【正文】 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。E、玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求幕墻平面度：鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對(duì)值不大于2㎜，相鄰兩個(gè)鋁框前后偏差不大于1㎜。：當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：鋁材保護(hù)膠紙暫不要撕開(kāi)，等到要驗(yàn)收前才撕開(kāi)。㎜㎜之間，不能打的太薄或太厚。本工程耐候膠采用美國(guó)道康寧生產(chǎn)的硅酮耐候膠。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙。 玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。安裝誤差控制：標(biāo)高：177。主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。每層樓的支座位置，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面。預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)。該結(jié)構(gòu)較常見(jiàn)的形式是：豎框和橫梁現(xiàn)場(chǎng)安裝形成框格后將面板材料單元組件固定于骨架上，面板材料單元組件豎向接縫在立柱上，橫向接縫在橫梁上，工進(jìn)行密封膠接縫處理，防雨水滲透、空氣滲透。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度，使膠過(guò)薄容易破裂形成氣漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無(wú)溶劑存在。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。大貓網(wǎng)整理分享 10第五篇：半隱框及明框玻璃幕墻施工方案半隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。大貓網(wǎng)門(mén)窗幕墻B2B免費(fèi)工傷假入駐開(kāi)店(2)在更換樓層較高的玻璃時(shí)，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。(1)幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時(shí)整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無(wú)法整改時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，待設(shè)計(jì)等部門(mén)出具解決方案。，對(duì)幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時(shí)清除，恢復(fù)其原狀及原貌。，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢固。七、窗扇安裝施工，安裝窗扇前一定要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符，安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。大貓網(wǎng)門(mén)窗幕墻B2B免費(fèi)工傷假入駐開(kāi)店(5)玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。(2)幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過(guò)度。所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。(10)豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌，并在伸縮縫處打密封膠。玻璃，幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。大貓網(wǎng)門(mén)窗幕墻B2B免費(fèi)工傷假入駐開(kāi)店(4)相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。(2)立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙一致。(5)預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時(shí)，影響正常安裝時(shí)，可采用上述(2)的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。三、預(yù)埋件偏差處理(1)預(yù)埋件偏差超過(guò)45㎜時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋有關(guān)部門(mén)及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記錄表。(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行基本做到準(zhǔn)確無(wú)誤。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對(duì)骨架的位置影響較大。(5)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。(2)在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí)，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)裝嚴(yán)密。，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過(guò)期前使用完畢，以免對(duì)環(huán)境造成影響。、保養(yǎng)與維修工作。，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗(yàn)玻璃幕墻三性試驗(yàn)報(bào)告；幕墻組件出廠質(zhì)量合格證；施工安裝自檢記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；淋水試驗(yàn)記錄；防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告；防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄。、整齊、美觀。、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。： 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 明顯劃傷和長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查。、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。檢驗(yàn)方法：觀察；尺寸檢查；檢查施工記錄。（3）幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)寬不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，%~2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)；在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時(shí)清理縫外多余粘膠幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。、緊固玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對(duì)立柱局部不合適的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時(shí)點(diǎn)焊在一起。第四節(jié)機(jī)具設(shè)備 1 機(jī)具設(shè)備 電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電鉆。（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。密封膠應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行表面氧化處理。二、本工程所采用的技術(shù)規(guī)范和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) l、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJl022003《建筑幕墻規(guī)范》 GB/T2010862007《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500172003《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812002《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》 GB167762005《幕墻玻璃接縫用密封膠》 JC/T 882—2001《中空玻璃》 GB11944－2002三、本工程擬采用的玻璃幕墻總體技術(shù)和參數(shù)要求。： 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m幕墻高度90m 25 2 幕墻水平度 幕墻幅度≤35m 5 用水平儀檢查幕墻高度35m 7 3 構(gòu)件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構(gòu)件水平度 構(gòu)件長(zhǎng)度≤2m 2 用水平儀檢查構(gòu)件長(zhǎng)度2m 3 5 相鄰構(gòu)件錯(cuò)位 用鋼直尺檢查 6 分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度差 對(duì)角線長(zhǎng)度≤2m 3 用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)度2m 4 鋁合金型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅硐耐候膠及密封材料、五金件及其他配件等的產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告。、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻、表面應(yīng)密實(shí)、平整。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。（5）鋼化玻璃表面不得有損傷。（。檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時(shí)要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動(dòng)時(shí)破壞膠縫。玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。緊固連接螺栓，對(duì)沒(méi)有防松措施的螺栓均需點(diǎn)焊防松。第二篇：明框玻璃幕墻施工方案明 框 玻 璃 幕 墻 施 工 方 案（2016年8月）嚴(yán)密。（2）在更換樓層較高的玻璃時(shí)，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。（1）幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時(shí)整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無(wú)法整改時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，待設(shè)計(jì)等部門(mén)出具解決方案。，對(duì)幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時(shí)清除，恢復(fù)其原狀及原貌。橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠