【正文】 污染控制措施 廢水 在事故或檢修情況下，煤氣柜水封室間斷排放廢水，煤氣管道冷凝水、油槽及油泵房地坑也排放少量廢水，排水量為 ，上述排水中含有微量酚、氰化物，排至容積為 50m3 的集水井內(nèi)，由廠方定期用槽車抽出送至焦化廠集中處理。綠化面積約 1720m2。 新建區(qū)設(shè)有環(huán)形車道，能滿足運(yùn)輸與消防要求。 總平面布置 柜區(qū)設(shè)施的 總平面布置 能滿足消防規(guī)范的要求。 煤氣柜及其鋼結(jié)構(gòu) 稀油密封干式煤氣柜結(jié)構(gòu)是容積可變的活塞式容器設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)煤氣柜平面為二十四邊形，由柜底、柜壁、柜頂和活塞等主要結(jié)構(gòu)和柜體外部電梯、內(nèi)部吊籠等附屬設(shè)備組成。水封室、油泵房、電梯機(jī)房為單層磚混房屋，氣柜管理室為二層磚混房屋，均采用鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)。 (4)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 (2)建筑物采用磚墻、鋼筋混凝土屋面、木門、塑鋼窗、內(nèi)墻涂 － 405 － 料。 維護(hù)人員 本工程不增加通信設(shè)施維護(hù)人員，通信設(shè)備維護(hù)劃歸公司現(xiàn)有通信設(shè)施維護(hù)管理部門統(tǒng)一管理。 根據(jù)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本工程設(shè)計(jì)如下： 在煤氣柜主控室、低壓配電室、防護(hù)室等處設(shè)置點(diǎn)式光電感煙火災(zāi)報(bào)警探測器；并根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置消防聯(lián)動控制模塊，用以控制防火閥及風(fēng)機(jī)等。 － 375 － 在車間生產(chǎn)過程中，為提高 生產(chǎn)效率、確保設(shè)備和人身安全及滿足廠區(qū)安全防范需要，在操作人員必須監(jiān)視而又不易觀察到的生產(chǎn)部位（如柜內(nèi)、柜容指示器處）設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。 為滿足操作人員與流動調(diào)試（或巡檢）等人員之間的聯(lián)系，本工程設(shè)置無線電話系統(tǒng)，防爆手持無線電話機(jī) 4對，發(fā)射功率 2~5W。 ⑴ 行政管理、調(diào)度電話 ⑵ 指令擴(kuò)音對講系統(tǒng) ⑶ 無線電話系統(tǒng) ⑷ 工業(yè)電視系統(tǒng) ⑸ 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng) 電信系統(tǒng) 、調(diào)度電話 在主控室分別設(shè)置行政管理電話機(jī) 1臺，廠調(diào)度電話分機(jī) 1臺。 控制室 煤氣柜區(qū)設(shè)有一座獨(dú)立的控制室放置 PLC控制系統(tǒng)。 3） CO濃度檢測采用引進(jìn)設(shè)備（隔爆型）。另外煤氣柜外壁3m以內(nèi)為 1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，煤氣混合加壓站為 1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境 ，在儀表選型要考慮防暴。提供動態(tài)工藝流程圖和操作畫面、控制回路顯示畫面、報(bào)警畫面、生產(chǎn)過程變量和事件記錄并打印。 該 PLC系統(tǒng)具有極強(qiáng)的監(jiān)視、控制功能，操作方便，修改容易。 詳細(xì)情況見電力專業(yè)設(shè)計(jì)圖。 煤氣柜頂設(shè)太陽能障礙標(biāo)志燈，在距氣柜外壁 3米以內(nèi)為 1區(qū)防爆場所，因此，照明燈具選用防爆型 . 在煤氣柜頂部放散管設(shè)有避雷針，柜體本身防雷利用柜體作引下線，要求接地電阻不大于 4歐姆。 電氣室布置 低壓配電室設(shè)在非防爆區(qū)的煤氣柜綜合樓的一層。 (3)10萬 m3干式煤氣柜外壁 3米以內(nèi)均屬 1區(qū)防爆區(qū)域，設(shè)計(jì)符合國家防爆規(guī)范。此外氣柜還設(shè)有外部電梯和內(nèi)部吊籠各一臺以及活塞油槽電加熱器系統(tǒng)一套。配電系統(tǒng)接線方式采用 TNS接線方式。該工程包括： ? 10萬 m3干式煤氣柜及輔屬設(shè)施； ? 綜合樓； ? 變配電所； ? 站區(qū)道路照明； 全站區(qū)用電設(shè)備的計(jì)算負(fù)荷為： 139kVA， cosφ=， 總安裝容量約 183kW。因污水中含有油和 酚 ，設(shè)計(jì)為獨(dú)立排水管道系統(tǒng)。 本工程排水包括生產(chǎn)排水和柜區(qū)雨排水。本設(shè)計(jì)在柜區(qū)內(nèi)敷設(shè) DN200 消防環(huán)狀管網(wǎng)和四個(gè)室外地下式消火栓。 本工程生產(chǎn)用水為煤氣柜進(jìn)口及出口水封給水。油泵房、水封室、換熱站、氣柜生產(chǎn)管理室（二層建筑）均設(shè)置了集中采暖設(shè)施，主要參數(shù)如下： （ 1） 熱媒為熱水，供水溫度為 70~90℃ ，回水溫度為 50~55℃ 。水封室設(shè)一臺防爆軸流風(fēng)機(jī)： BT3511 ，Q=6513m3/h ， 1450r/min， H=123Pa；風(fēng)機(jī)配電動機(jī)： YBFA7124， － 275 － N=。 室內(nèi)外蒸汽和熱水管道、油管道均需要保溫，保溫材料為復(fù)合硅酸鹽管殼，保溫管道保護(hù)層為 厚鍍鋅鐵皮。換熱站內(nèi)總換熱能力約為 700kW。 煤氣柜的蒸汽和熱水耗量： （ 1） 蒸汽耗量如下： 熱水站 ~700kW （ 2） 熱水耗熱量如下： 柜底油槽加熱保溫 ~400kW 熱水供水溫度 70~90℃ 熱水回水溫度 50~55℃ 柜底油槽加熱保溫為冬季連續(xù)使用。 － 235 － 主要設(shè)備表 主要設(shè)備表 序號 名 稱 型號及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 10萬立方米稀油密封干式焦?fàn)t煤氣柜 公稱容積： 10 萬立方米 儲氣壓力： 6kPa 結(jié)構(gòu)型式：正二十邊型 儲存介質(zhì)：焦?fàn)t煤氣 儲氣溫度：最低大氣溫度 ~℃ 臺 1 2 外部防爆電梯 見本冊 臺 1 3 內(nèi)部防爆吊籠 見本冊 臺 1 4 手動救急裝置 見本冊 臺 1 5 油水分離供油裝置 戶內(nèi)式，泵壓 ， （參見 DQ602） 臺 4 6 氣柜密封油 見本冊 噸 96 7 電動雙偏心金屬硬密封蝶閥 D947PH1C(DN1200， )，配防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開度的標(biāo)準(zhǔn)信號(4~20mA) 個(gè) 2 8 電動雙偏心金屬硬密封蝶閥 D947PH1C（ DN600， ） , 配防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶 就地電控箱和能顯示閥門開度的標(biāo)準(zhǔn)信號(4~20mA) 個(gè) 1 9 電動閘閥 RDZ944W4{DN600,}，配防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開度的標(biāo)準(zhǔn)信號(4~20mA) 個(gè) 1 10 電動扇形盲板閥 (DN1200,), 配防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開度的標(biāo)準(zhǔn)信號(4~20mA) 個(gè) 1 － 245 － 3. 熱力及通風(fēng)設(shè)施 . 熱力設(shè)施 熱力介質(zhì)消耗量 10 萬 m3 干式 焦 爐煤氣柜工程，氣柜柜底油槽設(shè)以熱水 為介質(zhì)的環(huán)狀加熱器一套，需要在柜區(qū)為煤氣柜設(shè)蒸汽 —水熱交換站一座。兩種介質(zhì)均留出接頭。到達(dá)警戒點(diǎn) 時(shí)自動關(guān)閉氣柜出口管上電動蝶閥。 (10) 液位鏡 在柜底油槽外側(cè)，設(shè)液位鏡 2 個(gè)，用以觀察油槽油位。 (8) 人孔 在第一段、第二段、第五段側(cè)板各設(shè) 2 個(gè)，第 四段 1 個(gè)，共 7 個(gè)。 － 205 － (6) 鼓風(fēng)機(jī)接管座 設(shè)鼓風(fēng)機(jī)接管座一個(gè)，用于氣柜組裝時(shí)連接鼓風(fēng)機(jī)用。 (3) 吹掃放散管 四根φ 108?4 管道布置在氣柜底部，放散管開口引至氣柜中部，用于氣柜送氣前或停止使用時(shí)把活塞下面死空間的 空氣或煤氣吹掃干凈。 其主要規(guī)格如下： 載重量： 80kg 手搖卷揚(yáng)機(jī)一臺，帶自鎖裝置。 當(dāng)井筒門未關(guān)時(shí)，吊籠不能開動。其主要技術(shù)規(guī)格如下： (1) 額定載重量： 250kg(2~3 人 ) (2) 吊籠直徑： ?1000mm (3) 吊籠高度： 1900mm (4) 額定速度： (5) 操縱方式： 內(nèi)外機(jī)械操縱桿控制（柜頂平臺和吊籠內(nèi)部均可操作） (6) 驅(qū)動方式： 卷揚(yáng)式 (7) 門口寬： 752mm (8) 電機(jī)功率： 由賣方確定 (9) 升降高度： ~60m (10) 吊籠停在氣柜活塞上時(shí)，具有自動跟蹤活塞的功能。外部電梯傳動裝置設(shè)在地面機(jī)房內(nèi)，機(jī)房按 I 區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)計(jì)?；瑝K通過重錘連桿機(jī)構(gòu)緊壓在立柱的導(dǎo)軌上。 (5) 氣柜底部油槽 底部油槽保持一定高度的水位，水面上的油位高度為 120mm，當(dāng)北方冬季運(yùn)行時(shí)，為了保持油的粘度，便于油水分離，因此在底部油槽設(shè)有熱水加熱油的設(shè)施。 泵站設(shè)二臺油泵，一用一備。 (4) 油泵站 由油水分離器和油泵組成。 沉淀油箱中沉積的污水，定期用手搖泵抽出，或開啟底部閥門手動排放入容器再運(yùn)出柜外。 當(dāng)活塞油溝內(nèi)溝油位低于外溝時(shí)，外溝的油經(jīng)入口連接管、濾網(wǎng)、流入沉淀油箱的一室，經(jīng)沉淀脫水后進(jìn)入二室，再經(jīng)濾網(wǎng)和出口管進(jìn)入內(nèi)溝，達(dá)到油面平衡。 分艙隔板是由鋼板和帆布組成，和分隔油板相連。貯備箱始終貯滿油，以備停電或油泵故障時(shí)用，其貯量可維持正常工作 24 小時(shí)。該系統(tǒng)共有 88 片散熱片， 48 個(gè)控制點(diǎn)，所有控制點(diǎn)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。 (5) 活塞油槽電加熱系統(tǒng) 北營公司 地處我國東北本溪，冬季十分寒冷最低可達(dá)～－ ℃，過去由于嚴(yán)寒，曾經(jīng)發(fā)生過煤氣柜在 12月～ 1月份由于氣溫過低密封油無法順利地油水分離造成密封油乳化而停止生產(chǎn)的實(shí)例。由于各地區(qū)溫度的差異，所貯煤氣性質(zhì)不同，應(yīng)按以下條件選擇： (a)良好的水份分離性，德國 公司規(guī)定的最低要求為：用密封油試樣 70cm3 和從煤氣中析出的冷凝水 50cm3 共同放入容量為200cm3 的玻璃圓筒內(nèi)混合，經(jīng) 2 分鐘充分振蕩后靜止 1 小時(shí)，要求能 － 145 － 夠分離出 45cm3 以上的水份。彈簧的壓緊力經(jīng)過計(jì)算確定，可用端部螺母調(diào)整。主帆布安裝在活塞油溝底部的護(hù)板上面，一端用木條壓緊固定在滑板上 ，另一端也用木條壓緊固定在油溝壁板上，主帆布底下在側(cè)板側(cè)設(shè)置圓木棍，是起緩沖保護(hù)作用，避免鉤破撕裂，主帆布主要起撓性連接作用。緊貼于立柱側(cè)面上，沿立柱上下運(yùn)行。其作用是減少活塞油溝與側(cè)板之間的間隙，以減少密封油的泄漏量。 2) 特殊部位 建議不分底、中、面漆一律涂環(huán)氧煤瀝青漆，漆膜厚為 200?m。 (2) 涂漆分二種部位，特殊部位（與煤氣接觸部位，包括氣柜底下表面）和一般部位（不與煤氣接觸的部位 )。 (3) 螺栓采用 Q235B 鋼制造，螺栓，螺母，墊圈的尺寸及技術(shù)條件 須會合 GB578086,GB4186,GB9585 的規(guī)定。 － 115 － (4) 側(cè)板的供貨商 氣柜側(cè)板由冷彎成型板焊接而成，不僅要求板的平整度要好，而且要求冷彎性能也要好，為了確保氣柜的質(zhì)量，本氣柜采用 雙 定尺平板，不 能 使用開卷平整板，并且 要求 使用寶鋼、武漢或鞍山鋼鐵公司生產(chǎn)的雙定尺熱開 平鋼板。 (2) 通風(fēng)帽支架及其頂板、側(cè)板。內(nèi)部是上下運(yùn)行的電梯轎箱，上部為滑輪機(jī)房，下部建有電梯卷揚(yáng)機(jī)機(jī)房?；钊装迮c油槽和油塞桁架下弦之間焊縫必須保證有氣密性?；钊菤夤竦暮诵牟考?，四周的油槽和密封設(shè)備構(gòu)成密封所需深度的油封。柱及側(cè)板的制造和安裝精度有嚴(yán)格要求。氣柜立面詳見附圖。而干式煤氣柜只加熱密封用油，耗熱量較低。 (4) 活塞升降速度 快 ,煤氣吞吐量大 干式煤氣柜活塞及側(cè)板組裝要求精度高，升降速度可達(dá) － 85 － ~，而且煤氣柜儲氣壓力高，可以與煤氣管網(wǎng)直接連接。 (2) 基礎(chǔ)費(fèi)用低 干式煤氣柜由于采用稀油密封沒有水槽，以 100000 m3 煤氣柜為例，干式煤氣柜與濕式煤氣柜相比減少操作水重約 30000 噸。 (3)化肥間隙停產(chǎn)按一小時(shí)計(jì)算 73， 000m3 (4)氣柜容積的確定 按上述計(jì)算，計(jì)算容積為： 21,800+73,000+3,000=97,800m3 故選擇 10 萬 m3 煤氣柜。 － 65 － 2. 10 萬 m3 干式焦?fàn)t煤氣柜工藝設(shè)施 本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容為：新建 10 萬 m3 干式焦?fàn)t煤氣柜一座（包括油泵房 4 座、電梯機(jī)房和煤氣進(jìn)出口水封室），以及煤氣柜區(qū)的管線、生產(chǎn)管理室、熱水站等生產(chǎn)輔助設(shè)施。 消防設(shè)施投資為 萬元，約占工程靜態(tài)投資的 0. 30%。 建設(shè)進(jìn)度 項(xiàng)目建設(shè)期為 12 個(gè)月。 設(shè)計(jì)分工 (1) 中冶京誠負(fù)責(zé)上述 2 項(xiàng)設(shè)計(jì)。 雖然北營集團(tuán)老區(qū)已建有 2 萬 m 5 萬 m3 兩座焦?fàn)t煤氣柜，但由于氣柜的壓力都在 6kPa 左右，且和管網(wǎng)連通，而且生產(chǎn)要求管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，故氣柜在一定吞吐量情況下， 服務(wù)范圍 不能太大，老區(qū)5 萬 m3 焦?fàn)t煤氣柜和煤氣最大用戶化肥之間的距