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電鍍工藝學(xué)-電鍍銅合金-wenkub.com

2025-03-08 22:53 本頁面
   

【正文】 L- 1 0~ 30 0~ 30 0~ 30 酒石酸鉀鈉/ gL- 1 2~ 3 4~ 5 5~ 7 金屬錫/ g 鍍層 的色澤由淺到微黃色 ,最后接近 24K金色 。 一般仿金鍍層很難達到 24K色調(diào) 。 由于鍍液的成分含量 、 pH值 、 溫度和陰極電流密度等均對仿金鍍層的色調(diào)產(chǎn)生影響 , 在生產(chǎn)中有時難 難以掌握和控制 。 在不斷攪拌下加 3g/ L~5g/ L活性碳 , 攪拌 2h, 靜置一段時間后過濾 。L- 1 20 895B光亮劑/ mLL— 1 8~ 12 酒石酸鉀鈉 KNaC4H4O63H2O/ g 為了防止仿金鍍層泛色或變色 , 鍍仿金后的鍍件么經(jīng)過多次流動水清洗和純水清洗 , 并進行鈍化處理后再涂覆透明有機涂料 。m。 價值稍高的商品鍍仿金鍍層后再鍍一層極薄的金或金合金鍍層則更可以提高它的穩(wěn)定性能和商品價值 。 6.不合格銅鋅合金鍍層的退除 (1)鉻酐 150g/ L~250g/ L, 濃硫酸 5g/ L~10g/ L; 溫度 10 ℃ ~40 ℃ 。 鈍化處理工藝如下:重鉻酸鉀 40g/ L~60g/ L,用醋酸調(diào)pH值至 3~4;溫度 30℃ ~40 ℃ ;時間 5min~l0min。 (2)溫度 對銅鋅合金鍍層中的金屬組成和外觀色澤均有影響 。陽極與陰極的面積比控制在 (2~3): 1 正常時陽極為光亮的金黃色 4. 操作條件的影響 (1)pH值 對銅鋅合金鍍層的外觀有明顯的影響 。 鑄造后再經(jīng)過延壓的陽極效果較好 。 氨水含量高時 , 鍍層中的鋅含量增加 , 因此 , 調(diào)節(jié)鍍液中的氨水含量 , 可以控制銅和鋅在銅鋅合金鍍層中的比例和外觀色澤 。 在生產(chǎn)過程中由于氰化鈉的分解和鍍液吸收空氣中的二氧化碳 , 碳酸鈉會逐漸增加 。 它可以使鍍液穩(wěn)定和保證銅與鋅按所需比例析出 , 并能使陽極溶解正常 。 鍍層中的銅和鋅的比例除了與銅和鋅的離子濃度有關(guān)外 , 還與鍍液中的氰化鈉 、 氫氧化鈉和氨水的含量有關(guān) 。 (2)微氰鍍銅鋅合金鍍液的配制 配制步驟基本同上 , 只是將氰化亞銅和焦磷酸鋅分別溶解于氰化鈉和焦磷酸鉀溶液中 ,然后再合并 。 此時溶液會發(fā)熱 ,如果溫度升至 60℃ 時 , 需待冷卻后方可繼續(xù)加入 , 以避免溶液過熱濺出 。L- 1 18~20 17~19 894B光亮劑/ mLL1 5~8 1~3 2~4 醋酸鉛 Pb(CH3COO)23H2O/ gL1 6~7 15~21 8~6 ~4 酒石酸鉀鈉 KNaC4H4O6 成分及操作條件 配 方 1 2 3 4 5 6 7 氰化亞銅 CuCN/ g m~ 2 181。 由于銅與鋅的標(biāo)準(zhǔn)電勢相差甚大 , 從簡單鹽鍍液中難以共同沉積 , 因此 , 只能用絡(luò)合物來調(diào)整使銅和鋅離子析出電勢接近 。 2 電鍍銅鋅合金 銅鋅合金鍍層俗稱黃銅鍍層 , 一般含銅 68% ~75% , 含鋅 25% ~32% 。 另外 , 由于空氣中的二氧化碳或氧不斷地與溶液中的氫氧化鈉和氰化鈉作用生成碳酸鹽 , 過量的碳酸鹽應(yīng)定期的除去 。 (5) 陽極 電鍍低錫青銅多用銅錫合金可溶性陽極 , 其陽極溶解曲線比較復(fù)雜 。 對銅錫合金而言 , 隨電流密度的提高 , 鍍層內(nèi) 電位較負金屬 (錫 )的含量下降 , 即提高電流密度 , 使合金中錫含量下降 。 低錫青銅的電流效率大致為 60% 左右 。 因此 , 電解液中游離氰化鈉影響著銅氰絡(luò)離子在陰極上放電的速度 , 也必定影響鍍層中銅的含量 。 為了獲得含錫量為 10— 15% 的低錫銅合金 , 電解液中應(yīng)維持 Cu∶ Sn為 2— 3∶ 1。當(dāng)總濃度提高時 , 陰極的電流效率有所提高 , 但總濃度不能過高 , 否則鍍層結(jié)晶粗糙 。 例如 , 焦磷酸鹽 — 錫酸鹽電鍍銅錫合金已成功的用于生產(chǎn) 。 (3) 低氰化物 — 三乙醇胺電解液 該電解液一般是由氰化物 — 踢酸鹽電解液過渡過來的 。 常用的氰化物 — 錫酸鹽電解液 。 一般可用來代銀或代鉻 , 可用作反光鍍層及儀器儀表 、 日用商品 、餐具 , 樂器等裝飾性鍍層 。中錫青銅一般也可以套鉻 , 作為底層 , 但容易發(fā)花和色澤不均 , 故應(yīng)用較少 。 低錫青銅在空氣中易氧化而失去光澤 , 不宜單獨作防護 — 裝飾性鍍層 , 表面還要套鉻 , 作為裝飾性鍍層的底層 。當(dāng)錫含量低于 8%時,其外觀與銅相似,為紅色,當(dāng)錫含量增加到 13— 15%時,鍍層為金黃色,當(dāng)錫含量達到或超過 20%時,鍍層為白色。 近年來隨著金屬鎳供應(yīng)情況的改善 , 作為代鎳的銅 — 錫合金用量有所減少 。 ?電鍍銅合金在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的為銅鋅合金 (黃銅 )、 銅錫合金 (青銅 )和仿金鍍層 。 第六章- Ⅱ 電鍍銅合金 1 電鍍銅錫合金 一 、 概述 銅錫合金 (俗稱 青銅 )是合金電鍍中應(yīng)用較多的一個鍍種 。 銅錫合金還可用來作為最后的加工精飾 , 合金鍍層經(jīng)過清漆保護后 ,外觀為金黃色似黃
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