【正文】 4．(5分，每個得1分，最高得5分)(1)卷入；（1分）(2)擠壓；（1分）(3)碰撞；（1分）(4)撞擊；（1分）(5)打擊；（1分）(6)接觸傷害；（1分）(7)刺傷；（1分）(8)燙傷；（1分）(9)觸電。)1．(10分，按以下標(biāo)記給分，最高得10分)直接原因：(1)乙沒有系上紐扣；（2分）(2)乙未戴工作帽；（2分）(3)甲用鉛絲替代螺栓；（2分）(4)甲未按操作規(guī)程作業(yè)。)1．(4分，答出1個得1分，最高得4分)(1)預(yù)案編制小組組成不合理；（1分）(2)預(yù)案未作危險分析；（1分）(3)預(yù)案未評審；（1分）(4)預(yù)案未組織宣傳(教育、培訓(xùn))；（1分）(5)未作應(yīng)急能力評估(應(yīng)急分析)。（最高得2分）(2)特種作業(yè)：焊接(氣焊、電焊）（1分）、切割(氣割)（1分）、起重（1分）、登高架設(shè)（1分）、廠內(nèi)機動車(叉車)駕駛（1分）、鍋爐(司爐）（1分）。2．列出該起事故調(diào)查組的人員組成。乙沒有扣好工作服紐扣，致使工作服內(nèi)的棉衣角翹出，被隨長軸旋轉(zhuǎn)的8號鉛絲卷繞在長軸上，情急之下乙用雙手推長軸，致使乙整個人都隨著旋轉(zhuǎn)的長軸而倒立。五、某啤酒廠灌裝車間，有傳送帶、洗瓶機、烘干機、灌皺機、裝箱機、封箱機等設(shè)備。編制小組找來了一個相同類型企業(yè)C的應(yīng)急救援預(yù)案，編制人員將企業(yè)C應(yīng)急救援預(yù)案中的企業(yè)名稱、企業(yè)介紹、科室名稱、人員名稱及有關(guān)聯(lián)系方式全部按本廠的實際情況進(jìn)行了更換，按期向廠長提交了應(yīng)急救援預(yù)案初稿。（2分）3．(7分，答出1個得1分，答出7個及以上得滿分)(1)物體打擊：高空落物；（1分）(2)車輛傷害：叉車；（1分）(3)起重傷害：電動葫蘆、倒鏈；（1分）(4)觸電：電焊、角磨機、運行中的電纜；（1分）(5)灼燙：高溫管道、電焊、氣割；（1分）(6)火災(zāi)：焊渣、煤粉及其他可燃物；（1分）(7)高空墜落：高空作業(yè)；（1分）(8)容器爆炸：氧氣瓶(罐)、乙炔氣瓶(罐)；（1分）(9)機械傷害：角磨機；（1分）(10)鍋爐爆炸：鍋爐；（1分）投料結(jié)束后，將膠乳從聚合釜轉(zhuǎn)移到后反應(yīng)釜：反應(yīng)結(jié)束后，膠乳進(jìn)入氣提塔，然后再進(jìn)入改性槽，經(jīng)調(diào)和后崩泵打入成品儲罐。4．簡述該施工現(xiàn)場應(yīng)采取的安全措施。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運走。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。為發(fā)電機冷卻，建有制氫站。A．降低粉塵濃度B．穿防靜電工作服C．生產(chǎn)裝置接地D．嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度E．采用防爆廠房7．下列關(guān)于亞麻粉塵的爆炸危害和后果的說法，正確的有()。事故導(dǎo)致整個除塵系統(tǒng)遭受嚴(yán)重破壞，部分廠房倒塌，地溝蓋板和原麻地下庫被A．瓦斯爆炸B．火藥爆炸C．其他爆炸D．容器爆炸E．鍋爐爆炸3．該起事故中爆炸起火的粉塵屬于()。A．事故發(fā)生單位概況B．事故發(fā)生時間C．事故所有責(zé)任人D．估計的事故直接經(jīng)濟損失E．估計的事故間接經(jīng)濟損失二、2007年7月15日，某亞麻廠正在生產(chǎn)的梳麻車間、前紡車間和準(zhǔn)備車間的聯(lián)合廠房突然發(fā)生亞麻粉塵爆炸起火。A．建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制B．安全投入符合安全生產(chǎn)要求C．每半年進(jìn)行一次安全評價D．設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配置專職安全生產(chǎn)管理人員E．企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人取得注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格5．根據(jù)產(chǎn)品A的性質(zhì)，下列關(guān)于產(chǎn)品A的危害和監(jiān)管的說法，正確的有()。A．特別重大事故B．重大事故C．較大事故D．一般事故E．輕微事故2．按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，該起事故類別屬于()。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共7題，每題2分，其中1～3題為單選題，4～7題為多選題)：1．該企業(yè)要取得安全生產(chǎn)許可證應(yīng)進(jìn)行的安全評價為()。第五篇：2007年安全工程師考試真題及答案(安全生產(chǎn)事故案例分析)2007年安全工程師考試真題及答案（安全生產(chǎn)事故案例分析）一、某危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，有北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)等三個生產(chǎn)廠區(qū)，北區(qū)有庫房等，在南區(qū)通過氧化反應(yīng)生產(chǎn)脂溶性劇毒危險化學(xué)品A，中區(qū)為辦公區(qū)。、安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定和修訂、安全教育培訓(xùn)、特種設(shè)備安全管理和相關(guān)方安全管理的案例分析。重大事故隱患2未整改的原因是F長認(rèn)為是應(yīng)由G企業(yè)出整改資金，G企業(yè)認(rèn)為應(yīng)由F廠出整改資金。F廠熱力工程系統(tǒng)有：主廠房，堆煤場，燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)，油泵房，除鹽水站，點火泵房，灰渣庫，熔鹽加熱站，除灰系統(tǒng)，熱力管網(wǎng)，氨法脫硫系統(tǒng)等單元。F廠自備煤氣站和熱電站。五、F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為：原料儲運，石灰消化，原礦將制備，高壓溶出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過濾，蒸發(fā)及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。為方便員工生活，D廠在廠區(qū)設(shè)立了一座加油站，加油站有2個容積150立方米的汽油儲罐，汽油的密度為730kg/，E安全評價機構(gòu)對該廠擴建工程進(jìn)行了安全評價，出具了安全評價報告，并提出了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案。發(fā)電機的冷卻方式為“水—氫—氫”方式，氨氣由直徑100mm的管道引入發(fā)電機設(shè)備。擴建工程使用該廠原有的2個容積500立方米柴油儲罐儲存點火鍋爐用燃油。提出為防止類似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。隨后，甲找來3名臨時工，用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身，轉(zhuǎn)動中塔身傾斜倒向地面，作業(yè)人員躲避不及，造成3人死亡、4人重傷。2010年11月7日中午，乙把額定起重8T的汽車式起重機開到工地，丙用汽車將塔式起重機塔身組件運至工地，乙駕駛汽車式起重機開始作業(yè)，C公司機電隊和運輸隊7名員工開始組裝塔身。事故造成木材廠加工車間廠房部分坍塌，全廠停產(chǎn)，直接經(jīng)濟損失800余萬元。2009年5月21日15時20分，由于車間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場操作人員未采取任何保護措施帶電移動傳送帶。A廠招收新從業(yè)人員，新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于（）學(xué)時 A廠2009年百萬工時傷害率（） 根據(jù)注冊安全工程師管理規(guī)定，作為A廠的注冊安全工程師，可從事的安全生產(chǎn)工作包括（）A、參與本廠組織的事故調(diào)查 B、參與本廠廠內(nèi)隱患排查治理 C、進(jìn)行本廠員工職業(yè)病鑒定 D、參與本廠員工安全培訓(xùn) E、為本廠選用和發(fā)放勞動防護用品根據(jù)生產(chǎn)事故調(diào)查和處理條例，該起事故的調(diào)查，下列說法正確的是（）A、由A廠所在地縣級人民政府國資委組織調(diào)查B、由A廠所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織調(diào)查 C、由A廠所在地縣級人民政府環(huán)境部門組織調(diào)查 D、可邀請相關(guān)專家作為調(diào)查組成員參與事故調(diào)查 E、A廠上級主管部門、工會參與事故調(diào)查A廠工作場所存在的職業(yè)性有害因素包括（）A、煤塵 B、笨 C、氯 D、高溫 E、焦?fàn)t煤氣A廠要恢復(fù)生產(chǎn)在修復(fù)破壞的設(shè)備、設(shè)施后還需（）A、重新辦理安全生產(chǎn)許可證 B、完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程 C、將事故責(zé)任人移送司法機關(guān) D、全面落實事故調(diào)查報告整改要求二、B家具木材廠加工車間內(nèi)用可移動式傳送帶傳送物料，可移動式傳送帶的驅(qū)動電機使用380V三芯電纜線供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。在含苯廢水向煤場內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)膠帶輸送機運輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號煤倉，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸極限，遇到點火源后引起爆炸。乙立即呼救。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既仰制了揚塵，又避免了廢水外排。5．簡述F公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員的主要職責(zé)。簽訂安全管理協(xié)議；審查施工方資質(zhì)；施工現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理；工程發(fā)包給有資質(zhì)的施工方。及時報告重大事故隱患并實施治理。保證事故隱患排查治理所需的資金定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員排查本單位的事故隱患。F、H公司，此次事故承擔(dān)主要責(zé)任；G公司承擔(dān)次要責(zé)任。戊為H公司合同工，丁為H公司雇傭的當(dāng)?shù)貏趧?wù)派遣工。五、1．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB64411986)，指出該起事故的事故類別并說明理由，辨識F公司風(fēng)力發(fā)電場風(fēng)機機艙的危險因素。為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進(jìn)一步泄漏，甲要求司機乙向前移動車輛，該車重新啟動向前移動約1M后停止，司機乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時，發(fā)現(xiàn)地面泄漏的甲醇已經(jīng)起火燃燒，并形成流淌火，迅速引燃前后車輛。（三）事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失。甲醇罐車隸屬E公司，該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運輸甲醇。6）泄露的物質(zhì)，可用吸附材料收集和吸附泄露物。1）車輛立即熄火并關(guān)閉汽車電源開關(guān)。雷電放電失效：避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月，檢測時間過期；觸電或電火花：罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線； 靜電火花：罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服； 火災(zāi)或爆炸：用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒，罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識。噪聲：糧食粉碎車間 振動：糧食粉碎車間 粉塵：糧食粉碎車間； 高溫：發(fā)酵釀造車間； 毒物：儲酒罐區(qū)2．指出C酒業(yè)公習(xí)特種設(shè)備的種類。維修工乙、丙不當(dāng)之處：（1）作業(yè)時未有煤氣防護人員在場監(jiān)護；（2）使用了能產(chǎn)生火星的工具；（3）未備有防毒器具及消防器材。（3）發(fā)生事故后沒有立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。直接經(jīng)濟損失：500+30+80+3+25+15=653 萬元間接經(jīng)濟損失包括：停產(chǎn)損失300萬元、補充新員工培訓(xùn)費1萬元。監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。（3）在作業(yè)點周圍10m以內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃易爆物品應(yīng)移到安全場所。（5）焊接作業(yè)前進(jìn)行動火分析，并對油罐及周圍環(huán)境氣體成分進(jìn)行取樣分析。（2）實行可靠隔絕：要先停止油罐及或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補的部分與其他設(shè)備完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到焊補設(shè)備及其周圍?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè)，由人工操作。在長期恢復(fù)工作中，應(yīng)吸取事故和應(yīng)急救援的經(jīng)驗教訓(xùn)，開展進(jìn)一步的預(yù)防工作和減災(zāi)行動。：在進(jìn)行演練策劃時，就要考慮對演練現(xiàn)場可能出現(xiàn)意外事故采取必要的應(yīng)急措施，主要包括：（l）立即組織營救受害人員，保護其他人員（2）迅速控制事態(tài)，防止事故擴大（3）消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)（4）查清事故原因，評估危害程度：應(yīng)急恢復(fù)從應(yīng)急救援工作結(jié)束時開始，包括：首先應(yīng)使事故影響區(qū)域恢復(fù)到相對安全的基本狀態(tài)，然后逐步恢復(fù)到正常狀態(tài)。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共26分）：。工長甲在現(xiàn)場立即拿滅火器滅火，但由于火勢太大無法撲滅，現(xiàn)場火勢迅速蔓延并發(fā)生爆炸，乙當(dāng)場死亡，丙被燒傷。按照引氣操作程序，先用氮氣對加熱爐進(jìn)行吹掃置換，經(jīng)檢測合格后才能引煤氣點火。2008年3月1日，班長甲持工作票，辦理動火作業(yè)許可手續(xù)后，未按動火作業(yè)要求落實相關(guān)措旌，就帶領(lǐng)工人在柴油儲罐罐頂預(yù)留呼吸孔處開始焊接作業(yè)，焊接過程中油罐著火、爆炸，造成5人死亡。