模具數(shù)字化制造技術(shù)-wenkub.com
2025-03-08 22:14 本頁(yè)面
【正文】 模具加工技術(shù)的發(fā)展方向 ① 高速銑削技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展及其推廣應(yīng)用； ② 電火花加工技術(shù)的不斷發(fā)展； ③ 快速原型制造和快速制模技術(shù)將得到更快更好的發(fā)展； ④ 超精加工、微細(xì)加工和復(fù)合加工技術(shù)； ⑤ 先進(jìn)表面處理技術(shù)將進(jìn)一步受到重視； ⑥ 模具研磨拋光將向復(fù)合化、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展； ⑦ 模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展； ⑧ 模具 CAM/DNC技術(shù)及軟件的發(fā)展和推廣應(yīng)用。其過(guò)程如下： LOM原型經(jīng)過(guò)表面處理，可作為硅橡膠模具的母樣，在真空注型機(jī)中制成硅橡膠軟模。 金屬薄板 成形件 低熔點(diǎn) 合金 上模架 加熱管 低熔點(diǎn)合金模制作方法之一 1 首先在金屬薄板成形件上，適量 地鉆 ~ 216。 (6)將模具的數(shù)控加工代碼 ,采用 DNC方式 ,控制數(shù)控機(jī)床 (加工中心 )的在線加工。 (2)在模具三維主模型的基礎(chǔ)上 ,利用 MasterCAM軟件的加工模塊擬定模具加工工藝 (粗、精加工 ),選擇相應(yīng)的加工參數(shù)及有關(guān)選項(xiàng)。 (3)零件原型 CAD模型的重建 ,將分割后的三維數(shù)據(jù)在 CAD系統(tǒng)中分別做表面模型的擬合 ,并通過(guò)各表面片的求交與拼接獲取零件原型表面的 CAD模型。 5. 電子束照射能增強(qiáng)防水性。 內(nèi)拐角以圓弧過(guò)渡 螺旋線進(jìn)給切削 直線斜向進(jìn)給切入 螺旋線進(jìn)給切入 螺旋線進(jìn)給加工平面 高速銑削加工孔 在等平面上加工輪廓 以螺旋線或擺線路徑進(jìn)給加工槽 大面積電子束的模具精加工技術(shù) （ 1）電子束鏡面加工裝置的規(guī)格 （ 2）加工特性 （ 1）電子束鏡面加工裝置的規(guī)格 （ 2)加工特性 照射前后表面粗糙度的比較 電子束的去除量 不同加工面對(duì)電子束照射表面層的影響 鹽水噴霧試驗(yàn) 電子束鏡面加工裝置表面精加工特性 1. 電子束照射能降低表面粗糙度值。 ③小進(jìn)給量、小刀紋切削。 （ 4）高速切削模具的工藝技術(shù) 高速加工模具工藝處理應(yīng)該遵循以下原則 : ①采用小直徑刀具精加工時(shí) ,切削速度隨著材料硬度的增加而降低。高速加工刀具要求比普通加工時(shí)抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強(qiáng)。 ②采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具表面精加工 , 通常精加工刀具直徑 10mm。據(jù)國(guó)內(nèi)高速精加工模具的經(jīng)驗(yàn) ,采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具精加工時(shí) ,線速度超過(guò)了 400m/min。聚晶立方氮化硼 (PCBN)刀片的硬度可達(dá)3500～ 4500HV,聚晶金剛石 (
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