【正文】 ③綠色產(chǎn)品。 人們注重最終的產(chǎn)品質(zhì)量，輕視了對(duì)零件加工成形過(guò)程中產(chǎn)生各種廢棄物的處理。 4）強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過(guò)程的快速反饋。 并行工程技術(shù) 特點(diǎn) 2）強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過(guò)程的并行性 在設(shè)計(jì)階段就可同時(shí)進(jìn)行工藝（包括加工工藝、裝配工藝和檢驗(yàn)工藝）過(guò)程設(shè)計(jì)，并對(duì)工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真，直至用快速原型法生產(chǎn)出產(chǎn)品的樣件。 并行工程要求產(chǎn)品從 開(kāi)發(fā)之初起就考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）內(nèi)各階段的因素（如設(shè)計(jì)、制造、裝配、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量、成本、維護(hù)與用戶需求等等）， 并強(qiáng)調(diào)各部門(mén)的協(xié)同工作，通過(guò)建立各決策者之間的有效的信息交流與通訊機(jī)制。 加工時(shí)在工具 1和刀具 2之間加入液體與磨料混合的懸浮液 3，超聲換能器 6產(chǎn)生16000Hz以上的超聲頻縱向振動(dòng)，并借助變輻桿 4把振幅放大到 — ，迫使懸浮液中的磨料以很大的速度和加速度不斷撞擊、拋磨被加工表面，把被加工表面的材料粉碎成微粒 ,完成材料移除。 ，可用于精密成形切割，是一種多功能 、高效率冷切割技術(shù)。 工藝過(guò)程： 首先通過(guò)增壓器將水壓升至 300——1000MPa,使動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，然后使高壓水通過(guò)直徑為 — ，以 2— 3倍聲速射出，以壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能。被廣泛用于冰柜、汽車、船舶、 IT業(yè)和建筑業(yè)等領(lǐng)域。 真空濺射 ：當(dāng)高能粒子 (電場(chǎng)加速的正離子 )打在固體表面時(shí)，與表面的原子、分子交換能量，從而使這些原子、分子飛濺出來(lái)。 應(yīng)用 最早應(yīng)用于手機(jī)、 DVD、隨身聽(tīng)外殼的表面涂裝處理，后進(jìn)一步擴(kuò)展到化妝品、電視機(jī)及計(jì)算機(jī)等等家用電器領(lǐng)域。 UV涂料具有不含揮發(fā)性有機(jī)化合物（ VOC），對(duì)環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好、適合于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。 手機(jī)殼 /按鍵，數(shù)碼相機(jī)殼，音響面板，MP3/MP4外殼、 CD機(jī)蓋，玩具、電器外殼 十二 UV 噴涂 UV 是紫外線的英文（ UltraViolet Ray）縮寫(xiě)， UV是經(jīng) UV光線照射實(shí)現(xiàn)硬化的涂料。CD紋是金屬表面的一種較高檔的表面處理工藝。 常用的拉絲就是在一塊面板上用砂帶機(jī)打出直絲直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。 噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂 ）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的粗糙度或光澤度。 2 蝕刻特點(diǎn) :成本較低 ,用的是成相腐蝕 ,可成型復(fù)雜細(xì)小圖紋 ,尤其對(duì)于模具上的圖紋，金屬件上用得較多。 其主要缺點(diǎn)是腐蝕溶液會(huì)對(duì)操作人員健康造成危害 ， 排放的工業(yè)廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染 。 激光內(nèi)雕技術(shù) : 激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必須大于使玻璃破壞的某一臨界值，或稱閾值，而激光在某處的能量密度與它在該點(diǎn)光斑的大小有關(guān)，同一束激光，光斑越小的地方產(chǎn)生的能量密度越大。 燙金條件 溫度 氣壓壓力 色箔 燙飾版 燙印的基材 ：包括一般紙張，金、銀墨等油墨印刷紙，塑料 (PP、 PVC、 PK、工程塑料如ABS等 )、皮革、木材等特殊材料。 IMR注塑時(shí)只是膜片上的油墨跟樹(shù)脂接合 ,而 IML是整個(gè)膜片履在樹(shù)脂上。 2)模內(nèi)轉(zhuǎn)印 IMR ：此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過(guò)送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒(méi)有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)載體。 主要應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板。 3)裁切多余的邊料 。 五 注塑表面裝飾技術(shù) （ InMole Decoratiom，即 IMD） 1 、 IMD技術(shù)： 是目前市場(chǎng)較風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，源于日本。 （ 5）精致，多色，異型的產(chǎn)品的印刷 （ 6）打印制作簡(jiǎn)單，立等即取。 （ 1）無(wú)須制版，費(fèi)用低廉，兼顧小批量的產(chǎn)品印刷。 ? 印刷后附著力好、光澤度高、圖文清晰、套色準(zhǔn)確、色彩鮮艷，長(zhǎng)期不變形，不褪色 。 2 熱轉(zhuǎn)印步驟： A 轉(zhuǎn)印膜印刷 B 轉(zhuǎn)印加工 3 熱轉(zhuǎn)印的特點(diǎn) ?操作簡(jiǎn)單（幾秒鐘最多幾分鐘就完成）、生產(chǎn)工序少、效率高。 曲面批覆的 特點(diǎn)： 2）材質(zhì)的適用范圍廣（塑料、金屬、玻璃、陶瓷、木材等）；只要表面能噴涂油漆的物體都能進(jìn)行水披覆轉(zhuǎn)印。 披覆轉(zhuǎn)印技術(shù) (Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來(lái)承載圖文。 三 水轉(zhuǎn)?。ㄋ? ） 1 水轉(zhuǎn)印 —— 是利用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移 .一種較環(huán)保的印刷。 2 移印工藝： 3移印的特點(diǎn) 移印的主要特點(diǎn)是可 對(duì)不規(guī)則的異形凹凸表面進(jìn)行印刷，這是采用其他印刷方式很難甚至無(wú)法完成的。絲網(wǎng)印刷的油墨厚度可達(dá) 30～ 100μm ，因此，油墨的遮蓋力特別強(qiáng)，可在全黑的紙上作純白印刷。 2） 版面柔軟印壓小 。 在產(chǎn)品表面上印上不同的 LOGO。 層析法： 為破壞性測(cè)量．將待測(cè)物體用專用樹(shù)脂材料封裝，樹(shù)脂固化后，將其裝夾在銑床上，進(jìn)行微進(jìn)刀量銑削，再對(duì)銑削截面進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣，最后由各個(gè)截面組成物體的三維數(shù)據(jù)． 第四章 現(xiàn)代產(chǎn)品常用的表面裝飾工藝 一 絲印 1 絲網(wǎng)印刷 ：被稱為萬(wàn)能印刷，現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，是利用感光材料通過(guò)照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版 (使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住 )。 ?工業(yè) CT法掃描特點(diǎn)： 缺點(diǎn)： 獲取數(shù)據(jù)時(shí)間長(zhǎng)，重建圖形計(jì)算量大，設(shè)備造價(jià)高。 3）工業(yè) CT法掃描 原理：它是用 X射線對(duì)物體進(jìn)行斷層截面掃描，以 X射線的衰減系數(shù)為依據(jù)，重建斷層截面圖象，根據(jù)不同位置的斷層圖象可建立物體的三維信息。 缺點(diǎn)： 精度較低，只能測(cè)表面曲率變化不大、較平坦的的形體。 激光三角法掃描特點(diǎn) 擁有精度和速度的特點(diǎn)，測(cè)量精度可達(dá) ,采樣速度可達(dá)每秒數(shù)萬(wàn)點(diǎn)，是應(yīng)用廣泛的逆向測(cè)量方法。 物體表面粗糙度會(huì)影響測(cè)量結(jié)果等 . 數(shù)據(jù)讀取 —— 點(diǎn)云預(yù)處理（對(duì)齊多視點(diǎn)點(diǎn)云，去除噪聲點(diǎn)、點(diǎn)云分塊） —— 三維模型重構(gòu)。 其中光學(xué)式應(yīng)用最為廣泛應(yīng)用的有激光三角形法和結(jié)構(gòu)光法。 多感應(yīng)觸頭坐標(biāo)測(cè)量?jī)x 可配置： 觸發(fā)式 掃描式（測(cè)量式） 激光觸頭 （特別適合于小孔測(cè)量）： 2D平面尺寸可采用非接觸式 (CCD)影像作快速測(cè)量 . （二）非接解式測(cè)量 1 非接解式測(cè)量原理 ：非接觸式設(shè)備是利用某種與物體表面發(fā)生相互作用的物理現(xiàn)象 ， 如光 、 電磁等 ， 來(lái)獲取物體表面的三維坐標(biāo)信息 。 機(jī)械式觸頭 觸發(fā)式觸頭 ： 主要測(cè)量尺寸、間距、位置，特別適用于離散點(diǎn)的測(cè)量，和狹小空間的部位。 （ 2）易于劃傷被測(cè)零件表面 ,對(duì)某些測(cè)頭不能觸及的表面無(wú)法測(cè)量等。 2 接觸式測(cè)量的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 接觸式探頭發(fā)展已有幾十年，其機(jī)械結(jié)構(gòu)及電子系統(tǒng)已相當(dāng)成熟，有較高的準(zhǔn)確性和可靠性。 掃描式測(cè)頭的特點(diǎn)：掃描式測(cè)頭能高速采集數(shù)據(jù)，能準(zhǔn)確描述形狀、輪廓；高密度采點(diǎn)保證了良好的重復(fù)性、再現(xiàn)性。 （ 6）其它應(yīng)用，如醫(yī)學(xué)上的骨頭、假肢制造等）。 （ 3） 很多物品難以用基本幾何來(lái)表現(xiàn)與定義，如流線型產(chǎn)品、藝術(shù)浮雕及不規(guī)則線條等，如果利用通用 CAD軟件，以正向設(shè)計(jì)的方式來(lái)重建這些物體的 CAD模型，在功能、速度及精度方面都將異常困難。 三維ＣＡＤ曲面重構(gòu)、編輯、修改 逆向工程步驟： 正向工程 是根據(jù)產(chǎn)品的功能和用途首先進(jìn)行概念設(shè)計(jì) ,然后通過(guò)ＣＡＤ輸出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙 ,編制ＮＣ代碼并輸入ＣＮＣ加工設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工或者通過(guò)快速成型機(jī)制作樣品。 電弧噴涂制模可廣泛用于塑料加工中的注塑、吹塑成型、結(jié)構(gòu)發(fā)泡等生產(chǎn)工藝，如汽車配件、家具、隔熱材料等。 使塑料生產(chǎn)線能迅速更改產(chǎn)品的品種。以這種金屬涂層作為模具的型腔表面，背襯加固并設(shè)置相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)后就形成了簡(jiǎn)易的快速模具。 對(duì)于沒(méi)有細(xì)筋、小孔的一般零件，采用硅橡膠模具可制作制件 50件以上。 5） 大大縮短模具制作周期。 2） 硅橡膠模具可重復(fù)使用。 硅橡膠制模工藝圖： 3 應(yīng)用硅橡膠模具進(jìn)行樹(shù)脂材料注型生產(chǎn)。 1 硅橡膠制模具與傳統(tǒng)模具的比較： 硅橡膠模具具有良好的彈性和柔性，能制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)拔模斜度或倒拔模斜度、以及具有深凹槽的零件，制作周期短，制件質(zhì)量高，得到廣泛應(yīng)用。 直接采用 RP技術(shù)制作模具，如 SLS技術(shù)可直接制作金屬模具。 二、快速模具成型產(chǎn)品技術(shù) （一）快速模具概念 利用快速原型作母模來(lái)翻制模具，并生產(chǎn)實(shí)際材料的產(chǎn)品，便產(chǎn)生了基于快速原型的快速模具制造技術(shù)（ Rapid Tooling 簡(jiǎn)稱 RT技術(shù)）。 雕刻機(jī)加工樣機(jī)特點(diǎn)： 雕刻機(jī)其實(shí)是一種小刀具快速銑削的數(shù)控鉆銑床，主軸轉(zhuǎn)速較高，刀具小，可以加工較精細(xì)的手板，如加工細(xì)小形狀、圖案、文字等。 CNC手板特點(diǎn)： 1） CNC加工速度快，樣件表面質(zhì)量較好，尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有無(wú)可比擬的強(qiáng)度和韌性。 Acrylic：俗稱壓克力，或有機(jī)玻璃。是以 ABS等其它材料整料經(jīng) CNC 數(shù)控加工銑切而成。 3 ）可作為展覽會(huì)、交易會(huì)的實(shí)物產(chǎn)品， 使新產(chǎn)品在開(kāi)模之前以實(shí)物呈現(xiàn)給客戶，預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求。 一 、樣機(jī)（手板或首板）制作方法 樣機(jī)概念：也稱手板或首板（即第一個(gè)樣板 ），早在七十年代香港、臺(tái)灣開(kāi)始興起，因早期都用手工制作為主，因而得名 “手板”，其實(shí)“首板”更為準(zhǔn)確，手板是在模具開(kāi)發(fā)前，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來(lái)檢查外觀的 外觀手板 或結(jié)構(gòu)合理性的 功能樣板 。 3）特殊功能材料的研究，如具有特定電、磁學(xué)性能等能滿足實(shí)際需要的產(chǎn)品。由平面向曲面演變。原因在于材料應(yīng)用廣泛，運(yùn)行成本較低。 六、 RP技術(shù)存在的問(wèn)題和發(fā)展趨勢(shì) 1 存在問(wèn)題 RP技術(shù)仍處于幼年時(shí)期，多數(shù)快速成型系統(tǒng)所制造的實(shí)體模型還不能用于實(shí)際工作零件， 主要是由于材料及成本的限制。具體工藝過(guò)程如下：上一層粘結(jié)完畢后，成型缸下降一個(gè)距離（等于層厚：約 ） ,供粉缸上升一高度，阿推出若干粉末，并被鋪粉輥推到成型缸，鋪平并被壓實(shí)。 材料： ABS原料顏色有若干種，包括白、藍(lán)、黃、黑、紅、綠色等顏色。如金屬、陶瓷、石蠟、尼龍、聚碳酸脂粉末等 精度高 材料利用率高，價(jià)格便宜 無(wú)需支撐結(jié)構(gòu) 缺點(diǎn)： 能量消耗高，原型表面粗糙疏松。 ?選擇性激光燒結(jié)工藝 選擇性激光燒結(jié)加工過(guò)程是采用鋪粉輥將一層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面，并加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點(diǎn)的某一溫度，控制系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廓在粉層上掃描， 使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)，進(jìn)行燒結(jié)并與下面已形成的部分實(shí)現(xiàn)粘接。 應(yīng)用 ：醫(yī)學(xué)、玩具、電子、家電等產(chǎn)品。 成型速度快。 有白、黑、紅、綠、藍(lán)等顏色。噴頭可沿 X周方向移動(dòng)，工作臺(tái)沿 Y軸方向移動(dòng)。 工件表面有臺(tái)階紋，其高度等于材料的厚度，成型后須進(jìn)行表面打磨。 疊層實(shí)體制造技術(shù)特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 原型精度高 制件能承受 200186。激光切割系統(tǒng)按照計(jì)算機(jī)提取的橫截面輪廓線，逐一在工作臺(tái)上方的材料上切割出輪廓線，并在無(wú)輪廓區(qū)切割成小方網(wǎng)格以便在成型之后能剔除