀態(tài)，與單向受力狀態(tài)相比，混凝土的極限壓應(yīng)變和承載力會(huì)提高，在柱彎曲承載力沒有明顯下降的情況下，并不考慮失穩(wěn)的影響，加固后鋼筋混凝土柱具有較大的延性變形與耗能能力。施工前必須鑿掉混凝土結(jié)構(gòu)表面的裝飾層，將混凝土結(jié)構(gòu)層打磨修補(bǔ)平整。D、U形箍和壓條順梁的軸向通長(zhǎng)粘貼。、梁側(cè)粘貼1層U形碳纖維布抗剪加固。D、不燃、不爆、不污染環(huán)境，對(duì)人體健康無害。B、拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆?。施工完后自然養(yǎng)護(hù)。B、檢查環(huán)氧砂漿成品是否包裝完好，標(biāo)簽核對(duì)無誤。A、耐火、耐高溫，適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。D、在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠?！≌迟NA、按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。B、用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。D、用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平?！⌒逗杉庸糖皯?yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷（條件允許）。板底粘貼碳纖維加固樓板裂縫處理完畢后，在板底粘貼2層碳纖維布、2層碳纖維壓條加固。壓抹改性環(huán)氧樹脂填縫膠：在界面處理漿尚未硬化前，將拌制好的改性環(huán)氧樹脂膠用抹刀壓入槽中，壓實(shí)抹平。：日本進(jìn)口東麗原絲編制而成的一級(jí)布。該方法具有粘結(jié)力高、耐久性好、抗?jié)B性、耐候性好，可防水等特點(diǎn)，而且無毒、無害、無污染、易施工。二、施工方案樓板裂縫修補(bǔ)、防水處理（開槽填補(bǔ)改性環(huán)氧樹脂）混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大多數(shù)裂縫都可以通過修補(bǔ)使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。灌漿過程中， ~，當(dāng)灌到最后一個(gè)灌漿嘴時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力迸漿。漿材配制時(shí)應(yīng)置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。要保證孔眼與裂縫暢通，灌漿嘴不松動(dòng)。否則就可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連續(xù)，影響防滲效果。裂縫越窄，越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應(yīng)該越小。對(duì)于裂縫較多，可布置工作面的現(xiàn)場(chǎng)，可采用氣泵灌漿罐進(jìn)行灌漿。(6)，持壓5～10min后，即可停止該縫的壓漿，關(guān)閉壓漿嘴閥門。(2)將配制好的膠漿注入灌漿罐。(2)灌漿工藝：?jiǎn)⒐嘀?，先接通管道，打開所有灌漿嘴上閥門。對(duì)漏氣部位進(jìn)行補(bǔ)封處理。(2)剔除縫口表面的松散雜物。第 4 頁第三篇：樓板裂縫灌漿處理施工方案樓板裂縫灌漿處理施工方案一、工程概況：小區(qū)工程14樓框架結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板，由于諸多原因造成樓板出現(xiàn)一條貫穿裂縫及一條表面裂縫，裂縫小于1mm采用直接封閉的方法處理，為了保證結(jié)構(gòu)的使用性不出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，順利交付業(yè)主使用，我項(xiàng)目部積極進(jìn)行整改，特編制此裂縫灌漿施工方案。，抗壓強(qiáng)度4080MPa，抗拉強(qiáng)度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。這種方法在施工時(shí),如鑿開后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕,應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。3)用1:2水泥砂漿填充裂縫表面,注意刮抹均勻封閉。四、現(xiàn)澆樓板裂縫的處理第 1 頁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是在可能情況下對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進(jìn)行相應(yīng)處理,這是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性和承載力滿足設(shè)計(jì)要求的一種裂縫處理方法。0第二篇：現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案中國(guó)建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION 住宅樓板裂縫處理方案中國(guó)建筑第二工程局有限公司南昌萬達(dá)城項(xiàng)目部2015年04月第 1 頁現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）各相應(yīng)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖二、基本概況 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，住宅、商鋪樓板因受混凝土凝結(jié)產(chǎn)生收縮及溫度變化等因素影響，部分樓板在不同程度上產(chǎn)生了裂縫。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水濕潤(rùn)，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。在每個(gè)分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動(dòng)器振搗或用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。(4)綁扎鋼筋網(wǎng)片1)鋼筋網(wǎng)片可采用6mm的三級(jí)鋼，間距為100mm，綁扎或點(diǎn)焊的雙向鋼筋網(wǎng)片。(2)分格縫設(shè)置細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距應(yīng)控制在6m以內(nèi)。(1)所有出板面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢，檢驗(yàn)合格，并做好防水處理。(3)采用直徑6mm、間距為100mm雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足搭接要求，其保護(hù)層不應(yīng)小于lOmm。 技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范編制施工方案。(2)剛性防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；剛性防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。5)在配制及使用現(xiàn)場(chǎng)，必須保持通風(fēng)良好，操作人員必須穿工作服，戴防護(hù)口罩，乳膠手套及眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。 注意事項(xiàng)1)從整個(gè)施工過程看，封縫工序是極為關(guān)鍵的步驟，務(wù)必確保質(zhì)量。3)～，注漿時(shí)，壓力逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力后，恒壓注漿，以滿足注漿的要求。5)膠液應(yīng)根據(jù)不同的材料配方進(jìn)行配制，膠液配制不可過多，每次配制好的膠液必須用完，剩余的膠液不可再投入使用。2)選用胺類固化劑。3)如V型槽內(nèi)表面潮濕，嵌入的膠泥易產(chǎn)生氣泡和脫落，則需重新處理，保證封閉可靠。 安裝注漿管1)在活動(dòng)操作平臺(tái)上沿V型槽騎縫使用沖擊電鉆鉆孔，孔徑10mm,孔距按專業(yè)灌漿提供的經(jīng)驗(yàn)值數(shù)據(jù)確定在200～300mm間，孔深以不大于結(jié)構(gòu)板120mm厚的1/2即60mm深來控制。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將