【正文】 通過(guò)各種措施的落實(shí)，將事故造成的損失控制在最低限度。(5)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕責(zé)任事故。一般講，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設(shè)備材料就會(huì)出現(xiàn)性能下降、焊接老化等情況，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸事故。(2)嚴(yán)把建廠審核和設(shè)備選型關(guān)。c、各部門、各類人員安全責(zé)任制未落實(shí)。主要表現(xiàn)：缺乏應(yīng)有的化工知識(shí)和安全知識(shí)，違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重，增加了生產(chǎn)過(guò)程中不安全因素。（4）設(shè)備技術(shù)狀況差，失修嚴(yán)重化工企業(yè)設(shè)備多，管線復(fù)雜，加之在生產(chǎn)過(guò)程中忽視對(duì)設(shè)備安全管理，使設(shè)備超期股役，日趨老化，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成重大威脅。不少的企業(yè)在進(jìn)行擴(kuò)建改造中，不按“三同時(shí)”要求，充分考慮安全生產(chǎn)的需要，增加了不安全因素。所使用的原料和生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，如半水煤氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強(qiáng)腐蝕性，復(fù)雜的工藝流程，高度連續(xù)性等特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成十分不利的因素。違章動(dòng)火主要體現(xiàn)在: 違章指揮 , 動(dòng)火審批不嚴(yán)。（2）生產(chǎn)過(guò)程事故多。現(xiàn)將化工事故產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的預(yù)防措施及其建議作了詳述。為了準(zhǔn)確查找故障部位，可以采取分段處理的方法。結(jié)束語(yǔ)：柱塞泵常見故障與設(shè)備制造、維修保養(yǎng)、使用操作都有密切的關(guān)系。調(diào)節(jié)端蓋螺絲力矩一致，達(dá)到軸承和鏜孔中心線重合。在啟泵、停泵過(guò)程中軸承和電機(jī)軸都承受巨大的沖擊載荷，這都加快了滾珠和滾道的磨損，時(shí)間長(zhǎng)了磨損加劇，引起軸承跑高溫。由于軸承和端蓋鏜孔間隙大，造成電機(jī)軸承跑外圈，軸承外套與鏜孔干磨，使軸承溫度升高。對(duì)泵進(jìn)出口流程施工后，啟泵前應(yīng)將管線沖洗干凈，避免焊渣進(jìn)入泵頭內(nèi)。（三）預(yù)防措施定期檢查閥座閥片，更換復(fù)位彈簧和密封圈。由于閥片復(fù)位彈簧斷裂，閥片不能及時(shí)封住閥座孔，造成高壓水返回低壓區(qū)。在注水井未調(diào)整配注系統(tǒng)管網(wǎng)無(wú)漏失的情況下，干線壓力下降。八、泵效下降（一）故障現(xiàn)象泵容積效率下降可用下列幾種方法判斷：聽泵頭內(nèi)的聲音判斷，此時(shí)泵頭內(nèi)有“刺刺”的刺水聲。更換閥座時(shí)檢查閥座質(zhì)量，要求表面光滑。（二）原因分析泵頭制造缺陷，閥座孔部位有裂紋、砂眼等。更換填料總成密封墊。填料總成密封墊刺壞。銅壓蓋和導(dǎo)向環(huán)磨損過(guò)大超過(guò)1mm。軸頸表面損傷的，用銼挫平。油封盒密封圈損壞、回油孔堵塞或回油孔安裝位置錯(cuò)誤。油封損壞，唇口磨損。電機(jī)或泵軸承溫度升高，噪音增大，及時(shí)檢查更換。檢查流程及喂水泵，防止泵抽空。吸入穩(wěn)定器膠囊損壞，吸液閥進(jìn)液不平穩(wěn)。電機(jī)或泵滾動(dòng)軸承損壞。（二）原因分析造成整機(jī)振動(dòng)超限的原因主要有：曲軸軸向竄動(dòng)量過(guò)大。四點(diǎn)一線調(diào)整不合格時(shí)，應(yīng)調(diào)整電機(jī)皮帶輪軸套的位置，達(dá)到兩輪對(duì)正。皮帶輪輪槽磨損造成皮帶與輪槽接觸面減小，皮帶打滑，導(dǎo)致燒皮帶。皮帶過(guò)松，使皮帶打滑，導(dǎo)致燒皮帶。由于箱體溫度過(guò)高在短時(shí)間內(nèi)可造成大的事故（75oC），所以在泵上安裝溫度超限自動(dòng)保護(hù)裝置，可以有效地避免事故的發(fā)生。由于連桿彎曲導(dǎo)致十字頭和滑道偏磨，造成拉缸事故.（這種故障一般在大修試運(yùn)時(shí)出現(xiàn)）（三）預(yù)防措施要避免這類事故的發(fā)生，除了采取防止燒瓦的措施以外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：檢查曲軸的竄動(dòng)量，如發(fā)現(xiàn)竄量過(guò)大，（）及時(shí)修理。（二）原因分析導(dǎo)致這類事故的原因主要有以下幾個(gè)方面：由于十字頭和滑道的潤(rùn)滑狀況惡化而產(chǎn)生的，他的形成機(jī)理與燒瓦、曲軸研傷的形成機(jī)理相同。1及時(shí)更換損壞的閥片。運(yùn)行500小時(shí)后，清洗曲軸箱更換機(jī)油。發(fā)現(xiàn)機(jī)油顏色變混濁及時(shí)停泵檢查原因，清洗曲軸箱，檢查是否燒瓦。（三）預(yù)防措施要避免這類事故發(fā)生，就必須做到以下幾點(diǎn)必須做到定時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)曲軸箱溫度升高超過(guò)上限時(shí)立即停機(jī)（超過(guò)環(huán)境溫度35CO）。此時(shí)曲軸連桿帶油能力下降，機(jī)油不能連續(xù)進(jìn)入軸瓦內(nèi)，不能在軸瓦間隙中形成穩(wěn)定的油膜，因此，當(dāng)泵速過(guò)低時(shí)，易形成粘合磨損。（3）由于柱塞泵采用的是飛濺式潤(rùn)滑，當(dāng)機(jī)油液位低于規(guī)定的下限時(shí)，曲軸及連桿的帶油能力下降，造成軸瓦和軸頸間的供油不足，不能形成足夠的潤(rùn)滑油膜，進(jìn)而產(chǎn)生粘合磨損，如果不及時(shí)補(bǔ)加機(jī)油，就會(huì)出現(xiàn)軸瓦與軸頸干磨，發(fā)生燒瓦甚至抱軸事故。（1）當(dāng)曲軸箱由于某種原因進(jìn)水，會(huì)使機(jī)油乳化呈現(xiàn)乳白色，粘度下降。在檢查過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)停泵檢查，并采取相應(yīng)的措施。第四篇：柱塞泵常見故障原因分析及預(yù)防措施柱塞泵常見故障原因分析及預(yù)防措施發(fā)布者：szguanyu 發(fā)布時(shí)間：20081031 13:01:26 閱讀：54次柱塞泵常見故障原因分析及預(yù)防措施通過(guò)認(rèn)真分析故障發(fā)生的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，可以避免故障的發(fā)生。因此對(duì)不同地區(qū)玻璃的自爆，均要根據(jù)實(shí)際情況仔細(xì)分析，找出原因，才能避免大面積玻璃的自爆。用于有框玻璃幕墻時(shí)，聚硫膠被鋁合金型材槽鑲嵌在內(nèi)，太陽(yáng)照射不到聚硫膠。中空玻璃有優(yōu)良的絕熱性能，在某些條件下，中空玻璃絕熱性有時(shí)可能優(yōu)于混凝土墻。企業(yè)正常的工作安排中通常會(huì)將不相容職務(wù)由兩個(gè)以上的人來(lái)?yè)?dān)任，以便相互牽制，而臨時(shí)指派某人兼任做法，可能會(huì)導(dǎo)致不相容職務(wù)由同一人擔(dān)任。為此，企業(yè)應(yīng)有一套規(guī)范的制度制定程序和形式規(guī)范，包括制度的編號(hào)、格式、分類、內(nèi)容、審批程序、執(zhí)行及其他應(yīng)注意事項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)范化管理，并以書面形式予以約束。這種“救火式”的制度往往只能防范已發(fā)生過(guò)的風(fēng)險(xiǎn)，而對(duì)未發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)則考慮不足。通過(guò)繪制清晰的工作流程圖，可以讓每個(gè)人都能一目了然地知道辦事程序、涉及的部門、人員和規(guī)章制度，而且能夠?qū)⒐ぷ餍纬傻暮媒?jīng)驗(yàn)固化下來(lái)，并且通過(guò)流程圖能比較容易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部控制中的不足之處和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，從而有助于企業(yè)內(nèi)部控制的持續(xù)改進(jìn)。四內(nèi)部控制制度文字描述性較多，清晰的流程圖和配套表單較少。企業(yè)業(yè)務(wù)資源完全掌握在業(yè)務(wù)員個(gè)人手中，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一件非常危險(xiǎn)的事情，現(xiàn)實(shí)中經(jīng)?？梢钥吹?，不少企業(yè)的業(yè)務(wù)員一旦跳槽或離職，原有的客戶和業(yè)務(wù)關(guān)系也被隨之帶走，形成企業(yè)對(duì)業(yè)務(wù)人員過(guò)于依賴的局面。其次，如果缺乏相關(guān)支撐信息，領(lǐng)導(dǎo)無(wú)法對(duì)收支合理性進(jìn)行判斷，“一只筆”就會(huì)失去控制作用，例如經(jīng)辦人員申請(qǐng)購(gòu)買某種設(shè)備，而領(lǐng)導(dǎo)沒有該設(shè)備經(jīng)濟(jì)可行性、價(jià)格合理性的相關(guān)數(shù)據(jù)，審批就會(huì)演變成一種過(guò)場(chǎng)。殊不知這種習(xí)慣做法存在巨大風(fēng)險(xiǎn)隱患，其實(shí)要防范這種風(fēng)險(xiǎn)并不難，只要改由出納以外的人來(lái)負(fù)責(zé)銀行對(duì)賬單領(lǐng)取和賬面銀行存款余額核實(shí)工作即可，關(guān)鍵是要從思想意識(shí)上重視起來(lái)。之所以把這個(gè)問(wèn)題列在十大問(wèn)題之首，是因?yàn)樗浅Ｆ毡榍液蠊麌?yán)重，但遺憾的是，直到今天，仍有很多單位根本沒有意識(shí)到這一問(wèn)題，或雖然意識(shí)到了卻不以為然，低估了其可能造成的嚴(yán)重后果。（5）選擇適當(dāng)吸附速率的干燥劑并盡量縮短工藝時(shí)間 對(duì)于手工或半手工生產(chǎn)的中空玻璃，干燥劑灌注過(guò)程是不密封的，干燥劑暴露于空氣之中，會(huì)很快從空氣中吸附水份，如果干燥劑的吸附速率較低，在同樣的時(shí)間內(nèi)干燥劑的吸附量會(huì)很小，損失的有效吸附能力也就小。為避免“熱炸裂”可根據(jù)使用地的氣象情況，選用經(jīng)強(qiáng)化處理過(guò)的吸熱玻璃或透光率較高的鍍膜玻璃。膠層越厚其擴(kuò)散量越小，所以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：使用雙道密封膠時(shí)其外層膠的膠層厚度為57mm，使用單道密封膠時(shí)膠層厚度為812mm，保證膠層厚度也是減少水汽擴(kuò)散的重要一戶環(huán)?？梢姸』鹉z的氣體滲透系數(shù)最小，所以雙道密封的中空玻璃由于使用了丁基橡膠，其有效使用期要明顯好于單道密封的中空玻璃。d中空玻璃生產(chǎn)常用的密封膠有：丁基橡膠、聚硫橡膠和硅橡膠等。其次是環(huán)境濕度對(duì)干燥劑的吸附速率有很大影響。剩余吸附能力的作用是不斷地吸附從周邊擴(kuò)散到間隔層中的水份。三．延長(zhǎng)中空玻璃使用時(shí)間的措施 要想延長(zhǎng)中空玻璃的有效使用時(shí)間，必須從各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制，如生產(chǎn)工藝條件、原材料選擇、安裝運(yùn)輸?shù)取＃?）包裝運(yùn)輸不當(dāng)使玻璃炸裂中空玻璃不同于其它玻璃，中空玻