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2025-03-10 22:56 本頁面
【正文】 80 JIT(Just in Time) 準時制系統(tǒng) ：這種方法要求生產(chǎn)和材料準備同期化，配合作業(yè)流程按部就班運作，通知供應商如期送交所需的物料 ； 如一切順利， 不設倉庫 ，應能達到名符其實的“ 零庫存 ”。 76 呆料 如何處理 ？ 退還供應商 再加工其他材料 報廢等 便宜轉(zhuǎn)賣 77 廢料 是怎樣形成的 ？ 對呆料姑息養(yǎng)奸； 防護失當造成物料報廢； 未嚴格控制物料的保存期限； 特采意識的結(jié)果等。 69 滅火的 四種 方法 冷卻滅火法 —— 將滅火劑（如 CO2） 噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下； 拆移滅火法 —— 將燃燒物與可燃物分離開來； 70 滅火的 四種 方法 窒息滅火法 —— 使燃燒物與氧氣隔絕； 抑制滅火法 —— 將化學滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒 71 第三部分： 呆廢料 的管理與防治 從“ 現(xiàn)場七大浪費 ”中可以看出， 呆廢料的存在 確實給企業(yè)帶來很大的損失。倉管員的責任心可以表現(xiàn)在： 60 日常要求 ? 對日常的賬與物要做到確認再確認，以確保一致； 完成一件工作后要作（做）自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時解決； 對每天的工作進行總結(jié)和反思，以提高工作質(zhì)量； 有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說 等一下 ； 工作主動，而不是被動等待安排； 對工作現(xiàn)場管理做到 眼到手到 ，按 6S要求管理。我們也知道，庫存信息的失準，物料就有可能提前訂購或訂購不及時，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導致訂單的推遲甚至取消。 ② 每日對所管的物料庫位至少巡查 1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和 6S狀態(tài)達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。 54 物料 “六不入”原則 ① 有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)； ② 有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)； ③ 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)； ④ IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)； ⑤ 沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續(xù)； ⑥ 送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。 48 物料的 有效期 管理 ① 于標識單注明生產(chǎn)日期； ② 于文件中規(guī)定物料保存期限； ③ 定期進行檢查。 43 影響物料質(zhì)變的 三種 內(nèi)在 因素 ①物料的 物理 性質(zhì) —— 吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等； ②物料的 機械 性質(zhì) —— 指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化； ③物料的 化學 性質(zhì) —— 化學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。 39 物料擺放的 六條原則 ④同類歸一 —— 相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找； ⑤重量、形狀對應 —— 便于搬運和安全作業(yè)； ⑥ 五五 堆放 —— 五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層； 方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。 通常分為三種： 方圓認證標志 、長城認證標志、 PRC認證標志 。 具體參見 GB19085。 GB19185： 包裝儲運圖示標志， 一共有十種標志。 17 及 時 物料出庫 要做到 —— ①及時備貨、及時發(fā)運、及時結(jié)算； ②先進先出。 7 如何能成為一名優(yōu)秀的倉管員呢 ？ 8 倉管員的 六條 主要職責 嚴格執(zhí)行倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范 物品的進出庫管理 現(xiàn)場 5S管理，合理安排空間放置，避免現(xiàn)場出現(xiàn)堵、亂、差 9 倉管員的 六條 主要職責 物料防護及倉庫安全措施；
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