【正文】 十六、外墻貼玻璃馬塞克空鼓脫落30mm，再在鉆孔口處用15 176。洗刷時，應(yīng)由上而下然后用清水沖刷。6)砂漿封口，用環(huán)氧樹脂水泥漿灌入色應(yīng)盡量做到與所修補(bǔ)的大理石表面接近。配制時先將固化劑攪勻，再加入水泥攪勻后，倒入罐中待用。(2)采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法，修補(bǔ)后飾面牢固，立面不受破壞，而且施工方法簡便，省工省料。再加罩面。,局部有明顯的返白現(xiàn),手摸起粉、掉色。,其長度不一。,用小鏟尖將其剔掉后,應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度上升后 ,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脫落。一是先薄薄地刮一層不墜。(3)對較光滑的混凝土基層表面,應(yīng)采用聚合水泥稀漿(水泥:砂=1:1,外加水泥重 5%～15%的107 膠)滿刷一道底灰。二是面層粘石灰漿與底灰粘結(jié)不牢造成空鼓,形成兩層皮,嚴(yán)重時會造成飾面脫落。20～30mm ,才可以門窗欞子與冒頭、扇梃等結(jié)合處不使其距眼底”過長而造成縫隙不嚴(yán)”部分適當(dāng)鋸短。,抹灰層與板條粘結(jié)不良,可在裂縫表面，則需更換。,重新用膩子找補(bǔ)刮平,使扇上銷或插銷的一邊與框平齊。,插銷插不進(jìn)銷孔內(nèi)。(3)用門鎖或插銷對翹曲門扇進(jìn)行校正。輕者門窗扇開關(guān)不靈活。色彩等方面與原來的塑料板一致。3mm 5mm 時，可加過門石處理。(2)門口處高差為3(3)高差在5mm 以上，須將木地板拆開調(diào)整木擱柵高度，并在十、木地板鼓起：地板局部隆起，輕則影響美觀，重則影響使用。：對已鼓起及翹邊的面層，在未擴(kuò)展前應(yīng)鑿開，將已脫殼部分鑿去，如果墊層強(qiáng)度很好，應(yīng)在上面清洗污跡、鑿毛、刷透稀漿后補(bǔ)抹面層。七、：目測表面平整度差，：起鼓的面層應(yīng)沿四周焊縫切開后予以更換，基層應(yīng)作認(rèn)真清理，用鏟子鏟平，四邊縫應(yīng)切割整齊。用不低于C20 的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。(5)當(dāng)房間外觀質(zhì)量要求不高時，可用鑿子鑿成一條淺槽后，用屋面用膠泥(或油膏)嵌補(bǔ)。嵌縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平。：對樓地面產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫，由于造成原因比較復(fù)雜，所以在修補(bǔ)前，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)查研究，分析產(chǎn)生裂縫的原因，然后再進(jìn)行處理。嵌縫前應(yīng)將縫清理干凈，膠泥 應(yīng)填補(bǔ)平、實。：(1)如裂縫較細(xì)，樓面又無水或其它液體流淌時，一般可不作修補(bǔ)。有關(guān)清洗、刷漿、養(yǎng)護(hù)等要求同前。4)修補(bǔ)面層時，先在板面和接合處涂刷純水泥漿，再用與面層相同材料的拌合物 填補(bǔ)，高度略高于原來地面，待收水后壓光，并壓得與原地面平。2)修補(bǔ)前12d，用清水沖洗，使其充分濕潤，修補(bǔ)時達(dá)到面干飽和狀態(tài)。修補(bǔ)前1～～ 的素水泥漿一修補(bǔ)時應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不宜大鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤，(1)如果裂縫數(shù)量較少，且裂縫較細(xì)，樓而又無水或其它液體流淌時，可不作修補(bǔ)。2 且無裂縫者，一般可不作修補(bǔ)。試驗證明，隨著107 膠摻量的增多，水107 膠的合理摻 20%左右。操作時可用刮板刮平，1～2 遍。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操作要求同上。修補(bǔ)時，先在底面及四周刷水灰比為遍，然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ)。嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。(3)對于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。底層膠漿的配合比可用水泥則可做成彩色底層一般涂抹漿地面時，顏色摻量同上4)當(dāng)室內(nèi)氣溫低于行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。(2)大面積起砂，可用107 膠水泥漿修補(bǔ)，具體操作方法和注意事項如下: 1)用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。：如未留泄水孔，則拆除部分墻體重新留孔；如泄水孔堵塞，則應(yīng)清除堵塞物。七、石砌墻體勾縫砂漿粘結(jié)不牢。六、石塊粘結(jié)不牢：石塊和砌筑砂漿粘結(jié)不良，掀開石塊有時可發(fā)現(xiàn)臥縫砂漿鋪得不嚴(yán)，石塊之間有瞎縫。：應(yīng)由設(shè)計與施工單位，加以處理。對于因墻體原材料強(qiáng)度不夠而發(fā)生的裂縫，分層抹水泥砂漿進(jìn)行加固。當(dāng)外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角線方向展開。對于因墻體原材料強(qiáng)度不夠而發(fā)生的裂縫，墻面可敷貼鋼筋網(wǎng)片，并配置穿墻拉筋加以固定，然后灌細(xì)石砼或分層抹水泥砂漿進(jìn)行加固。(2)在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。：(1)煙道內(nèi)有碎磚頭、砂漿潭和砼塊堵塞物時，可用粗鋼筋從房頂順煙道往下疏通。十九、砼樁樁身的砼質(zhì)量差1 ．現(xiàn)象：砼密實性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內(nèi)壁流坍等。十八、預(yù)應(yīng)力園孔樓板鋼絲斷絲、滑絲、活絲1 ．現(xiàn)象：(1)在構(gòu)件成型過程中，冷拔低碳鋼絲突然斷裂。如超過此限，應(yīng)作不合格品處理。,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形,然后用水泥砂漿或細(xì), 類似鐵銹用噴砂法清除可先將裂縫處清洗干凈，包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。角度。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直 ,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處?？v肋端頭裂縫呈斜向。等方法處理。對較嚴(yán)重的裂縫十五、砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫1 ．現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊裝過程中斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)或貫穿的各種裂縫裂。(2)砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂(3)在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂(4)在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落顆粒。基本平行于肋高預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。 的裂縫,可不處理或只作表面處理。,有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥。,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,應(yīng)與設(shè)計單位研究制定處理方案,這種裂縫不深也不寬。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù)間寬兩端窄的梭形裂縫。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫九、砼收縮裂縫 ．現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫2 ．治理：(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。2 ．治理：(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強(qiáng)度。2 ．治理：(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理。修。只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時以便澆筑砼。,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補(bǔ)好,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。,再用水泥砂漿(1:2 比例)抹壓平整。,局部無砼,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。十七、卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏：地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后,轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。(3)按上敘方法堵漏,再重新埋設(shè)止水帶。,顯出砂子顆粒。十一、,將其清洗干凈,待其有一定強(qiáng)度后否則,用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛 ,出現(xiàn)空鼓聲。,應(yīng)剪開重新分層粘貼。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛先按上敘方法治理堵漏十五、：：(1)須全部剔除滲漏水的變形縫。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛十二、：：如果不影響使用可以不做處理。：(1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補(bǔ)平。：穿透防水層的預(yù)埋件周邊出現(xiàn)陰濕或不同程度滲漏。,并將該此剔成凹槽,并重新抹上防水層。半園砼套管外表是粗糙的,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下 ,在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下 ,表面出現(xiàn)交叉裂。,制成預(yù)制塊,再迅速埋入預(yù)制塊。：(1)無滲漏水的空鼓裂縫(2)有滲漏水的空鼓裂縫管引水法堵塞。：(1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(3)對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。(2)不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1: 水泥砂漿找平壓實。,則可提起鋼筋籠上層滯水層或飽和的粘性土中。,貫穿到空腔,然后立即澆筑砼。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的二、：：(1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,否則只好放棄導(dǎo)管。堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時穿插進(jìn)行。十一、：：(1)在砼中插入鋼管或塑料管進(jìn)行排氣(2)當(dāng)砼已經(jīng)初凝新樁孔澆筑砼十二、：樁身局部直徑小于設(shè)計要求。(2)當(dāng)砼在地下水位以上中斷時,如果樁身直徑在1 米以上。：成樁后,樁身中部沒有砼,夾有泥土。,易于流入孔中。,樁身夾土、分段級配不均勻。一節(jié)樁的細(xì)長比一般控制在,樁頂應(yīng)加樁墊。1 根或兩根樁。即用鉆一次投到設(shè)計標(biāo)高(2)用勺鉆清理孔底虛土。有時達(dá)不到設(shè)計的最終控制要求。：(1)用砼預(yù)制樁尖法(2)料時注入壓力水四、：樁在沉入過程中突然增大,：應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法。(3)采用復(fù)打法克服縮頸。反復(fù)進(jìn)行,直到拔出地面。若面層已破壞,則視面,填灰土或粘土、碎石若遇孔壁塌方,)。,再繼續(xù)回填夯實。C10 砼灌入塌方處 ,或拋填碎石、3:7 灰土夯補(bǔ)。： ,地基土被水浸泡。三、基坑泡水：：（1）被水淹泡的基坑（2）設(shè)置截水溝（3）已被水浸泡擾動的土或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。二、回填土密實度達(dá)不到要求：回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達(dá)不到設(shè)計要求，在荷載作用下變形增大，強(qiáng)度和穩(wěn)定性下降。最常見的質(zhì)量通病(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；(5)屋面、廚房滲水、漏水；(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點、不平整；(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。個別工地現(xiàn)場無照明，洞口未做防護(hù)，極易發(fā)生高處墜落事故。塔吊用卸料平臺三面防護(hù)不嚴(yán)，作業(yè)人員對限荷重量概念模糊。施工機(jī)械：部分項目的井架和塔吊未經(jīng)檢測就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和?？垦b置，且無專人操作。模板工程：大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計算不規(guī)范，個別工程的模板方案無操作性。一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導(dǎo)致架體變形嚴(yán)重。PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。頂托底托伸出長度超過規(guī)范要求。模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。仍有相當(dāng)部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。門過梁擱置長度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范?，F(xiàn)場攪拌現(xiàn)場攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計量設(shè)施，施工現(xiàn)場普遍未按配合比計量上料，所使用的計量設(shè)備未進(jìn)行校準(zhǔn)，攪拌機(jī)旁未懸掛配合比牌。1樓板和剪力墻同時澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補(bǔ)方案。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（此條為強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊?；炷翗?gòu)件尺寸偏差嚴(yán)重超標(biāo)，柱子垂直度超標(biāo)?；炷帘碛^質(zhì)量：部分項目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當(dāng)，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力過大，管網(wǎng)未進(jìn)行閉水試驗就交付使用等。漏水的原因是:排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴(yán)實；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。(四)抹灰空鼓、裂縫抹灰空鼓、裂縫和起麻點的原因是:基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大。防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對其不同原因，采取有效的對策，進(jìn)行綜合治理。溫差過大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯動、開裂。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，不得使用。當(dāng)縫較寬時，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。(6)運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動、碰撞。(4)預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時先用千斤頂均勻松動，再平穩(wěn)起吊。(1)木模應(yīng)澆水濕透。(3)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時，如抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫。當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹時，常沿通長將柱、梁角拉裂。此類裂縫對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實，并應(yīng)對板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。(2)混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件)，多沿短方向分布。二、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施對質(zhì)量通病的防治，同樣要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因，方能達(dá)到“對癥下藥，藥到病除”的目的。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“認(rèn)真”二字。第二篇：建筑工程質(zhì)量通病