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企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(上-wenkub.com

2025-03-11 18:29 本頁面
   

【正文】 2023年 3月 31日星期五 10時 16分 55秒 22:16:5531 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。勝人者有力,自勝者強。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :16:5522:16Mar2331Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 2023年 3月 31日星期五 10時 16分 55秒 22:16:5531 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :16:5522:16:55March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器 Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng) 4 Manufacturing Evolution 制造系統(tǒng)演化史 Henry Ford ? Assembly line mass production ? Produce in high volume with low variety ? Single skill 福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方式的代表,工人被當成工作的機器 Toyota Production System (TPS) ? JustInTime Production (produce only what is needed) ? Pull System ? High variety to meet customers wants 豐田系統(tǒng)是建立在準時化觀念上的拉動 式生產(chǎn)模式,以應付小訂單多品種的挑戰(zhàn) 5 Key Points for Manufacturing System 制造系統(tǒng)要點 Craft 手工生產(chǎn) Mass 大規(guī)模生產(chǎn) Synchronous 同步生產(chǎn) Agile 敏捷生產(chǎn)組織 Lean 精益生產(chǎn)組織 ? Low volume ? Customized ? 低產(chǎn)量 ? 個性化 ? Large batches of similar products ? Inflexible machinery ? Manufacture of goods by process ? 大批量少品種 ? 工序式生產(chǎn) ? 設備大難組合 ? Focused on total elimination of waste ? Ongoing efforts to improve Quality, Productivity, and Responsiveness ? Recognition of employee abilities ? 消除浪費 ? 不斷改進 ? 員工參與 ? Builds on synchronous manufacturing ? Emphasize on lead time reduction ? Improve asset utilization ? Built to customer demand ? 在同步生產(chǎn)的基礎上,強調縮短生產(chǎn)周期 ? 提高資源利用率 ? 需求驅動 ? Remove constraints to respond to customer demand through the entire supply pipeline (suppliercustomer) ? Capable plants linked to lean concepts ? 改善整個價值鏈 ? 節(jié)點上連著精益工廠 6 Marketing Competition and Globalization 市場競爭及全球化 ? Shorter lead time and on time delivery 快速并準時交貨 ? Grow the mix, special configurations 需求品種增加,特殊定制 ? Maintain / improve quality and reduce price 不斷改進質量及降低銷售價格 ? Total life cycle of product being shorter and shorter 產(chǎn)品的生命周期越來越短 ? No boundary, business globalize village 無國界,業(yè)務“地球村” 7 Marketing Competition and Globalization 市場競爭及全球化 8 精益思想的要點 “精益”釋義: 精益 形容詞 :無肉或少肉,少脂肪或無脂肪, 文體或措詞簡練 反義詞 : 肥胖的,多肉的,過重的,不結實的,過分 肥胖的,豐滿的,粗短的,肥大的,軟的 精益生產(chǎn): 通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,來達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質量的目的 9 What is Lean Manufacturing 什么是精益生產(chǎn) 五個原則 Lean Manufacturing 精益生產(chǎn) Value 價值 站在客戶 的立場上 Value Stream 價值流 從接單到發(fā)貨 過程的一切活動 Flow 流動 象開發(fā)的河流 一樣通暢流動 Demand Pull 需求拉動 BTR按需求生產(chǎn) Perfect 完美 沒有任何事物 是完美的 不斷改進 降低成本, 改善質量, 縮短生產(chǎn)周期 10 Life Cycle Cost In Different System 不同系統(tǒng)中的成本 精益生產(chǎn)系統(tǒng)之產(chǎn)品 生命周期成本 大規(guī)模生產(chǎn)模式下的 產(chǎn)品生命周期成本 產(chǎn)量 $/ piece V 銷售價格 $/piece V 產(chǎn)量 銷售價格 11 質量 間接員工 精益的通俗定義 Lean Manufacturing And Automation精益生產(chǎn)與自動化 本成 靈巧的雙手 投資 直接員工 間接員工 質量 產(chǎn)品生命周期成本 LEAN 全自動 自動化程度 12 精益思想:關注流程 企業(yè)的 生產(chǎn)流程 包括:訂單處理、物料計劃、采購下單、 供應商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗 和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié) 訂單處理 采購下單 供應商備料 運輸 來料檢驗 原料存儲 搬運和等待 加工 檢驗及返工 成品存儲 成品發(fā)運 貨款回收 制造周期 交付周期 13 精益思想:從增值比率看改善空間 增值比率 增值時間( Value added time) 制造周期( Manufacturing cycle time) X 100% = 增值時間 :站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間 如: 改變形狀 、 改變性能 、 組裝 、 包裝 等 物料從進廠到出廠,只有不到 10% 的時間是增值的! 14 Benchmark: The Average Of Top 10% 標桿:前 10%最好工廠平均 1997 IWeek Survey of 2,900 manufacturers 1998 IWeek Survey of 2,100 additional manufacturers ? 按時交貨 98% ? 交付周期時間 10 天 ? 縮短交付周期時間 (5年 ) 56% ? 縮短生產(chǎn)周期時間 (5年 ) 60% ? 生產(chǎn)周期時間 3 天 ? 執(zhí)行比率 3/10 = .30 ? 庫存周轉 ? 庫存減少 (5年 ) 35% ? 在制品周轉 80 ? 使用精益生產(chǎn)的工廠 96% 15 The Competition Advantage Of A Lean Enterprise 精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢 ? 生產(chǎn)時間減少 90% ? 庫存減少 90% ? 生產(chǎn)效率提高 60% ? 到達客戶手中的缺陷減少 50% ? 廢品率降低 50% ? 與工作有關的傷害降低 50% …… 否則,要檢查一下你在哪里做錯了! 《精益 思想》 , Womack Jones 在三到五年的時間里 16 業(yè)績對比 日本 北美 歐洲 生產(chǎn)率(輛 /人 /年) 55 6 質量(缺陷 /100輛車) 60 82 97 場地(平方英尺 /車 /年 庫存( 8個樣件 ,天) 團隊(占勞動力 %) 69 17 工種輪換( 0無 4高) 建議數(shù) /年 /雇員 缺勤率 自動化(組裝) 項目 地區(qū) 17 觀念比較 不間斷的單件流 傳統(tǒng)理論 精益思想 由生產(chǎn)者決定價值,向用戶推銷 由最終用戶來確定,價值只有滿足用戶需求才有存在的意義 流程 無間斷 層級的金字塔 總經(jīng)理集權 部門職能化、專業(yè)化 扁平結構 賦予職能崗位的決策權 按流程重構的團隊或 Cell 集中的推式管理 分工 流程支離破碎 拉式 大批量,等待 18 觀念轉變,消除浪費,價值流管理,團隊精神及 5S, 持續(xù)改進 設備總有效性 自動化及防錯 作業(yè)快速轉換 流動生產(chǎn) 設備布局 多技能員工 小批量生產(chǎn) 縮短生產(chǎn)周期 均衡混流生產(chǎn) 看板拉動 準時化生產(chǎn) 庫存降低 消除浪費降低成本 全面質量管理 全面生產(chǎn)維護 精益企業(yè) 構筑精益企業(yè)之屋 19 以斯密的勞動分工理論、福特的流水線和斯隆的管理創(chuàng)新為代表的第一次工業(yè)革命,效率的極大提高改變了工業(yè)文明的進程 以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展而來的精益生產(chǎn)方式?jīng)_擊了傳統(tǒng)的、依賴大批量生產(chǎn)提高效率及勞動分工的觀念,代表了第二次工業(yè)革命的開始 在你漫不經(jīng)心的時候,你的對手已從蝸牛變成了敏捷的豹子 競爭的加劇, WTO的加入,政府保護功能的消失,是所有的企業(yè)從臃腫低效中蘇醒過來的時候了 不能錯失的第二次工業(yè)革命,精益生產(chǎn)是打造企業(yè)競爭力的利器 制造業(yè)的機遇和挑戰(zhàn) 20 Quality,Cost and Delivery 質量、成本和交貨期 ?對待質量的心態(tài)和改進工具 ?成本的構成及控制手法 ?流動的物流和信息流是縮短 交貨期的保障 2 21 Copy Right By LMC 生產(chǎn)管理的任務 Safety 安全、士氣 Quality 質量 Delivery 交貨 Cost 成本 SQDC 22 生產(chǎn)管理者的職責 ? 組長:質量及不合格品的注意;生產(chǎn)線 停線的責任 ? 領班:生產(chǎn)力改進;成本降低 ? 主管:生產(chǎn)控制,作業(yè)標準,質量控制, 培 訓,安全, ? 經(jīng)理:目標方針,資源配備,系統(tǒng)優(yōu)化 高層管理 中層管理 基層管理 作業(yè)人員 23 The Attitude to Quality 對待質量問題的心態(tài) ? People CAN and WILL make inadvertent mistakes! ? If one person makes a mistake – ANYONE can! ? ONE mistake out the door is too many!! ? Mistakes CAN be eliminated and MUST be eliminated for us to bee COMPETITIVE!!! ? 人們可能而且也會在無意中做出錯誤 ? 如果一個人會犯錯誤,那么任何人都會犯錯誤 ? 一個錯誤出門,帶來麻煩多多 ? 為使我們更有競爭力,錯誤必須消除而且也能消除 24 %的正確率意味著什么? ? 每天北京機場有一次飛機著陸是不安全的 ? 每年發(fā)生兩萬起藥物處方錯誤 ? 每天發(fā)生 50起新生嬰兒掉在地上的事件 ? 每小時發(fā)生兩萬起支票
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