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設備維護、保養(yǎng)安全管理制度-wenkub.com

2024-10-18 00:24 本頁面
   

【正文】 合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。潤滑按時加油、換油,油質符合要求。已保設備正常運行;(3)操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。修好(1)操作者應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài);(2)操作者應經常保持設備性能良好,達到出廠標準或滿足工藝要求;(3)操作者應保持設備沒有較大的缺陷,儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。(2)設備發(fā)生事故要停止工作保護現場,由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析,采取相應措施,妥善處理,并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。設備檢修(1)生產部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》,設備檢修計劃以設備檢修工為主,使用部門協助執(zhí)行。(4)操作工在開機前對設備各部分進行檢查,按規(guī)定加潤滑油,要嚴格按操作規(guī)程操作,發(fā)現異常立即處理,下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛(wèi)生,關閉電源。設備的使用、維護保養(yǎng)及考核。生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。十四、鍛工應具有豐富經驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在操作技術上更需熟練。十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通,應使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。六、砧體砧面與錘體導承之距離,及下砧面與地面之距離應切實保持規(guī)定的距離,并隨時檢查其距離是否有新改變,以免將機器打壞。二、注意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應及時拆換,不可讓更多的零件破壞。四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄,設備巡回檢查發(fā)現的問題應及時匯報和處理外,還應詳細的記入記錄薄內,以便備查。二、設備巡回檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通(1)執(zhí)行設備操作規(guī)程,要求嚴格遵守。8.車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗,改進設備管理工作。6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。4.操作人員,必須做好下列主要工作:(1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。設備維護保養(yǎng)管理制度12為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。,應及時采取措施解決問題,重大事項應向生產部報告。如無接班人,應告知班組長。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。以維修工人為主,操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。《設備管理制度》. ::班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產詳見《安全生產管理制度》)及時消除各種泄漏現象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。主要內容,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。(2)發(fā)現故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修計劃予以消除。(3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。設備維護保養(yǎng)管理制度11目的為加強設備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設備的功效,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好的工作狀態(tài),以保證設備的安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。:打印機、復印機、電腦、電話、飲水機。屬于企業(yè)內的維護保養(yǎng)由維修工負責,安全員(兼職)進行技術支持,保養(yǎng)完成后共同驗收。企業(yè)內重點設備作明確標識,標識內容包括設備名稱、規(guī)格型號、設備狀態(tài)(在用、停用、報廢等)。,維修人員應明確維修內容確定檢維修方案,確定作業(yè)危險分析與控制措施,明確安全設施的檢修保養(yǎng)要求,技術要求與施工方法,明確分工責任,并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護等相應必要安全防范措施。漏電保護器漏電手動測試。職業(yè)病防護設施。設備管理根據設備運轉情況與企業(yè)生產情況,制定設備的維護保養(yǎng)計劃,安全員(兼職)會簽審核,總經理批準后,各部門以及設備管理按計劃進行維護保養(yǎng),填寫《維護保養(yǎng)及驗收單》。e、設備的易損零部件要及時更換,保持設備運行狀態(tài)良好。“專人負責,共同管理”的原則,設備責任人必須嚴格按照設備維護保養(yǎng)過程做到以下幾點:a、自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不違章操作。,生產部編制該設備操作規(guī)程與安全注意事項、設備維護保養(yǎng)技術規(guī)程,并對設備操作人員進行培訓,培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識、應急處置措施等,考核合格后方可允許上機操作。各業(yè)務部門開展工作時,必須考慮設備設施的運行狀態(tài),提供必要的檢修計劃,在檢查經營活動的同時,同時檢查檢修計劃與安全防護。:負責生產設備(包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施)供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。,負責日常保養(yǎng)定期維護等工作。(3)應急處置設施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。(1)泄壓與止逆設施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。(2)設備安全防護設施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動設備安全閉鎖設施,電氣過載保護設施,靜電接地設施。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)管理制度9目的規(guī)范公司內生產設備設施日常使用及維護保養(yǎng)、維修工作,確保在用設備設施的安全有效運行,需要對設備設施方面的安全設施、職業(yè)病防護設施及消防設施進行管理,保障作業(yè)人員的人身安全,特制定本制度。第七條 各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查,及時解決設備巡檢中出現的問題。第四條 各級設備管理部門必須加強對操作人員,機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。⑩、塔吊指揮:負責塔吊吊裝指揮工作。參加項目部塔吊施工組織設計的編制,負責組織塔吊架體安裝,拆除、維修工作及各項試驗測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理、提交塔吊安裝相關資料及記錄。③、施工負責人:執(zhí)行塔吊安拆施工組織設計及各項技術措施要求,貫徹“管生產必須管安全”原則,組織塔吊搭拆技術交底,合理安排施工任務,組織、督促機電管理科工作,指導、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。1各人員作業(yè),必須掌握其(重大)環(huán)境/危險因素,遵守安全技術操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定,杜絕違章指揮與違章作業(yè)。1塔吊在拆除之前,應先進行系統(tǒng)檢查,設置隔離區(qū)與警示牌,派專人監(jiān)護,確保符合要求后方可進行。塔吊在使用中應做好維護工作。塔吊安裝完畢或結構更改完畢后,必須由項目部組織相關人員做好塔吊調試和相關測試檢驗工作,經檢查驗收合格,懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術操作規(guī)程牌等標識后,方可投入使用。項目部收集塔吊相關原材料、構配件及設備的出廠合格證明等相關資料。項目部應配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設備安裝人員,負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作?;灢缓细竦陌磸U油處理,嚴禁使用不合格超標油品。各種貯油容器應確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標明油品的名稱及牌號。第八條 檢驗部門職責根據有關單位的委托,負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務,及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。復查不合格油品不得發(fā)放。(七)編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單,對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗,對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗,采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監(jiān)測。(三)制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。編制本單位設備潤滑手冊,應明確所有設備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標準等。(五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。第二章 管理職責第五條 公司設備管理部職責(一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。第二條 本制度包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術人員定期(1~2次/年)對設備進行維護保養(yǎng)。對廠商技術人員保養(yǎng)狀況也進行考核。同時記錄巡查結果,由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作,科室設備負責人要經常巡檢,發(fā)現問題,及時上報設備信息管理部。、測試的部件時,必須按技術規(guī)程進行相應的檢測,符合設計要求,才可交付使用,并記錄入檔。特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質單位或機構進行測試,測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。第四十三條設備操作人員,應熟練的操作設備,掌握維護保養(yǎng)方法。第三十九條潤滑劑的代用,必須經生產部正式批準,并記錄歸檔。生產部設備管理人員,負責管理和指導設備潤滑。第三十七條潤滑工作,要認真執(zhí)行“五定”,即定人,明確負責對設備實施潤滑的人員;定點,全部潤滑點清楚準確;定時,各潤滑點按時加油;定質,按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑;定量,按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。潤滑是通過加入某種介質材料,使物體相互運動的磨擦面之間,產生一層隔離膜而避免直接接觸,降低磨擦系數,減少磨損的技術措施。①長時間未清掃,設備及周圍大量積塵,積垢或積料,設備見不到本色。③設備性能良好,能滿足工藝要求,可隨時開動;能達到安全運轉,無震動、無異音、并能達到能力要求(設計能力、銘牌規(guī)定能力)。⑨操作者對設備使用、維護規(guī)程熟知,并能認真貫徹執(zhí)行。④保持設備零部件及裝置(如安全防護裝置)齊全、連接件牢靠(做到及時緊固)、調整良好(做到及時調整)。設備維護除了《設備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內容外,還應針對設備的狀況做出維護維修計劃,及時修理,以保證設備的完好狀況。設備操作人員必須經過規(guī)定理論考試和實際操作考試,均合格后方能上崗。①準備采取新工藝、新技術時,要在改變工藝前十天,通知生產部根據設備使用、維護要求,對原有規(guī)程進行修訂。(6)參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析,組織本部門(車間)B、C類設備事故分析,并上報公司設備主管部門。協助設備管理部門制定本部門(車間)A類設備操作規(guī)程和管理制度。(5)根據設備使用部門(車間)的檢修計劃,或生產中突發(fā)的A類設備故障,組織維修和搶修工作,并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。指導設備使用部門(車間)制定B、C類設備的操作規(guī)程和管理制度。B類設備:非主流程上,但對生產影響較大的設備,如能源,氣體供應設備;或雖在主流程上,但不構成很大影響的設備等等。①一般設備有動力、傳動和工作機構三部分組成(簡稱“三要素”),并能獨立完成既定的生產工作任務,即可劃為一臺(套)設備。移動式設備宜實行包機制,固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內容,并認真作好記錄。第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制,并嚴格執(zhí)行。第二十一條除單班作業(yè)外,各設備操作崗位都要建立交接班制度,并嚴格執(zhí)行,認真做好記錄。第十八條公司各單位在設備的使用與維護中,既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程,又要學習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。第十四條壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或生產部報告,及時組織有關人員研究解決。在施工中必須嚴守檢修安全技術規(guī)程,生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。復雜工程,需要繪制網絡圖。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準;大修計劃的調整,每年六月份由生產部組織進行,并報公司批準。(二)在大檢修前要成立專門小組,指定詳細的檢修進度,搞好檢修項目的落實,物資準備,施工準備,人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。第六條設備檢修計劃由車間編制,生產部組織平衡,報主管領導批準后下達。第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)(裝置)停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。設備維護保養(yǎng)管理制度4第一條為了使設備有效地為生產服務,做到預防為主、維護和檢修并重,定時維護保養(yǎng),按計劃組織檢修,以恢復設備的技術性能和效率。使用中的砂輪機,應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢,應及時切斷電源,將操作手柄歸零并卸下鉆頭,清掃作業(yè)場地。十五、臺鉆操作規(guī)程經常檢查臺鉆電機緣和接地,作業(yè)中發(fā)現異音、異味和電機發(fā)熱,應立即停鉆檢查,排除異常。接頭到位后,向右板動右上方手柄松開膠管,操作結束。十、軟管切割機操作規(guī)程工作前必須穿工作服,戴保護手套和防護眼鏡;設備移動的部件要干凈,并定期上油,確保設備處于完好狀態(tài);工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確;機器運轉時不準接觸工作能的機器部件;一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下,并用踏板施工壓。七、剪板機安全操作規(guī)程上班前要穿好工作服;操作前轉動、滑動部位要中潤滑油,并查看設備運轉是否正常;剪板開關操縱桿只能一人操作;操作時雙手離腳必須有適當距離;工作完畢,邊角料要放指定位置;下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生,關閉電源;八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工,要戴好工作帽;上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當,加潤滑油;工作前設備要慢速運轉5分鐘;操作時不準戴手
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