【正文】 ()200．測(cè)定弧焊電源的外特性時(shí)，常用可變鎮(zhèn)定電阻作為負(fù)載。()√196．根據(jù)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定，1Crl8Ni9Ti考試合格后，可免去Q235—A的考試。()√192．根據(jù)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定，焊縫寬度一律用增寬來(lái)表示。() 188．根據(jù)GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規(guī)定，對(duì)接試件可以只進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，不進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。()√184．根據(jù)GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》中試件代號(hào)的規(guī)定，字母“P”表示板狀試件。()√ 180．鋼制壓力容器上的塞焊縫一定要進(jìn)行工藝評(píng)定。()176．板厚大于20mm的對(duì)接焊縫進(jìn)行工藝評(píng)定時(shí)，一定要做側(cè)彎試驗(yàn)。()√172．用添絲鎢極氬弧焊替代不添絲的鎢極氬弧焊時(shí)，可以不必再做焊接工藝評(píng)定。()√168．當(dāng)用正火加回火來(lái)代替正火處理時(shí)，可以不另行進(jìn)行評(píng)定。()√164．當(dāng)同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時(shí)，可使用兩種或兩種以上焊接方法焊接試件，進(jìn)行組合評(píng)定。()160．對(duì)接焊縫和角焊縫應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。()156．鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定試件可以不做硬度試驗(yàn)。()√152．在腐蝕介質(zhì)中工作的構(gòu)件，即使承受循環(huán)載荷，也不會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞。()√148．降低焊接接頭和結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的主要因素是應(yīng)力集中。()√144．搭接接頭由于連接處的鋼板厚度增加，所以其疲勞強(qiáng)度是比較高的。()140．焊縫表面經(jīng)機(jī)械加工后能提高其疲勞強(qiáng)度。()√136．采用比實(shí)際強(qiáng)度更高的材料是防止焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的重要措施。()132．對(duì)于塑性較低的高強(qiáng)度鋼，焊接接頭的角變形和錯(cuò)邊對(duì)脆性斷裂有較大的影響。()√ 128．焊后，焊件材料的金相組織對(duì)其脆性沒(méi)有什么影響。()√ 124．焊接結(jié)構(gòu)由于剛度大，所以不容易產(chǎn)生脆性斷裂。()√120．用常規(guī)方法測(cè)定的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)都符合要求的材料，所制造的結(jié)構(gòu)一般不會(huì)發(fā)生脆性斷裂。()√116．提高加載速度能促使材料發(fā)生脆性破壞，其作用相當(dāng)于降低溫度。()。()√107．延性斷裂的斷口有金屬光澤。()√103．焊接結(jié)構(gòu)的整體性給焊接裂紋的擴(kuò)展創(chuàng)造了十分有利的條件。()√ 99．開(kāi)坡口焊接可以降低T形接頭的應(yīng)力集中。()√ 95．對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要產(chǎn)生在焊趾處。()91．斜縫對(duì)接接頭由于浪費(fèi)金屬材料，目前已很少采用。()87．焊接熱影響區(qū)內(nèi)塑性最好的區(qū)段是粗晶區(qū)。()83．純鎳與低碳素鋼焊接時(shí)，焊縫中的含鎳量越高，焊縫的塑性和韌度越低。()79．鋼與鎳及其合金焊接時(shí)，焊縫中含氧量越高，產(chǎn)生氣孔的傾向越大。()√75．鋼與銅及其合金焊接時(shí)，熱影響區(qū)形成的裂紋叫滲透裂紋，它不屬于冷裂紋。()71．增加奧氏體不銹鋼中的含鎳量，可以減弱奧氏體鋼與珠光體鋼焊接接頭中的擴(kuò)散層。()√67．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，最好采用多層焊，并且層數(shù)越多越好，其目的是可以提高焊接接頭的塑性。()√63．ICrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼和12CrlMoV珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，應(yīng)該選用A502焊條。()√59．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，熔合比越大越好。()√55．12CrlMoV鋼和20鋼焊條電弧焊時(shí)，可以選用E5015焊條。()51．對(duì)焊后需要無(wú)損檢驗(yàn)或回火消除應(yīng)力熱處理的容器，應(yīng)先進(jìn)行水壓試驗(yàn)。()47．進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí)，如果在測(cè)點(diǎn)處出現(xiàn)焊接缺陷，試驗(yàn)結(jié)果仍有效。()43．彎軸直徑越大，彎曲試驗(yàn)的合格率越高。()√39．不論是焊縫表面的缺陷，還是焊縫內(nèi)部的缺陷，磁粉探傷都是非常靈敏的。()35．超聲波探傷的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠清楚地顯示焊縫內(nèi)部缺陷的形狀和大小。()31．射線(xiàn)探傷的I級(jí)片中，不允許存在任何焊接缺陷。()27．X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)之所以能用來(lái)探傷，主要原因是這些射線(xiàn)在金屬內(nèi)部能量會(huì)發(fā)生衰減。()23．焊接裂紋在照相底片上常是一條中部稍寬、兩端尖細(xì)的直線(xiàn)。()√ 19．壓板對(duì)接(FISCO)焊接裂紋試驗(yàn)方法一定要將弧坑填滿(mǎn)，以免產(chǎn)生熱裂紋。()15．進(jìn)行插銷(xiāo)試驗(yàn)的關(guān)鍵是插銷(xiāo)的缺口尖端必須位于焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)。()√11．進(jìn)行搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)時(shí)，對(duì)焊接參數(shù)沒(méi)有規(guī)定具體數(shù)值。()7．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法時(shí)，試驗(yàn)一定要在室溫進(jìn)行，試件不得進(jìn)行預(yù)熱。()3．碳當(dāng)量的計(jì)算公式適用于一切金屬材料。5）后熱 焊后立即將焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。1）焊前按規(guī)定要求嚴(yán)格烘干焊條、焊劑，以減少氫的來(lái)源。合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。什么叫焊縫成形系數(shù)？它與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系？答： 熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計(jì)算厚度（H）之間比值，即ф=B/H叫焊縫成形系數(shù)。（4）飛濺飛濺是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)。氣瓶不得“吃光用盡”，～。4基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，共有13個(gè)。④控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。熱裂紋產(chǎn)生的原因及防止方法是什么？答：產(chǎn)生原因：是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí)，受到的拉應(yīng)力作用，而凝固時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。什么叫焊劑？其作用是什么？答：埋弧焊時(shí)，能夠熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)并進(jìn)行復(fù)雜的冶金反應(yīng)的一種顆粒狀物質(zhì)叫焊劑。探表面及近表面的缺陷較不靈敏。合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。焊條（或焊絲）的熔化系數(shù)αP表示在1小時(shí)內(nèi)1安電流所能熔化的焊絲金屬質(zhì)量，是表示融化速度快慢的一個(gè)參數(shù)。銅的焊接接頭的性能一般低于焊件。5）后熱 焊后立即將焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。1）焊前按規(guī)定要求嚴(yán)格烘干焊條、焊劑，以減少氫的來(lái)源。電弧特性曲線(xiàn)呈U型，它有三個(gè)不同的區(qū)域，當(dāng)電流較小時(shí)電弧靜特性是屬于降特性區(qū)，隨著電流增加電壓減?。划?dāng)電流稍大時(shí)，電弧特性屬于水平特性區(qū)，也就是電流變化而電壓幾乎不變；當(dāng)電流較大時(shí)，電弧靜特性屬上升特性區(qū)，電壓隨電流的增加而升高。什么叫焊縫成形系數(shù)？它與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系？答： 熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計(jì)算厚度（H）之間比值，即ф=B/H叫焊縫成形系數(shù)。二、簡(jiǎn)述題（每題12分，共60分）焊接熱裂紋試驗(yàn)方法有哪些？答：1）壓板對(duì)接(FISCO)焊接裂紋試驗(yàn)方法。焊接過(guò)程中焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線(xiàn)附近的高溫產(chǎn)生的焊接裂紋叫熱裂紋。⑤采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。；防止方法： ①控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點(diǎn)共晶體的形成。焊接電流、電弧電壓、焊接速度這三個(gè)焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀各有什么影響？答：A焊接電流：當(dāng)其它條件不變時(shí)，增加焊接電流，則焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度幾乎保持不變。探表面及近表面的缺陷較不靈敏。合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。焊接接頭的試樣種類(lèi)有板形(條形)試樣、圓形試樣、管接頭試樣。銅的焊接接頭的性能一般低于焊件。影響因素：（1）焊接工藝參數(shù)和線(xiàn)能量；（2）預(yù)熱和層間溫度；板厚、接頭形式和材料的導(dǎo)熱性。焊接時(shí)氣孔產(chǎn)生的原因與防止方法是什么？答：產(chǎn)生的原因有（1）鐵銹和水分（2）焊接方