【正文】 Ex : AQL 抽樣計劃 陳正昌 講師 : 頁數(shù) 112 SPC 課程補充資料 抽 樣 計 劃 之 分 類 * 選別型計劃 凡被判為不合格批，頇進(jìn)行全數(shù)檢驗， 將不良品去除，並以良品補足之而予以 允收。 陳正昌 講師 : 頁數(shù) 110 SPC 課程補充資料 抽 樣 計 劃 之 分 類 * 計數(shù)值計劃 依據(jù)樣本中所發(fā)現(xiàn)不良品的個數(shù)作為批 之拒收基礎(chǔ)。 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 93 SPC 課程補充資料 二十字真經(jīng) o 查找異因 o 採取措施 o 加以消除 o 不再出現(xiàn) o 納入標(biāo)準(zhǔn) 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 94 SPC 課程補充資料 SPC下集 錄影帶 放映 11:3012:00 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 95 SPC 課程補充資料 SPC統(tǒng)計製程管制 ,是一種製造管制方法 ,是 將製造中的管制項 目 ,依其特性所收集的數(shù)據(jù) ,透過製程能力的分析與製程標(biāo)準(zhǔn)化 ,發(fā)掘製造中的異常 ,並立即採取改善措施 ,使製程恢復(fù)正常的方法 1)請簡述 SPC的定義 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 96 SPC 課程補充資料 1910年費雪爵士提出統(tǒng)計理論 ,1924年蕭華特先生發(fā)明了管制圖以後 ,人類找出了一種低成本 ,高效率的品管方法 SQC 用來做製程的管制方法 ,並歷經(jīng)第二次世界大戰(zhàn) ,及 50,60,70年代的使用 ,修改 ,成為目前美 ,日所通行之 SPC,它除了著重制程的管制之外 ,並加強問題的分析與解決 . 2)請簡述 SPC的起源 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 97 SPC 課程補充資料 SPC 是屬於製程管制系統(tǒng)重要一環(huán) ,可以 往上推到進(jìn)料管制系統(tǒng) ,往下擴展到成品 管制系統(tǒng) o 例如 :零件尺寸 ,抄寫錯誤率 ,產(chǎn)品不良率 , 及耗電流 … 等 3)請簡述 SPC可應(yīng)用在那些範(fàn)圍 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 98 SPC 課程補充資料 在任何生產(chǎn)過程中 ,無論設(shè)計或維護(hù)多麼 好 ,總有些天生或自然的變異存在這種變異或背景是由許多微小的 ,必定的不可控制的原因所組成 ,當(dāng)一製程中的背景干擾 相當(dāng)小時 ,通常認(rèn)為這是製程表現(xiàn)中可接受 之水準(zhǔn) ,這種自然之變異稱為機遇原因 4)請簡述何謂機遇原因 (chance causes) 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 99 SPC 課程補充資料 可歸屬原因之變異主要起源於三處 : a. 調(diào)整機器失當(dāng) b. 操作失誤 一個呈現(xiàn)出可歸屬原因之製程 ,通常被認(rèn)為作業(yè)製程是失控的 .可歸屬原因之發(fā)生將導(dǎo)致製程失控 ,亦即高比例之不良品產(chǎn)生 . 5)請簡述何謂可歸屬原因 (assignable causes) 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 100 SPC 課程補充資料 6? PPM 品管 補充講義 (陳正昌 ) 13:2014:00 陳正昌 講師 : 頁數(shù) 101 SPC 課程補充資料 6? PPM 品質(zhì)管理 * 品質(zhì) : 符合顧客的需求 * 1924年 Shewhart 提出第一張管制圖 * Motorola 之發(fā)現(xiàn) 陳正昌 講師 : 頁數(shù) 102 SPC 課程補充資料 6? PPM 品質(zhì)管理 無變動 有變動 3? 2700 ppm 66803 ppm 4? 63 ppm 6200 ppm 5? ppm 233 ppm 6? ppm ppm 陳正昌 講師 : 頁數(shù) 103 SPC 課程補充資料 6? PPM 品質(zhì)管理 如何實施 6? PPM 品質(zhì)管理 1) 為求原物料之最高品質(zhì) ,供應(yīng)商亦頇 實施 6? PPM 品質(zhì)管理 2) 凡新產(chǎn)品其關(guān)鍵參數(shù)皆能保持 6?允差 3) 各製程均頇實施 SPC管制 陳正昌 講師 : 頁數(shù) 104 SPC 課程補充資料 抽樣計劃 ?何謂抽樣計劃 ?為何要做抽樣計劃 ?抽樣計劃演練 14:0015:00 陳正昌 講師 : 頁數(shù) 105 SPC 課程補充資料 抽 樣 檢 驗 * 1. 抽樣檢驗基本概念 . 抽樣檢驗 . 抽樣計劃 . 生產(chǎn)者冒險率 . 消費者冒險率 * 2. 抽樣計劃之分類 . 計數(shù)值 vs 計量值 (MILSTD105 vs 414) . 調(diào)整型 vs 選別型 (AQL vs AOQL) 陳正昌 講師 : 頁數(shù) 106 SPC 課程補充資料 抽 樣 檢 驗 基 本 概 念 * 抽樣檢驗 從買賣雙方約定的檢驗批裏，依照批量的大小， 抽出不同數(shù)量的樣本。 o 推行 SPC 前要妥善規(guī)劃人力、物力需求計劃，避免造成管理項目錯誤或重複等資源浪費。 ? 解析製程 ? 解析 R 管制圖 : R 管制圖的點沒有超限且隨機分佈 ﹐ 可視為在管制狀態(tài)下。 經(jīng)工程師調(diào)查結(jié)果 ﹐ 停機過早確實造成車刀沒有動作完成。 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 82 SPC 課程補充資料 實例 組別 日期 時間 X1 X2 X3 X4 X5 X R 1 6/1 10:00 2 6/1 10:30 3 6/1 11:00 4 6/1 11:30 5 6/1 12:00 6 6/1 1:00 7 6/1 1:30 8 6/1 2:00 9 6/1 2:30 10 6/1 3:00 11 6/1 3:30 12 6/1 4:00 13 6/1 4:30 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 83 SPC 課程補充資料 實例 組別 日期 時間 X1 X2 X3 X4 X5 X R 14 6/2 10:00 15 6/2 10:30 16 6/2 11:00 17 6/2 11:30 18 6/2 12:00 19 6/2 1:00 20 6/2 1:30 21 6/2 2:00 22 6/2 2:30 23 6/2 3:00 24 6/2 3:30 25 6/2 4:00 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 84 SPC 課程補充資料 計算管制界限 ( X 管制圖 ) X = Σ X i / k = ﹐ R = Σ R i / k = UCLx = X + A2 R = + x = CLx = X = LCLx = X A2 R = x = 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 85 SPC 課程補充資料 計算管制界限 ( R 管制圖 ) LCLR = D4 R = * = CLR = R = LCLR = D3 R = ***** 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 86 SPC 課程補充資料 繪製管制界限及描點 ? 決定管制圖的座標(biāo)尺寸 ? X 管制界限的寬度為 = ﹐ 將界限置於管制圖中間 5 格的位置 ﹐ 因此一大格的座標(biāo)尺寸為 ﹐ 一小格為 。管制圖可以指引出問題是在何時開始及持續(xù)多久 ，應(yīng)該是很有用的工具。 ? 數(shù)據(jù)曾經(jīng)修改。 陳信壹 講師 : 頁數(shù) 78 SPC 課程補充資料 解析 X 管制圖 (二 ): 有連續(xù)的點出現(xiàn) o 連續(xù) 7 點出現(xiàn)在全距平均數(shù) R 的一側(cè) o 連續(xù) 7 點出現(xiàn)持續(xù)上升或下降 一般連續(xù)出現(xiàn)對製程平均顯示 ? 製程中心已經(jīng)改變，而且可能正在改變。假如製程不在管制狀態(tài)下，即表示有特殊原因的變異使製程中心不穩(wěn)定。 o 因特殊原因而除去的數(shù)據(jù)，主要目的是希望儘量在製程只有共同原因存在時估計製程變異。 o 在分析問題中，時間是很重要的，藉以及早對不良採取對策，同時藉以對診斷的時機有明顯的證據(jù)。 o 少於 2/3的點集中在中間的 1/3 區(qū)域中 ? 計算錯誤或描點錯誤。 – 量測系統(tǒng)的改變 ﹔ 如新的檢驗 – 量測系統(tǒng)的改變 ﹔ 可能掩飾 人員或量測設(shè)備。 – 量測系統(tǒng)曾經(jīng)改變。 o 有點超過管制上限 有點低於管制下限 – 計算或描點錯誤。 – 電腦軟體使用 s 管制圖當(dāng)然較好。 – 工業(yè)界最常使用的計量值管制圖。 ? 不良數(shù)管制圖 (np 管制圖 ) ? 分析或管制製程不良數(shù)，樣本大小 n 要相同。 2 : P 標(biāo)準(zhǔn)化之計劃。 ? 品質(zhì)是作業(yè)員造成的。 ? SPC 只是在現(xiàn)場掛管制圖。 ? 容許少許不良，意外的瑕疵不能避免。每一員工都要徹底反省覺悟，嚴(yán)格要求自己的工作完美無缺。 ( Do It Right The First Time )。