【正文】 2023年 3月 16日星期四 4時 58分 35秒 04:58:3516 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 , March 16, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :58:3504:58Mar2316Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 3月 16日星期四 4時 58分 35秒 04:58:3516 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :58:3504:58:35March 16, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , March 16, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 所有通道要暢通。 簡化搬運原則： 盡可能使物料維持加時的高度。 舒適原則：照明、通風、氣溫應(yīng)適度、噪音、熱氣、制造粉塵、震動應(yīng)隔離。 分工原則：每一個作業(yè)員只分 攤某一部份的工作。 依訂單的生產(chǎn)量來計算人力、機器及場所負荷。 定案的流程圖考慮使用哪些機器設(shè)備。 廠設(shè)施設(shè)計之目標 方便制造程序 最小化物料搬運 維護管理與動作之彈性 維護在制品之高度周轉(zhuǎn) 降低設(shè)備投資 經(jīng)濟化使用建 築 物 促進人力之有效用 提供員工方便、安全與舒適 生產(chǎn)線布臵形式 程序布臵 (Process Layout，Kind Layout，F(xiàn)unctional Layout)： 即為同式的機器或相同的程序設(shè)臵于一處。 工廠布臵與物料搬運 48 廠內(nèi)布臵分區(qū) 行政區(qū)：部門主管及助理人員 通道：主通道寬 2M左右，副通道寬 。 綠化區(qū)：適當綠化不只美化環(huán)境，對員工的情緒具有調(diào)節(jié)作用。 組織型態(tài) 產(chǎn)品的制程 產(chǎn)品及物料的體積和重量 機器用量。 與生產(chǎn)計劃的節(jié)拍時間檢討改善 改善技巧的 注意 ： 1\、 當生產(chǎn)線出現(xiàn)不平衡狀態(tài)時，習(xí)慣用人員增補不彌補，不足為取，也可以對材料、零件包括 設(shè)計方法來檢討，有否縮短工時的方法。 生產(chǎn)線平衡率 =各工序?qū)嵸|(zhì)時間 (1人 )合計 /最高的 DM*合計人數(shù) )。 一人實質(zhì)作業(yè)時間 /人數(shù) =分配時間，記入時間欄。 提升工作士氣，改善作業(yè)順序。 目的 物流快速，減少生產(chǎn)周期。 作業(yè)指示圖是否應(yīng)，改善以及是否有不適當之處。 4\、作業(yè)方法 (Method) 活動的重點 (細部的主要原因 )： 作業(yè)方法的哪一點會影響到特性 (工程品質(zhì)能力、作業(yè)準備 )。 作業(yè)人員的品質(zhì)意識 (士氣、教育 )。 材料的處理 (品質(zhì)不良、異常品各種的混入 )。 開始作業(yè)時的整理、整 頓 (環(huán)境 )。 IE改善步驟 38 生產(chǎn)量 (Output) 問題點： 量的確保，遵守交貨期限 活動的重點： 增加生產(chǎn)量 遵守交貨期 減少庫存 加強存貨管理 改善配臵 提高效率 活動的結(jié)果： 提高生產(chǎn)力 縮短作業(yè)時間 加強管理 改善工具 提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率 士氣 (Morale) 問題點： 提高工作場所的氣氛 活動的重點： 美化環(huán)境 提高上班率 配臵請求適當 在快樂的氣氛下進行 QC 領(lǐng)域的活動 提高每一個人的能力 強化品質(zhì)意識 活動的結(jié)果： 使改善提案具有彈性 創(chuàng)造快樂的工作環(huán)境 使小組工作圓滿成功 IE改善步驟 39 \安全 (Safety) 問題點： 確保安全 活動的重點： 確保工作場所的安全 確保自己本身的安全 減少意外事故 活動的結(jié)果： 整理及整 頓 整理環(huán)境 加強安全管理 ※ 問題主要原因的四 M要素： 機械 (Machine) 材料 (Material) 作業(yè)人員 (Man) 作業(yè)方法 (Method) 1\、機械 (Machine) 活動的重點 (細部的主要原因 )： 機械的哪一部份會影響到所謂的特性呢 ?(如：品質(zhì)、運轉(zhuǎn)率等 )。 固定 (標準化、徹底的了解、實施、完全的確認 )。 現(xiàn)狀掌握 (正確的掌握現(xiàn)狀，提出讓人不滿意的問題目標設(shè)定 )。 新方法實施過程中，產(chǎn)生之問題迅速排除。 制訂新的工作標準 再好的方法也會受到抵制或排拆，當新的方法產(chǎn)生后，應(yīng)制訂成新的工作標準。 ＊ HOW TO DO? 這樣做法有沒有更好的 ? ＊ HOW MUCH? 這樣做的成本 ?變更后的成本又如何 ? IE手法 — 工作簡化法 35 動用 IE手法 剔 (除 ) 、合 (并 ) 、排 (重排 ) 、簡化來尋求新方法 ※ 剔除 經(jīng)過 WHY、 WHAT、 HOW TO DO分析後認為沒必要的，可試著剔除。所以欲求效率，必須養(yǎng)成「動作觀念」 (Motion Minded)， 即注意動作、分析動作、改善動作，這也就是「工作簡化」中從開始就必須建立起來的觀念。其目的即在利用科學(xué)的方法尋求最經(jīng)濟有效的工作方法。 需要寬裕指連續(xù)性的工作中，會因生理上的需要可能之中斷時間。 秒表測時法常分為四種： 連續(xù)記錄時法、飛回記時法、累積記時法、周程記時法。 標準時間： 應(yīng)明白的公開宣布，有關(guān)操作中的各項動作的時間均已訂定并規(guī)定此等時間為 操作的標準時間。 測時： 用測時的方法測計工作中每一單元的時間，至于所需測計的「周程」次數(shù)，須足以 保證能獲得具有代表性的實況為準。 所謂無效時間包括：等待時間、間接時間、裝卸時間 。 決定機器的使用效率，并用以幫助解決生產(chǎn)線的平衡。 憑以決定工作日程及工作計劃。 其必須先建立標準方法，再建立標準時間。 IE七大手法之七 — 工作抽查法 27 所被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短。 績效抽樣： EXL： 成型機待機之比率，操作員之工作績效等。 正常工作范圍：以在坐姿狀態(tài)雙手之正?；顒涌杉爸秶?，是為正常工作范圍，約在 37~40公分之范圍內(nèi)。 IE七大手法之六 — 雙手法 25 ：代表：”移動”，表示手由一地點移動到另一地點 \ ：代表”把持”，一手握住一個物體，另一手正在工作，此時握住東西之手，是為”把持”之狀態(tài)。 用以比較改善前及改善后之差異情形。 該件工作有「高度重復(fù)性」，即該件工作會再次大量生產(chǎn)。 “雙手操作法”就是希望能幫助我們了解雙手在操作時”開臵”的狀況，并尋求改善的方法，以發(fā) 揮雙手的能力。這樣的故事我們都非常清楚與了解。 依上述之記錄加以質(zhì)疑，尋求改善之地方 用以比較改善前及改善后之差異情形。 發(fā)掘空開與等待時間 使工作平衡 減少周程時間 獲得最大的機器利用率 合適的指派人員與機器 決定最合適的方法 意義： 以圖表的方式，記錄操作人員與一部機器或多部機器之操作關(guān)系，并藉此記錄 來做進一步之分析與改善。 簡化： 在刪除、合并及變更操作等檢討后，研究「如何」來做以達到簡化的目的。 合并： 將二種以上的動作嘗試結(jié)合在一起是為合并。請記住 預(yù)備 及 收拾 只會增加產(chǎn)品的成本并不增加它的價值。 工作之構(gòu)成 每一工作均包含三部份： 預(yù)備： 時間和勞力花在諸如調(diào)整機器，放臵加工物等準備工作上。挑最重要的事情優(yōu)先做 ! 瓶頸 的地方是最值得改善的，順利的地方留待以后有時間再去研究。 ＊ 工作改善最大的阻礙，并不在于技術(shù)不足，而是在于一個人的想法 ~當他覺得是以最好的方 法在工作著，并且以為滿足。又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 。 原則 15： 依手指負荷能力分配工作。 原則 11： 工作臺椅高度適當舒適 原則 12： 盡量以足踏 /治具替代手之工作。應(yīng)有適當之照明設(shè)備，使視覺滿意舒適。 原則 7： 彈道式運動較輕快。并使物料及工具盡可能靠近手之動作范圍內(nèi)。 詳細之 20項原則將在後面詳加介紹。 三大分類為： 有關(guān)于人體動用方面之原則，共包含 8項。 (緩和原理 ) 圓珠筆放在桌上老是給別人不經(jīng)意中拿走，怎么辦呢 ?貼上姓名條或加條繩子固 定在桌上。 (緩和原理 ) 設(shè)立多層之檢查方法，考試后檢查一次看看，有沒有犯錯的地方。 層別原理： 為避免將不同工作做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來。 順序原理： 避免工作之順序或流程前后倒臵，可依編號順序排列，可以減少或避免錯 誤的發(fā)生。 保險原理： 采用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。適合化、共同化、 集中化、特殊 /個別化。 IE七大手法之一 — 防錯法 8 基本原則 在進行”防錯法”時，有以下四原則可供參考： 使作業(yè)的動作輕松 使作業(yè)不要技能與直覺 使作業(yè)不會有危險 使作業(yè)不依賴感官 EXL： 在連續(xù)幾個測試站間加檔板，防止未測品