10plc電氣控制設(shè)計(19)-wenkub.com
2025-02-19 11:39 本頁面
【正文】 ?在完成選擇項的選擇和信息建立之后，TD200組態(tài)向?qū)ё詣影褏?shù)塊和信息文本寫入數(shù)據(jù)塊，上電后， TD200從 CPU讀參數(shù)塊，并主動循環(huán)查詢信息使能位，決定要顯示的信息，并從 CPU讀取信息顯示。 H H2為電源指示信號。 (10) 文本顯示器： 實現(xiàn)調(diào)直機的參數(shù)設(shè)定及相關(guān)信息的顯示。 (6) 限位開關(guān)： 調(diào)直機機蓋位置檢測，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 (2) 牽引電動機 M2： 帶動牽引輥正反向運行，輔助鋼筋調(diào)直。 3) 手動 起動牽引輥，將盤條引入調(diào)直輥，以固定的速度對盤條進行調(diào)直并進行定尺剪切，盤條調(diào)直剪切完畢，手動停車。 ?控制功能說明 包括設(shè)定切割規(guī)格、手動 /自動橫向切割、手動臺車快速縱向行走、手動縱向切割、手動斜向切割、手動開槽切割等。 ?液壓馬達及電磁鐵 YA 實現(xiàn)切割機裝置的各種動作及速度調(diào)節(jié)， ?旋轉(zhuǎn)編碼器 實現(xiàn)切割機切割深度的實時檢測。 ?PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟如右圖所示： 主要內(nèi)容有： ①工藝分析 ②機型選擇 ③外部電路設(shè)計 ④ 程序設(shè)計 ⑤ 程序初調(diào) ⑥ 聯(lián)機統(tǒng)調(diào) PLC電氣控制技術(shù) 第十章 PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 第二節(jié) PLC在多功能屋面 SP板切割機上的應用 ?切割機裝置及其工藝要求 SP板切割機裝置圖 ?橫向切割 ?大車快速縱向行走 ?縱向切割 ?斜向切割 ?開槽切割 ?自動橫向切割 工藝路線包括以下幾步： PLC電氣控制技術(shù) 第十章 PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 ?主切割電動機 M1 正反轉(zhuǎn)運行，實現(xiàn) SP板橫向、縱向及斜向切割功能。 ?PLC可取代工業(yè)控制機算機，作為主控 ?制器 來完成復雜的工業(yè)自動控制任務。 PLC電氣控制系統(tǒng)，應遵循以下原則： 1) 應能滿足控制對象的工藝要求，保證 能按照工藝流程準確、可靠地工作。 ?開槽電動機 M2 單向運行，實現(xiàn) SP板表面開槽功能。 ?數(shù)碼管（帶譯碼器） 實現(xiàn)切割機切割規(guī)格機切割深度的實時顯示。 PLC電氣控制技術(shù) 第十章 PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 第三節(jié) PLC與變頻器結(jié)合在鋼筋調(diào)直機上的應用 ?鋼筋調(diào)直機及其工藝要求 ?對鋼筋的基本要求 :鋼筋 切口斷面平整 ，鋼筋的橫肋和縱肋 表面無劃傷、 無扭曲、力學性能基本穩(wěn)定 ，滿足國家標準的使用要求。 4) 自動 手動起動牽引輥，將盤條引入調(diào)直輥后，對盤條進行自動調(diào)直并定尺剪切，調(diào)直時高速，剪切時低速，同時對剪切的鋼筋根數(shù)進行自動計數(shù)，與設(shè)定根數(shù)相等時，自動停車。 (3) 除塵電動機 M3：單向運行，需要時手動起動進行除塵。 (7) 變頻器： 對調(diào)直機的高速調(diào)直與低速剪切進行控制。 ?設(shè)計過程 ?電控系統(tǒng)原理圖： 三相電源由斷路器 QF1引入。 ?PLC控制系統(tǒng)原理圖： PLC電氣控制技術(shù) 第十章 PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 電控系統(tǒng)原理圖 PLC控制電路原理圖：選用西門子 S7200 CPU224模塊及 EM232模擬量輸出擴展模塊，選擇 S7200系列TD200文本顯示器 PLC電氣控制技術(shù) 第十章 PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 ?PLC控制程序設(shè)計 NETWORK 1 //點動不自鎖延時 LD O TOF T41, +2 NETWORK 2 //正轉(zhuǎn) LDN T41 A O O LDN O ALD A A AN = NETWORK 3 //反轉(zhuǎn) LDN T41 A O O LDN O A
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