【正文】 它一般是不會影響導軌表面精度，但是當高精度導軌精度已經(jīng)達到要求時再刮花，那將是有害無益的，不宜采用。：為了進一步提高導軌表面質(zhì)量，使刮削面符合高精度要求（在加工高精度機床時采用）。表觸頭接觸導軌面7，移動橋板測量導軌面7對導軌面4的平行度誤差， mm。內(nèi)角度平尺的縱、橫方向，分段移動內(nèi)角度平尺在該導軌全長測量（見圖5所示）。圖4 ，用135176。采用圖2所示方法用90176。內(nèi)平尺一塊。從上式可知機床加工零件的直線度誤差與床身導軌自身精度及被加工工件長度與床身長度之比的平方成正比。Δδ——被加工工件的直線度誤差（mm）。王壽明 2012年3月28日第五篇：機修鉗工技師論文（定稿）機修鉗工職業(yè)文章國家職業(yè)資格一級文章類型：論文文章題目：淺談機床導軌的刮研修修復技術姓 名：準考證號：所在省市：工作單位：淺談機床導軌的刮研修復技術摘要：刮研修復機床導軌是件較復雜的工作，需正確地選擇刮研基準，掌握好刮研方法和導軌面的加工次序，對提高加工精度、工作效率及降低勞動強度是十分重要的，特別是缺乏機床大修設備的中、小企業(yè)應用廣泛。由于前端下壓力增加，動作配合協(xié)調(diào)，鋸削速度自然就能慢下來，人操作起來也就不容易疲勞，對鋸削的“論提久戰(zhàn)”非常有利。如果不刻苦學習，不潛心去研究鋸弓的握法及力作用點的位置，很難使技能化為技巧。右手中指作鉤狀的過程，發(fā)現(xiàn)如將無名指及小指收攏，與兒童玩耍時的手作槍狀形一致，銼柄在手心上都能準確定位，具體方法如下：右手先將銼刀柄放在中指彎形上并頂住掌心位，拇指按住銼柄。但多數(shù)人認為銼削操作技能容易掌握，沒什么危險性，因此操作時掌握不了握柄的要領，造成2/3的人出現(xiàn)銼柄握住部位稍偏離手心，銼削時一用力，銼柄逐漸后移，“握”變成“抓”，由于銼柄沒有頂在掌心，銼刀推出力度不足，兩手無法控制用力平衡，動作不協(xié)調(diào)，銼削加工面就不平整。一、合理引用，改進銼柄握法銼削是每位鉗工必須掌握的基本技能之一。（3）要達到工件螺紋孔的精度，要選用相應精度的絲攻進行加工。四、絲錐本身的質(zhì)量狀況對加工的螺紋孔有著直接的影響，因而在選用絲攻時，要注意幾點：（1）絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑。（2）切削刃的后角的修磨。研磨時，在油石上涂一些機油，油石掌握平穩(wěn)，注意不要將刀齒的小園角。三、絲攻的修磨。α=25176。在實踐中，遇不銹鋼材料的攻絲是件比較困難的事。在攻絲過程中，鉆床主軸保持不動，絲攻進刀和退刀完全靠手控制，靠手感感覺，如果絲攻負荷增加，可立即踏下反轉開關，就可以方便而迅速。（2）鉆孔時要選擇適當?shù)霓D速和進刀量，根據(jù)材料不同，選擇合理的冷卻潤滑液，以防止產(chǎn)生過高的切削熱能，而加厚冷硬層，給以后攻絲造成困難。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。通過此次對設備的維修保養(yǎng)的方法實施，希望能夠?qū)嶋H的發(fā)展起到促進作用，通過對具體的維護方法的探究，為實際的問題解決能起到一定的指導作用。這樣在扣合件的冷卻過程中就會收縮，在零件的密合度方面就能有效達到。對這類故障問題的修理可通過多種方法進行解決，例如兩側零件對換的方法應用。還有是進行實施切削工作的操作，具體的切削的方法就比較多樣，有套螺紋以及攻螺紋和鏨削等多樣化的操作內(nèi)容。加工企業(yè)的設備加工效率高，就必然會帶動效益的提升。只有充分的重視設備的維護保養(yǎng)，才能對加工企業(yè)的利益最大化的實現(xiàn)。 設備維護保養(yǎng)的重要性分析設備的良好運行能夠?qū)ιa(chǎn)制造企業(yè)帶來最大化的效益。在機修鉗工的工作方面，這些也是比較基礎的工作，加強機修鉗工的設備保養(yǎng)工作的理論研究就有著實質(zhì)性意義。47．分別寫出設備改造（精化）的目的和原因。第45題必答，第447題任選一題，若三題都作答，只按前兩題計分。試計算A、B間的工序尺寸，并畫出尺寸鏈圖。每題5分，共10分。（）38．PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的JC控制的最佳工業(yè)控制器。（）34．采用減壓回路，可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。每題1分，共10分。A、質(zhì)量特性值B、工序C、設備D、工藝裝備29．裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法叫（）。A、X、Y、ZB、X、Z、YC、Z、X、YD、Z、Y、X25．數(shù)控機床改造中不能當驅(qū)動部件的有（）。每題2分，共20分)21．激光干涉儀的最大測量長度為（）。19．電氣設備的金屬外殼，通常采用保護接地或的安全措施。15．車間生產(chǎn)控制的主要工作有生產(chǎn)調(diào)度、和作業(yè)分析。11．工序質(zhì)量控制的對象是。7．“雙特征分析法”故障診斷技術是把振動故障信號分為故障信號和沖擊故障信號。3．常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和。請將正確答案填入題內(nèi)空白處。8）檢查機床冷卻系統(tǒng)管路流通、流量狀況，冷卻泵工作有無滲漏。3）分度工作臺分度、定位試驗，不少于10次。具有平行導軌或?qū)к壟c主軸的平行度誤差，導軌或工作臺與主軸線的平行度或垂直度誤差等這些各類機床1論述數(shù)控機床試車手動功能試驗的主要內(nèi)容。1機床技術改造的主要目的是什么？答：提高機床的生產(chǎn)率和加工精度，擴大或改變機床的工藝范圍，提高安全性，降低個人勞動強度。1工序質(zhì)量控制點有哪些作用？答：1）在生產(chǎn)過程中，使工序處于受控狀態(tài)，以重點控制、預防為主，控制關鍵質(zhì)量特性、關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)等。但由于場地的限制，不宜同時培訓過多的學員。專業(yè)理論培訓為什么要面向生產(chǎn)實際？答：面向生產(chǎn)實際，就是理論培訓要符合企業(yè)生產(chǎn)技術的實際發(fā)展水平。培訓課題的選擇有國家標準為依據(jù)，為什么還要以培訓對象為依據(jù)？答：由于行業(yè)不同，機修工作的對象有較大的差異，除常見的通用設備外