【正文】 質(zhì)量控制點(diǎn) （１）土建部分 放線━→高程引入點(diǎn)━→溝槽挖掘放坡━→溝槽深度控制━→溝槽墻體中心━→墻面垂直 度━→砂漿配比━→模板安裝尺寸━→鋼筋捆綁━→混凝土配比━→振搗控制━→土方回填 （２）工藝安裝部分 焊工焊試板培訓(xùn)━→管道外觀檢查━→管口橢圓度━→坡口及管 24 口邊緣打磨━→管道對(duì)口間隙━→管口錯(cuò)邊量━→焊條烘干━→焊接電流━→焊縫寬度━→焊縫高度━→焊縫咬邊━→外觀成形 1利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題利用排列圖、因果分析圖和統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 ７、工序質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制 施工過程中，通過對(duì)工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)，防止由于偶然性和異常性原因，特別是異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力物力損失，借助檢驗(yàn)資料分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作者、施工機(jī)具、材料、施工方法、操作環(huán)境及管理上的問題，及時(shí)采取措施糾正或改進(jìn)，保持工序施工良好的工作環(huán)境。施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交。制 止違反規(guī)程操作的不良行為，直至停止事故予以糾正。 ３）專業(yè)工程師：是專業(yè)施工的組織者和責(zé)任者將上級(jí)質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底的具體措施，對(duì)質(zhì)量保證措施作出相應(yīng)的決定。 對(duì)違犯技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量管理規(guī)定的及時(shí)制止和糾正。 ６、各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任 １）項(xiàng)目經(jīng)理：組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo)，主持或參加重要的質(zhì)量工作會(huì)議，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)存在的問題采取相應(yīng)對(duì)策，及時(shí)調(diào)整好質(zhì)量和各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗(yàn)收。 １）施工管理人員和操作者，要掌握負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目概況。 Ｅ、原材料、成品半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢驗(yàn)與確認(rèn)。 Ａ、配備專職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、修改設(shè)計(jì)和技術(shù)核定等技術(shù)文件。 ２）普及 GB/T19002ISO9002《質(zhì)量體系、 生產(chǎn)安裝和服務(wù)質(zhì)量保證模式》教育，使全體人員都能用此方法分析、控制、管理質(zhì)量。 ３、公司對(duì)公司管工程項(xiàng)目的文明施工檢查，每季至少一次。配足消防設(shè)施，并保證其有效、 可靠?，F(xiàn)場(chǎng)有施工人員自然狀況名冊(cè)，定期進(jìn)行法制教育。 ２、加強(qiáng)班組建設(shè)。 ５、做好現(xiàn)場(chǎng)職工衛(wèi)生保健工作。 ３、施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢，無積水。 ６、工程項(xiàng)目按專業(yè)編有安全技術(shù)措施，做好安全技術(shù)交底工作。 ３、腳手架等設(shè) 施達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并有驗(yàn)收使用手續(xù)。不準(zhǔn)隨地便溺和亂寫亂畫。剩余的材料及廢料、垃圾雜物等應(yīng)及時(shí)清理。 ８、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、配件等，按其規(guī)格、型號(hào)做好標(biāo)識(shí)，分類擺 ( 堆 )放整齊，妥善保護(hù)和管理，采取防雨措施。 ４、工程項(xiàng)目的生活區(qū)與施工區(qū)嚴(yán)格分隔，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序、文明。 （二）項(xiàng)目文明施工管理 根據(jù)《黑龍江建筑施工文明工地評(píng)定辦法（試行 ）》的要求，結(jié)合 18 建筑安裝施工的實(shí)際情況，為牢固樹立施工“以人為本”的指導(dǎo)思想，進(jìn)一步加強(qiáng)工程項(xiàng)目的文明施工管理工作，特制訂本規(guī)定。 Ｅ、氣瓶不得在烈日下爆曬，并應(yīng)防止油類污染。 （４）焊接施工 Ａ、電焊機(jī)外殼必須有良好接地，每臺(tái)電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。 （３）起重吊裝 Ａ、起吊時(shí)，要由專業(yè)人員指揮，信號(hào)要統(tǒng)一、明確，吊裝人 員精力集中。 Ｄ、施工現(xiàn)場(chǎng)要有醒目的安全標(biāo)語，并有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)。 Ｂ、發(fā)生重大傷亡事故均要積極搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，以最快的方式上報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真從生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和管理制度等方面進(jìn)行分析，按照“三不放過”的原則查清原因，分清責(zé)任，評(píng)估損失，提出防范措施，嚴(yán)肅處理責(zé)任者。 （３）安全檢查內(nèi)容 Ａ、項(xiàng)目經(jīng)理堅(jiān)持組織每旬檢查一次。 Ｂ、建立安全值日制度，在安排施工進(jìn)度的同時(shí)，安排好安全生產(chǎn)工作和認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實(shí)情況。 1焊接人員因地面潮濕，用木板或膠板墊起，防止因潮濕觸電。 ７、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的一次電源線要短，嚴(yán)管一次線的防護(hù)工作。 ４、焊工嚴(yán)禁將焊條放在露天及地面上。 Ｎ、焊條的烘干溫度為 150℃，時(shí)間 2 小時(shí) 保溫溫度 60℃， 時(shí)間 小時(shí) 后附焊接方案。鈍邊為 1 － 。 （Ｃ）在焊件縱向焊縫的端部，不得進(jìn)行定位焊。 Ｅ、在管道上開孔焊接分支管道、放風(fēng)、放水管，開孔直徑、坡口的形式及尺寸、補(bǔ)強(qiáng)鋼件及焊接結(jié)構(gòu)等應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道實(shí)驗(yàn)壓力為 ，穩(wěn)壓 30 分鐘不滲不漏且壓降不大于 為合格。總體試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定， 以 1km左右為宜。 f、地下檢查小室，地溝及直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統(tǒng)， 被試壓管道及設(shè)備無被水淹沒的可能； g、試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響。 （Ｅ）安裝時(shí)，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降，靠近波紋補(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架應(yīng)有導(dǎo)向裝置。 5mm。 c、管道焊口距離應(yīng)保證焊接操作的需要。已做防腐 和保溫的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動(dòng)的。 b、清理管內(nèi)外表面。管道預(yù)熱伸長后需焊接的波紋補(bǔ)償器或套筒伸縮器兩焊接面之間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定值預(yù)留，兩個(gè)焊接面之間應(yīng)吻合，完成焊接任務(wù)后按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行管道回填土。 （Ｂ）直埋管道的施工分段宜按補(bǔ)償劃分，當(dāng)管道設(shè)計(jì)有預(yù)熱伸長要求時(shí)，應(yīng)以一個(gè)預(yù)熱伸長段做為一個(gè)施工分段，一次施工完畢。 （Ｄ）導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。管道支架支撐表面的標(biāo)高可采取在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進(jìn)行調(diào)整。 （Ｂ）端面允許傾斜偏差為管子外徑的 1%，但不得超過 3mm。 （ E）管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按規(guī)范 7 相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 8 用皮數(shù)桿比較用尺檢查 管道工程 Ａ、一般要求 （Ａ）管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工或購置。 Ｃ、紅磚砌筑，砌筑時(shí)紅磚應(yīng)提前 1－ 2d 澆水濕潤， 含水率應(yīng)為10%－ 15%，砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿，墻厚370mm 及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑， 砌體宜采用“三一”砌磚法。 Ｂ、砂漿的配合比：砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)事先通過試配確定。 C、已挖至槽底的溝槽后續(xù)工序應(yīng)安排緊密連續(xù)，盡量縮短晾槽時(shí)間，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)及破壞，不能連續(xù)施工的土槽應(yīng)留出 150－ 200mm 的預(yù)留量，待施工前再開挖。 （三）施工技術(shù)要求 １、土方工程 Ａ、施工前，應(yīng)對(duì)開槽范圍內(nèi)的地上地下各種障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造情況，以及與管網(wǎng)的相對(duì)位置關(guān)系。 管段在組焊前，應(yīng)對(duì)每根管都要進(jìn)行內(nèi)部清理，預(yù)制不同管徑的拉 管清掃器，將管內(nèi)的鐵銹及泥土雜物清除干凈。將組對(duì)好的管段用汽車吊分別將管段下溝在管段組對(duì)時(shí)，應(yīng)按兩固定墩的距 離確定預(yù)制管段，兩墩間需留有一根活動(dòng)管，調(diào)節(jié)另一側(cè)穿固定支墩套管，對(duì)于個(gè)別管段需配有相同管徑的光管，減少破壞保溫管。 施工現(xiàn)場(chǎng)配有潛水泵，對(duì)已挖掘完成的溝槽，在雨后要及時(shí)排水，防止溝槽塌方。 （二）施工技術(shù)措施 １、土建部分 按照施工圖給定的坐標(biāo)，打樁定位，引入高程點(diǎn)，分別沿溝槽上開口兩側(cè)用白灰澆出坐標(biāo)線，并在節(jié)點(diǎn)處打上標(biāo)樁，在標(biāo)樁上標(biāo)識(shí)該點(diǎn)的高程，以便抄測(cè)及復(fù)驗(yàn)時(shí)查找。 （２）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管段首先要進(jìn)行外觀檢查，將管內(nèi)的雜物清理干凈，用自制的拉管器進(jìn)行清理。管段敷設(shè)后，先填入中砂，使管段表面用砂層進(jìn)行保護(hù)。放坡系數(shù)為 1： ，在已挖掘的管溝槽壁的底部用木方標(biāo)定所挖掘的深度，溝槽挖掘后，要及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，打好標(biāo)