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2024-10-13 21:37 本頁面
【正文】 堵頭的長度一般為管內(nèi)徑的2倍，小端直徑應(yīng)等于，錐度為1:10，堵頭材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。，管路附近嚴(yán)禁站人； 嚴(yán)禁在有壓時進行施焊、敲打及緊螺栓；，各負(fù)其責(zé)。負(fù)責(zé)吹掃時，閥門的開、關(guān)控制。負(fù)責(zé)升壓、吹掃效果檢測人員：陳愛民、謝銅平職責(zé)范圍：主要負(fù)責(zé)氧氣管的升壓、吹掃工作，防止試驗壓力超過規(guī)定壓力，而出現(xiàn)事故。去3高爐熱風(fēng)爐富氧管及去煤粉噴吹氧氣管壓力試驗：試壓介質(zhì)采用氮氣總管上氮氣，試驗壓力：。去煤粉噴吹氧氣管吹掃：吹掃口固定好后，開啟閥門A、G（其它閥門關(guān)閉）進行吹掃至合格。去煉鋼氧氣管線吹掃(D426*10)：吹掃口固定好后，開啟閥門A、B（其它閥門關(guān)閉），進行吹掃至合格。 氧氣管線試壓、吹掃所鋪設(shè)的臨時管線、管件必須經(jīng)過噴砂、脫脂檢驗合格后，方可使用。試壓前準(zhǔn)備工作 管道壓力試驗、吹掃前對整條管線的所有焊口進行一次徹底的檢查，防止漏焊。五、設(shè)備與材料武威市涼州區(qū)水利電力工程局通渭縣農(nóng)村安全飲水工程施工項目部2013年 月 日第四篇：氧氣管試壓、吹掃方案工程概況本工程為200萬噸熱卷項目外圍綜合管線中的管道施工安裝、調(diào)試工程。管道試壓時，密切觀察封板的變形情況，如有異常，應(yīng)暫時 停止試壓，查明原因后進行整改。禁止在壓力提高后立即進行檢查以及對個別焊縫的敲打，禁止在有壓的情況下進行修理工作，應(yīng)待卸壓后修補，壓力試驗的全過 程中，非試壓人員不允許動試壓用的閥門、儀表，以及試壓泵、空壓 機等設(shè)備，避免違規(guī)操作時出現(xiàn)安全事故。施工完畢，必須及時拆除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。進入施工區(qū)域必須戴好安全帽，必要時系好安全帶，施工時 必須正確戴好勞保用品，必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指 揮；管線兩端的試壓點之間，要用步話機隨時保持聯(lián)絡(luò)，注意安全。排水打開排氣閥，排水閘閥排水。穩(wěn)壓1）、當(dāng)管線內(nèi)的壓力升至試驗壓力后，關(guān)停試壓泵，拆開相關(guān)的注水軟管，并靜止一段時間（約1小時）；2）、管線內(nèi)的壓力平衡穩(wěn)定后，管線要在試驗壓力下穩(wěn)壓15分鐘，穩(wěn)壓過程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進行記錄；3）、溫度的變化對管線中的壓力有一定影響，穩(wěn)壓過程中要定時（15分鐘）測量和記錄水溫度、環(huán)境溫度和管線壓力，必要時繪制溫度時間曲線圖。1）、升壓前關(guān)閉相關(guān)的排氣閥；2）、升壓時通過試壓泵注入管線中的水，要通過流量計進行準(zhǔn)確計量。（3）、檢查試壓段內(nèi)已安裝的排氣閥、排泥閥等是否已經(jīng)打開。當(dāng)升壓至規(guī)定壓力時，停止加壓，穩(wěn)壓1h, 且系統(tǒng)無明顯滲漏，強度試驗合格。GB502682008《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》。按設(shè)計圖紙要求進行壓力試驗試壓管道上的閥門應(yīng)處于打開狀態(tài)(或?qū)㈤y芯拆下)。壓力試驗前應(yīng)具備下列條件、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；； ；（方案）的要求，管道已經(jīng)加固，安裝了高點排空、低點放凈閥門； ；待試管道上的安全閥，爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離；，并已經(jīng)進行了技術(shù)交底；≥10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：； 、試驗報告； ； ； 。殼程試壓合格后，換上新墊片將兩端封頭把緊，再做管程試壓。加壓時壓力要均勻緩慢上升，必要時可將設(shè)備上各螺栓擰緊（先泄壓后擰緊）。6安全事項。 用潔凈的壓縮空氣將設(shè)備吹干。試壓順序為先試殼程（同時檢查換熱管與管板連接接頭），再試管程，具體操作步驟如下：(管程)閥門上水，令容器充滿水，當(dāng)壓力表接頭有水溢出時將壓力表裝上。 緩慢加壓，達到規(guī)定試驗壓力后穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力降至設(shè)計壓力，至少保持30分鐘，檢查有無損壞、目測無變形、泄漏及微量滲透，如有問題與業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商解決后重新試驗。管程試壓：拆下試壓法蘭，安裝管箱和浮頭蓋，對管程加壓，檢查管箱和浮頭有關(guān)
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