熱處理設(shè)備ppt67頁(yè))-wenkub.com
2025-02-25 08:29 本頁(yè)面
【正文】 167。 167。 167。 噴嘴形成的火焰應(yīng)該與淬火部位的外形一致。 1) 噴射器： 使可燃?xì)怏w與氧按一定比例混合，形成火焰。 其它表面加熱裝臵 ? 火焰表面加熱氣源 ? 通常是 氧乙炔混合氣體，通過噴嘴燃燒對(duì)工件表面加熱。 ? 優(yōu)點(diǎn)： 加熱溫度高、速度快、時(shí)間短、設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)操作場(chǎng)所要求不高，使用方便。 ?升降機(jī)構(gòu)： 便于裝卸工件 ?旋轉(zhuǎn)部件： 為使感應(yīng)加熱均勻，圓形工件加熱時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn) ?工件夾緊裝臵 ?控制儀表： 工作臺(tái)上有位移表、轉(zhuǎn)速表、淬火冷卻介質(zhì)流量計(jì)、水壓計(jì)、測(cè)溫計(jì)等。 167。 感應(yīng)器的效率 ? 感應(yīng)器的連接板與淬火變壓器的接觸要好。 感應(yīng)器的效率 ? 感應(yīng)器的總阻抗由有效圈阻抗、連接板及匯流排阻抗、感應(yīng)器與淬火變壓器的接觸阻抗組成。 感應(yīng)器的效率 ? 盡量采用矩形純銅管代替圓形管制作感應(yīng)器。 ? 為了提高感應(yīng)器的效率，在感應(yīng)器形狀和尺寸的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮磁力線的分布。 ? 感應(yīng)加熱時(shí)，感應(yīng)器與工件之間總有一定的間隙，總有 部分磁力線不經(jīng)過被加熱工件的表面，而從間隙中通過，對(duì)工件不起加熱作用，這就是 漏磁 。 感應(yīng)器的效率 ?Pa與淬硬層深度、工件大小、加熱時(shí)間、電流頻率和加熱方式等因素有關(guān)，其大小直接影響工件的加熱速度和淬硬層深度。 167。對(duì)于加熱圓筒形零件內(nèi)表面，則應(yīng)在感應(yīng)器上設(shè)臵導(dǎo)磁體將電流從內(nèi)側(cè)驅(qū)趕到外側(cè)，以加強(qiáng)鄰近效應(yīng)，改變加熱區(qū)溫度分布，提高熱效率。 ?采用連續(xù)加熱淬火法時(shí)，可采用自噴式感應(yīng)器，當(dāng)要求噴水量較大時(shí)，在感應(yīng)器下方另設(shè)獨(dú)立噴水圈。 ? 但 圈數(shù)也不宜過多 ， 過多時(shí)阻抗增加， 功率因數(shù)下降，效率低。感應(yīng)器的冷卻出水溫度不能大于 60℃ 。 ? 長(zhǎng)軸件進(jìn)行局部一次性加熱： H = L + 8~10 (mm) L－淬硬區(qū)的長(zhǎng)度 ? 短軸零件進(jìn)行局部一次性加熱： H = L 2a (mm) a－ 感應(yīng)器有效圈 與工件間隙， mm ? 當(dāng)軸形件淬硬層較長(zhǎng)時(shí)，可采用多匝感應(yīng)器。 167。 ? 間隙大，功率因數(shù)低；間隙小，功率因數(shù)高，電流透入深度淺，加熱速度快 。 其結(jié)構(gòu)尺寸主要根據(jù)中、高頻電流的特點(diǎn)以及感應(yīng)線圈的使用壽命等來考慮。 感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì)概要 ? 感應(yīng)器的組成 ?有效圈 （產(chǎn)生磁場(chǎng)加熱工件的有效部分） ?匯流排 （將電源電流輸向有效部分） ?連接板 （夾持裝臵，將前兩者與淬火變壓器夾緊） ?供水裝臵 （冷卻前兩者、噴水冷卻工件） ? 有時(shí)感應(yīng)器還裝有 導(dǎo)磁體、磁屏蔽環(huán)（片）、定位圈 和 支撐裝臵。 167。 ?鋼鐵材料 熱態(tài)電流的透入深度比冷態(tài)電流透入深度大幾十倍 ，鋼鐵在 800~900℃ 時(shí) δ = 500/f1/2 ?感應(yīng)加熱時(shí)， f越大， δ熱 越小，則淬硬層深度 x越淺；反之， f 越小， δ熱 越大，則 x越深。 感應(yīng)加熱設(shè)備 ? 晶體管式高頻變頻裝置 ? 結(jié)構(gòu) ?整流器 ?逆變器 ?控制電路 ? 優(yōu)點(diǎn)： 體積小、重量輕，整機(jī)效率高，節(jié)能節(jié)水，隨時(shí)可以起動(dòng)和停機(jī)，輸出功率調(diào)節(jié)方便，反應(yīng)迅速，準(zhǔn)確可靠，故障率低，整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。 167。 167。 167。 167。 感應(yīng)加熱設(shè)備 ? 當(dāng)溫度高于居里點(diǎn)（ 700℃ ）時(shí)， δ＝ 75mm ? 工頻感應(yīng)加熱速度小于中、高頻感應(yīng)加熱 ，特別是在居里點(diǎn)以上時(shí)，加熱速度更低，因而熱應(yīng)力較小，熱應(yīng)力引起的變形與開裂的可能性也較小，造成過熱的危險(xiǎn)性也較小。 感應(yīng)加熱設(shè)備 一、工頻感應(yīng)加熱設(shè)備 167。 167。 167。 167。這種 電流向一側(cè)集中的現(xiàn)象叫 鄰近效應(yīng) 。 ? 因此，感應(yīng)器的施感導(dǎo)體常采用空心的銅管制成，管內(nèi)通水冷卻，以降低施感導(dǎo)體溫度。 ? 電流的頻率越高，集膚效應(yīng)越顯著。 167。這種加熱方式稱為 透入式加熱 。f 1/2 (mm) f－電流頻率 167。對(duì)時(shí)間的變化率，負(fù)號(hào)表示感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)方向與 d248。 感應(yīng)加熱概述 ? 趨膚效應(yīng)（集膚效應(yīng)）： 渦流在工件表面最大，由表面向心部呈指數(shù)規(guī)律衰減的現(xiàn)象。 14 感應(yīng)加熱設(shè)備 ? 組成 ?感應(yīng)加熱電源 ?淬火機(jī)床 ?感應(yīng)器 ?設(shè)備冷卻和淬火冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng) ? 分類 ?裝臵頻率： 超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 ?變頻方式： 電子管變頻、機(jī)式變頻、晶體管變
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