【正文】 此外在壓力容器焊接生產(chǎn)結(jié)束之后還應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中也應(yīng)定期檢修。壓力容器焊接生產(chǎn)過(guò)程中常用的無(wú)損檢測(cè)方法有：射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。焊縫常見(jiàn)的表面缺陷有咬邊、焊瘤、凹坑、未填滿、錯(cuò)邊、燒穿等。進(jìn)行壓力容器焊接質(zhì)量可追溯性控制應(yīng)該首先在焊接過(guò)程中詳細(xì)做好相關(guān)資料的書(shū)面記錄，包括焊縫名稱或編號(hào)、施焊焊工姓名、焊工證鋼印號(hào)、焊接材料牌號(hào)、規(guī)格、焊接參數(shù)、返修情況、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果、后熱處理、消氫處理和焊后熱處理等，這些記錄應(yīng)在壓力容器的檔案中備案。壓力容器焊接試板是對(duì)焊接過(guò)程檢驗(yàn)的一種重要手段，是對(duì)壓力容器的主體材料、焊接工藝和焊工技能的綜合檢驗(yàn)。這里所說(shuō)的“擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作”是指并不是只要有焊工證的焊工就能進(jìn)行所有壓力容器的焊接，而是指其只能進(jìn)行合格項(xiàng)目的焊接，這是焊工技術(shù)等級(jí)資格檢查的一個(gè)重點(diǎn)，目前全國(guó)大多數(shù)焊接生產(chǎn)過(guò)程對(duì)焊工技術(shù)等級(jí)資格的審查都容易忽視這一點(diǎn)。焊接材料在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)建立臺(tái)賬，按品種、規(guī)格分區(qū)域存放，焊材庫(kù)應(yīng)配備溫度計(jì)、濕度計(jì)、焊材烘干機(jī)等設(shè)備。這里面就包括對(duì)焊接材料、設(shè)備的質(zhì)量檢查，焊工技術(shù)等級(jí)資格是否符合相關(guān)規(guī)范或文件的要求等內(nèi)容。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》、GB1501998《鋼制壓力容器》及GB1511999《管殼式換熱器》等標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行評(píng)定。根據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器制造許可條件》可將壓力容器制造的全過(guò)程分為設(shè)計(jì)、材料、焊接、熱處理、工藝、理化、無(wú)損檢測(cè)和質(zhì)檢等質(zhì)量控制系統(tǒng)，其中焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)是質(zhì)量管理中最重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第五篇：壓力容器質(zhì)量管理壓力容器質(zhì)量管理壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。根據(jù)本單位具體情況，編制檢驗(yàn)計(jì)劃，做到所使用的每臺(tái)容器不漏査，重點(diǎn)都位不少査，繪制檢査記錄表式，確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。4．2．1．3．制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門(mén)和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察 處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。壓力容器安全管理制度目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序范圍：壓力容器使用單位責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位程序： 4．1總則 4．11嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程）和《壓 力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全 長(zhǎng)周期運(yùn)行4．12本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢 4．13本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理4．13．1最高工作壓力Pw≥0．IMPa；（不包括液體靜壓力，下同）4．1．3．2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0．15m，且容積（V）0．025m 4．13．3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的 沸點(diǎn)）的液體。傳染病人用過(guò)的物品，應(yīng)先行消毒后送供應(yīng)室處理定期測(cè)定消毒鍋性能，并做好抽樣及滅菌效果監(jiān)測(cè)。了解各科室的需求，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充。各種用后的物品，除布類(lèi)物品外，均應(yīng)用化學(xué)消毒劑浸泡后再交供應(yīng)室。做到供應(yīng)物品適用、無(wú)菌、無(wú)致熱源，確保醫(yī)療安全。新購(gòu)置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和調(diào)校、檢修報(bào)告安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購(gòu)，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作靈敏。壓力容器安全附件管理與校驗(yàn)制度壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門(mén)，確定管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。壓力容器事故報(bào)告與處理制度壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞（指壓力容器承壓部件）造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應(yīng)立即快速將事故概況報(bào)告其主管部門(mén)和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)。制定教育培訓(xùn)的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃，安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計(jì)劃并采取措施組織實(shí)施。根據(jù)本單位壓力容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，督促使用車(chē)間做好檢驗(yàn)前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。組織壓力容器事故調(diào)査分析，找出原因，制定防范措施，檢査落實(shí)處理意見(jiàn)審批壓力容器使用登記表格（二）、壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)在單位設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。組織建立適合本單位特點(diǎn)的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)管理人員，并督促抓好各類(lèi)人員的培訓(xùn)工作。（一）、壓力容器的原始技術(shù)資料容器設(shè)計(jì)資料；設(shè)計(jì)總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計(jì)或使用說(shuō)明書(shū)等； 容器制造安裝資料；產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)；安裝驗(yàn)收資料。（4）未到期檢修面提前停止運(yùn)行檢修的。操作人員要穿戴好工作服，防護(hù)鏡及防腐膠鞋和防護(hù)手套。4．需要抽真空的設(shè)備應(yīng)按工作程序進(jìn)行操作，當(dāng)抽真空工作完成后，再進(jìn)行下一步的工作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。規(guī)章制度執(zhí)行情況壓力容器的完