煉鋼廠設(shè)備技術(shù)員工作總結(jié)-wenkub.com
2024-10-13 20:28 本頁(yè)面
【正文】 本規(guī)定由設(shè)備科起草并負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。、全面、真實(shí)、準(zhǔn)確、字跡工整。，無激烈振動(dòng)現(xiàn)象存在。各車間設(shè)備的安全防護(hù)、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備潤(rùn)滑、備品備件定置管理、設(shè)備隱患、介質(zhì)管道的跑、冒、滴、漏、照明以及各車間崗位的設(shè)備隱患、衛(wèi)生、點(diǎn)檢、交接記錄及全員設(shè)備管理情況等。、各車間主任和副主任以及相關(guān)人員參加聯(lián)查。在今后的工作中，我將以百倍的熱情迎接新的挑戰(zhàn)，積極學(xué)習(xí)，一定會(huì)竭盡全力的開展工作，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力！氯堿項(xiàng)目部生產(chǎn)處李某某2012年1月1日第五篇：煉鋼廠設(shè)備聯(lián)查管理制度煉鋼廠設(shè)備聯(lián)查管理制度1目的為了進(jìn)一步提高全廠整體設(shè)備管理水平，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常順利運(yùn)行，特制定本管理制度。一個(gè)項(xiàng)目的開展進(jìn)度取決于團(tuán)隊(duì)合作精神，一項(xiàng)工程完工需要多個(gè)部門的密切配合，只有整個(gè)團(tuán)隊(duì)形成密切合作，才會(huì)有強(qiáng)大的戰(zhàn)斗力，克服眼前的一切困難。參與大型設(shè)備的調(diào)試工作，提前做好準(zhǔn)備（掌握設(shè)備性能、工作原理、管線安裝和電氣連接情況、做好潤(rùn)滑保養(yǎng)等）工作，收集整理有關(guān)技術(shù)資料。編制設(shè)備臺(tái)賬及協(xié)助設(shè)備狀況管理。⑵車間對(duì)斷電預(yù)案、檢修活動(dòng)、開車過程、測(cè)定裝置回收能力、帶壓堵漏進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；例如：全場(chǎng)斷電應(yīng)急處理、冷卻器檢修、更換活性炭、更換變脫塔填料、更換除油劑、羅茨機(jī)開車、反沖水冷器、測(cè)定裝置回收能力、油路系統(tǒng)帶壓堵漏等。將標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容貫穿到日常的工作中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢維修作業(yè)要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)管理，養(yǎng)成良好的檢修習(xí)慣。配合車間做好《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》的制訂、修改、完善與演練工作。負(fù)責(zé)設(shè)備、月度檢修計(jì)劃，備品備件修理及計(jì)劃制定，制定設(shè)備大修技術(shù)方案、改造方案的制定和材料落實(shí)，制定本車間維修消耗的依據(jù)和總結(jié)，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，合理使用備品備件，著實(shí)抓好用、管、修。十一、定期組織召開安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議，專題研究部署公司的安全生產(chǎn)工作。八、加強(qiáng)對(duì)承包商、供應(yīng)商的管理，杜絕無資質(zhì)作業(yè)的違章行為。防止火災(zāi)、爆炸、有毒有害氣體泄漏及傷亡等各類事故的發(fā)生。通過全體員工的努力來持續(xù)改進(jìn)我們的安全生產(chǎn)工作業(yè)績(jī)，確保人身、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全及對(duì)環(huán)境的保護(hù)。連鑄濁循環(huán)水系統(tǒng)為冷卻連鑄坯輥道及鑄坯冷卻，回水進(jìn)入旋流沉淀池去除較大顆粒后進(jìn)入化學(xué)除油器，加入混凝、絮凝劑后進(jìn)熱水井，上冷卻塔后進(jìn)入冷水井循環(huán)使用。整個(gè)煙氣流動(dòng)的動(dòng)力是由引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生，引風(fēng)機(jī)選用穩(wěn)定可靠的雙吸風(fēng)機(jī)，為了控制噪聲在85dB以下，在引風(fēng)機(jī)出口設(shè)置消音器，出口煙囪兩套分別獨(dú)立設(shè)置。四孔抽煙：在電爐冶煉時(shí)，會(huì)對(duì)電爐內(nèi)進(jìn)行鼓氧冶煉，產(chǎn)生大量的煙氣，電爐內(nèi)煙氣溫度在1200~1400℃，煙氣通過電爐四孔吸入水冷密排管，在與電爐四孔對(duì)接處進(jìn)行一次混入冷風(fēng)，將混風(fēng)后的溫度控制在1000℃左右，由于吸風(fēng)段的流速很高，爐內(nèi)的較大顆粒粉塵很容量被抽起，在吸風(fēng)管下部設(shè)有一沉降室，將大顆粒粉塵進(jìn)行分離，以防止這些粉塵堆積于管道中，影響水冷密排管的換熱效果。三、連鑄區(qū)域。能夠結(jié)合崗位實(shí)際進(jìn)行命題，以理論實(shí)踐相結(jié)合，在提高員工技能的同時(shí)也提高了自己的能力。該項(xiàng)目實(shí)施后使?fàn)t前爐后在不同時(shí)期吸塵可控，對(duì)多爐同時(shí)吹煉時(shí)保證除塵效果，使風(fēng)量設(shè)到均衡控制，降低除塵風(fēng)機(jī)負(fù)荷，達(dá)到設(shè)計(jì)目的。③、錘陀支架沒有適合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的，他自行設(shè)計(jì)一套支架等。xx年提出并實(shí)施板框水回收工作，利用酸堿中和原理降低
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