2trw全球供應(yīng)商質(zhì)量手冊-wenkub.com
2025-03-06 02:56 本頁面
【正文】 該評審必須在批量生產(chǎn)前完成 ， 該評審將由 TRW CS的代表進行或可能要求供應(yīng)商自身進行 。 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 電子商務(wù)能力 隨著 TRW CS 電子商務(wù)能力的擴展，很大程序上依賴于與供應(yīng)商之間的電子交流方式，正如現(xiàn)在，供應(yīng)商有責任通過 和網(wǎng)絡(luò)工具與 TRW CS 的部門進行交流。TRW CS 廠可能針對 PPAP的年審具有明確的要求 。 零件及過程審核必須在現(xiàn)場針對實際的加工過程來進行 。須恰當保存并維護其原始的“批準”狀態(tài)。 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 記錄及保存期限 文件保存 對于下列文件 ， 供應(yīng)商須至少存留 15年 （ 10年的有效保存期和 5年的無效保存期 ） ： 銷售及采購合同 、 圖紙 、 技術(shù)要求 ， 完整的 PPAP文件 （ 包括APQP控制計劃等 ） ， 設(shè)計及過程的 FMEA， 有效性復(fù)審文件 ，“ A”級問題管理文件以及相應(yīng)的糾正措施報告 。 需要進行 ES試驗的產(chǎn)品或零件將納入由 TRW CS工程部門制定的試驗計劃中 ， ES試驗要求須出現(xiàn)在供應(yīng)商的 “ 控制計劃 ” 中， ES試驗結(jié)果是 PPAP提交報告有效性復(fù)審報告的必要文件 。 PPAP提交狀況是 TRW CS供應(yīng)商表現(xiàn)系統(tǒng)的一部分 。這些最新資料應(yīng)包括在 GSQM－ 140中展示的項目進度報告 /或工作單和已完成的 APQP最新文件（如：工藝流程圖，指定特性清單，失效模式及后果分析等）。 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 質(zhì)量體系的財務(wù)考慮 供應(yīng)商須建立和保持文件化的程序來確定、計算、監(jiān)控和報告質(zhì)量成本。 針對長期工序能力的研究 ， 請見 QS－ 9000統(tǒng)計的工序控制手冊 （SPC） （ 或其它質(zhì)量體系管理手冊 VDA， EAQF中的相應(yīng)部分 ）。 3. 供應(yīng)商須在 4個小時內(nèi)采取遏制措施并且由其本身或具備充分資源且有能力滿足時間要求的代理人做好措施安排 。 在發(fā)運經(jīng)過返修或殘次品利用加工的產(chǎn)品之前必須對其按照控制計劃進行檢查確保滿足要求。 不接受口頭申請 。 制造可行性確認的結(jié)果是進行初始工裝和設(shè)施籌建的先決條件 。 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 指定特性清單 在 TRW CS圖紙上采用 “ 蝴蝶結(jié) ” 符號來標注 “ 指定特性 ” 。 當樣件及產(chǎn)品非同一供應(yīng)商制造時 ， 樣件供應(yīng)商必須向產(chǎn)品供應(yīng)商開放自由的途徑使其了解 TRW CS產(chǎn)品的信息 。 供應(yīng)商的文件須首先反映出產(chǎn)品的風險最小化情況及以對符合項目的控制 ， 須運用所有的適當技術(shù)來確定潛在失效的風險 。 供應(yīng)商須具有獲得這些最新要求的途徑。 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 產(chǎn)品安全、健康、環(huán)保法規(guī)及責任 供應(yīng)商須建立確保遵循所有適用的政府安全、健康和環(huán)保法規(guī)程序。 目錄 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplie
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