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7雨季砼澆筑質(zhì)量及處理措施-wenkub.com

2024-09-26 23:42 本頁面
   

【正文】 模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支撐面積、并防止浸水,以保證不發(fā)生下沉。 1表面不平整(1)產(chǎn)生的原因 ①混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平。加強(qiáng)成品保護(hù),對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的鹼陽角,拆模后可用槽鋼等將陽角保護(hù)好,以免碰損。④冬季施工時(shí),砼局部受凍。 缺棱掉角(1)原因分析。9⑤砼自由順落高度超過2m時(shí),要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。 ③鋼筋較密集時(shí),選配適當(dāng)粒徑的碎石。 ⑤保護(hù)層振搗不密實(shí),或木模板濕潤不夠,砼表面失水過多,或拆模過早等,拆模時(shí)鹼缺棱掉角。 ②鋼筋鹼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上,砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。 (3)對(duì)鹼孔洞的處理,要經(jīng)有關(guān)單位共同研究,制定補(bǔ)強(qiáng)方案。振搗器操作時(shí)快插慢拔。 ②預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。 ④砼工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作⑤砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入砼中。 孔洞(1)原因分析。 (2)預(yù)防措施 ①隨著今后氣溫越來越高,尤其頂板較薄,更容易失水,因此必須在墻體模板拆除后,及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),安排專人經(jīng)常澆水以保證混凝土表面濕潤。 ②混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大。 (3)治理方法 氣泡主要影響混凝土的外觀,對(duì)混凝土表面不再裝飾的部位要用水泥素裝抹平。 (2)預(yù)防措施 同其它問題一樣,采用正確的振搗方法,振搗棒插點(diǎn)要按40cm。 (3)治理方法 麻面主要影響混凝土的外觀,對(duì)混凝土表面不再裝飾的部位要用水泥素裝或1:2水泥砂漿抹平。 (2)預(yù)防措施 模板面清理千凈,不得粘有干硬混凝土漿等雜物。 (3)治理方法 當(dāng)混凝土表面有小蜂窩時(shí),可先用清水沖洗干凈,然后用1: 。 ②未按操作規(guī)程澆注混凝土,下料不當(dāng),以致石子集中而振不出水泥漿,導(dǎo)致混凝土離析。(3)治理方法 表面出現(xiàn)裂紋的混凝土如已硬化,可向較大的裂紋內(nèi)掃入千水泥粉,然后加水濕潤。(2)預(yù)防措施 ①要求商鹼站配制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的砂、石,減小空隙率和砂率。 (1)原因 混凝土施工后表面出現(xiàn)裂紋的原因很多,不一一列舉,單就常見的混凝土施工后表面出現(xiàn)的裂紋較淺,形狀較規(guī)則,且長短不一,初步分析為塑性收縮裂縫作一介紹。對(duì)主要部位要進(jìn)行二次振搗,提高接縫處的強(qiáng)度、密實(shí)度。 夾渣(1)原因 在墻、梁、柱與板接縫處經(jīng)常出現(xiàn)有夫渣現(xiàn)象?;炷敛辉亠@著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),模板的邊角也以填滿充實(shí)并見到縫隙處已出灰漿。如斜向振搗,不能小于45176。振搗混凝土?xí)r,振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于其有效作用半徑的1/2。 3④振搗混凝土?xí)r引發(fā)個(gè)別模板根部移位或模板距地面的縫隙沒有堵嚴(yán),導(dǎo)致跑裝。 墻爛根(1)原因。目的在于使施工人員包括施工管理人員。 雖然造成混凝土的質(zhì)量通病有多種原因,但主要還是持棒人員因操作不當(dāng)引起的質(zhì)量通病因素多一些:應(yīng)負(fù)的責(zé)任大一些。 第五篇:砼常見通病預(yù)防措施及處理方法砼常見通病預(yù)防措施及處理方法 目錄 一、質(zhì)量通病防法安排………………………………………3 二、主要通病預(yù)防及法理……………………………………3 墻爛根………………………………………………………3 夾渣…………………………………………………………5 裂紋…………………………………………………………5 窩蜂…………………………………………………………6 麻面…………………………………………………………6 氣泡…………………………………………………………7 后期強(qiáng)度增長較慢…………………………………………7 孔洞…………………………………………………………8 露筋…………………………………………………………9 缺棱掉角…………………………………………………10 1表面不平整………………………………………………10 一、質(zhì)量通病防治安排 本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在混凝土施工時(shí)稍不注意,或受其他客觀因素影響,不在事前采取預(yù)防措施,極容易出現(xiàn)所謂的混凝土質(zhì)量通病,結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也會(huì)因質(zhì)量通病的存在而受到極大的危害:因此,對(duì)質(zhì)量通病的預(yù)防、整治是一項(xiàng)不可忽視的工作。 . 現(xiàn)場(chǎng)備兩只保溫桶、備足茶水。 、暗柱鋼筋防位移措施。為此應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行處理,經(jīng)驗(yàn)表明這一點(diǎn)很重要。在混凝土澆筑后12~48h期間混凝土水化熱達(dá)到峰值,底板混凝土內(nèi)部溫度高達(dá)50℃~55℃。同時(shí)要測(cè)定大氣溫度,做好記錄。 測(cè)溫點(diǎn)的布置。 、砼養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間 a、為了確保新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,大體積砼澆筑完畢后,覆蓋塑料薄膜及面氈保溫保濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3%;水、外加劑177。 、材料計(jì)量要求。本防水劑已有使用經(jīng)驗(yàn),效果良好。 、. 水泥:在滿足強(qiáng)度和耐久性的要求下,、骨料:(1)粗骨料:采用粒徑為5~25mm的連續(xù)級(jí)配碎石,骨料中不得含有有機(jī)雜物,含泥量應(yīng)≤1%。配合比以攪拌站實(shí)驗(yàn)室出具的配比單為準(zhǔn)。機(jī)械振搗前,要向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80~100mm出停止振搗,但要加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作,使起緊密結(jié)合。如果遇到大雨,在板跨中1/3范圍內(nèi)的板面留置垂直施工縫。積水較多時(shí),將水趕至井坑內(nèi)用泵抽出;并用抹布將余水沾干。 。 。在混凝土澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層混凝土振搗實(shí),應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,振搗棒插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。 : ,每臺(tái)混凝土輸送泵控制寬度8m,混凝土澆筑
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