【正文】 j、 積極做好節(jié)假日期間的工作安排，確保節(jié)假日期間不影響施工 。 g、 充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應用“四新“技術，合理調配資源，充分發(fā)揮設備能力和材料性能，結合工程實際適時調整施工方案和工藝，不斷提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度， 使工期建立在技術先進、措施有效可行的基礎上。 e、 全員熟悉操作規(guī)程和質量標準，加強施工現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)文明施工標化工地，使施工作業(yè)管理標準化、科學化。 c、 實行項目管理目標考核，充分調動全體員工的積極性和創(chuàng)造力。 b、 編制各分部、分項單位工程及總體工程的實施性施工組織設計及各項目施工工藝，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準。為保障本工程施工質量，我們還將從公司技術部、工程管理部、經(jīng)營計劃部抽調技術骨干進駐施工現(xiàn)場，主要負責重點和難點施工方案的制訂、大型臨時設施設計，施工監(jiān)測、技術指導以及工程成本管理等各項工作。本工程列為公司重點工程優(yōu)先提供人力、物力、財力保證，確保合同總工期和節(jié)點工期。 ⑵ 、滿足工程專業(yè)技術要求，將工程分為 2 個施工段，在保證總工期目標實現(xiàn)的前提下，做到合理安排生產(chǎn)均衡，資源配置適度，力爭獲得良好經(jīng)濟效益與社會信譽。 ⑷、 各工種上崗人員均持有上崗證，操作證。 ⑶、 本項目列入我公 司內部重大項目，將項目建設過程視為已任，確保勞動力資源充沛，并做到合法用工。 ，食堂設冰箱，作為防暑降溫工作。施工便道專人清掃，保持清潔、無積水。 施工現(xiàn)場設七牌一圖。 管理依據(jù) 《上海市建設工程文明施工管理暫行規(guī)定》。 ⑷、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔器等危險物品的距離不得小于20 米，與易燃易爆物品的距離不得少于 30 米。 ⑾、臺風季節(jié)大型機械停止作業(yè)。 ⑻、各類機械應掛技術性能牌和上崗操作牌。 ⑷、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。 d、編制臨時用電施工組織設計。 ⑸、用電管理 a、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。架空線應裝設橫擔各絕緣子。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。 28 ⑺、建立定期安全檢查制度，查妯隱患必須及時整改。 ⑶、建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。 安全管理依據(jù) 《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》。 現(xiàn)場施工每道工序結束后，按隱蔽工程驗收技術復核項目認真復核，若不符合質量標準，應及時更正，合格后方能進行下道工序27 施工。 嚴格把好原材料質量關，收集齊各類質保單，做好規(guī)定的原材料試驗及鋼筋、砼試驗。 d、隱蔽工程進度、檢查計劃。 d、材料的試驗報告、合格證。做到上道工序質量不符要求的，下道工序不接收不施工。 a、自檢：班組長及質量員對當日完成的工程進行自檢。 質量崗位檢查制度及階段檢查制度 ⑴、公司質安科每月進行一次質量檢查，檢查施工質量及保證質量措施的執(zhí)行情況，就檢查中發(fā)現(xiàn)的質量問題提出整改意見。 30 五 、質量保證體系、措施 質 量管理目標及施工質量自報等級 杜絕嚴重質量事故，確保一次驗收合格率 100％。本工程依據(jù)《規(guī)范》報警指標為： 項目 報警指標 日變化量（ mm） 累計變化量（ mm） 周邊建筑、 管線變形 177?；鶞庶c不少于 2個，并設在施工影響范圍外。 24 監(jiān)測頻率與資料整理提交 ⑴、 監(jiān)測初始值測定 為取得基準數(shù)據(jù)，各觀測點在施工前，隨施工進度及時設置，并及時測得初始值，觀測次數(shù)不少于 2 次，直至穩(wěn)定后作為動態(tài)觀測的初始測值。 監(jiān)測工作的最終目的是為了在工程建設中盡最大可能維護建設方物質利益，以及相關的社 會效 益 。 ⑶、 為保證本工程的進度及質量，砼采泵送用商品砼，在澆搗砼的過程中，應由專人在施工面上統(tǒng)一指揮控制好澆搗速度，合理進行供料控制。 ⑺、 挖土前請監(jiān)理、業(yè)主復核驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)挖土令后方可開挖。 ⑷、 基槽開挖的同時，應開挖好排水溝。 ⑵、 土方開挖時，有專職測量員負責測量標高，控制 坡面、 坑底標高和平整度，用毛竹片刷紅漆作 標高標記。 ⑸、 施工期間 的井管有效率應在 95％以上，且連續(xù)五根井管內的失效井管不得超過二根，相鄰的二根井管不得同時失效。 井點降水質量標準 ⑴、 井孔應垂直，孔徑、孔深應符合規(guī)定要求：輕型井點沖孔孔徑不得小于 30cm；輕型井點沖孔深度應比濾管底深 50cm以上。沖孔應順排泥溝坡度方向進行。連接管采用膠皮管 ；集水總管采用 Ф 100無縫鋼管，每套長度 60— 80m。 19 輕型 井點降水 工藝流程 平整場地及清除地下障礙物 井點溝槽放線和開挖并設置集水坑 機組就位、搭井點泵房 鋪設總管 裝配支管 機組通電試運轉 沖 孔 埋管和灌砂 井點孔封口 支管和總管 接通 開機抽水 清洗濾清器或水箱 正常降水 20 井點布置及工藝： ⑴、 采用單排線狀井點布置，降水深度為基坑以下 50~100cm。 ⑹、注漿開始前充分做好準備工作，包括機械器具、儀表、管路、注漿材料、水電等的檢查及必要的試驗。 ⑵、開工前認真做好技術交底，使施工人員了解工程的質量特性，做到心中有數(shù)，避免盲目行動。 18 ⑹、注漿一經(jīng)開始即應連續(xù)進行，力求避免中斷。 ⑵、漿液必須經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后，才能開始壓注，并應在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌，攪拌時間應小于漿液初凝時間。 ⑺、如注漿中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象應立即停止注漿，調查冒漿原因。 ⑶、壓漿采用自下而上逐段壓注，每次拔管 ，注漿壓力控制在 ～ 。 壓密注漿 孔位布置 深層 攪拌樁 冷接縫 區(qū)域 ； 漿液材料 ⑴、水泥 采用 425 號普通硅酸鹽水泥，不得超過出廠期二個月，受潮結塊不得使用，水泥的各項技術指標應符合現(xiàn)行國家標準，并附有出廠試驗單。 ⑷、 在鉆進過程中，應認真控制鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等 應盡快進行處理，并配備必要的事故處理工具。 質量保證措施 ⑴、 施工中應特別重視地表水和地下水對支護工作的影響，應設置良好的排水系統(tǒng)并在施工前進行降低地下水位；一般情況下，應遵循分段開挖、分段支護的原則，不宜按一次挖就再行支護的方式施工。 噴射混凝土的配合比應按設計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于 10mm；噴射混凝土作業(yè)，事先對操作手進行培訓，以 保證噴射混凝土的水灰比和質量能達到要求 。鋼筋網(wǎng)片可 用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為 10 mm；鋼筋網(wǎng)鋪設時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長或200mm。注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；注漿后要及時清洗輸漿管道、注漿設備；注漿后自然養(yǎng)護不少于 7d，在注漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。 ⑷、注漿 錨管置入后，先用高壓水清孔，然后進行注漿。如遇建筑基礎和管線障礙，應設法避開并加強管線保護。開挖進程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)。 對于同一層，分段間 隔施工，分段 開挖長度 不大于 30 米， 每層每段開挖完成后，人工修面，立即進行土釘施工， 在 6 小時內完成鉆孔及注漿，注漿完成后 48 小時開挖下一層土方。 錨管 采用Ф 48*鋼管，管壁每間距 500mm 對穿開孔， 孔口處設置倒刺；土釘注漿采用 級普通硅酸鹽水泥，每米注漿耗用水泥 25 公斤，水玻璃 公斤，水灰比 ； 噴射砼強度為 C20，厚度為 100mm，分 30mm 和 70mm厚度二次進行， 內設Ф 200 雙向鋼筋網(wǎng)片。 ⑻、每天完工后，向集料斗注入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。 如因特殊原因出現(xiàn)11 施工冷縫，則接樁水泥摻量為 15%，在接縫處補樁 及作出明顯標記，開挖前再進行注漿補強。檢查水泥投放量、水灰比、比重、輸漿泵泵送時間、攪拌頭噴漿提升開始時間、到達地面時間、標高垂直度控制方法。 ⑻、 清洗 向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管線中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。 ⑸、預攪下沉 啟動攪拌機切土下沉，下沉速度最大 不 應大于 ，下沉速度可由電機的電流表監(jiān)測控制，工作電流不能大于 70A，如下沉速度太慢可以從輸漿系統(tǒng)補給一定清水以利鉆進。 ⑶、工藝試驗 正式施工前， 先進行比重測試， 選擇 2～ 3 根樁 作 工藝試驗樁，對灰漿泵輸漿量、起吊設備提升速度、注漿泵出口壓力等施工參數(shù)，進行測定調整 ；經(jīng)測試確定后控制標準以比重計測試為準 。 對所有的 軸 線樁、水準點均進行編號，妥善保護，并將控制樁的編號、位置、方位、作用或標高等詳細記錄在測量手冊上，以便查勘。 中線控制樁和轉角點樁應在線外設置栓點，并作