【材料課件】材料成型工程第四講軋制過程中的縱變形-wenkub.com
2025-02-18 21:09 本頁面
【正文】 會推倒中性角公式并分析之。因此，為減少頭尾尺寸超出公差，除采用微拉鋼 (微張力軋制 )外，還應(yīng)當(dāng)盡可能縮小機(jī)架間的距。 例如 ? 一般對線材在連續(xù)軋機(jī)上機(jī)組與機(jī)組之間采用堆鋼軋制 ? 機(jī)組內(nèi)的機(jī)架與機(jī)架之間采用拉鋼軋制。 ?連軋在軋制的變形條件、運(yùn)動學(xué)條件和力學(xué)條件等都具有一系列的特點 。 連續(xù)軋制在軋鋼生產(chǎn)中所占的比重日益增大，下面就連軋工藝設(shè)計方面所必要的參數(shù)進(jìn)行一定的探討 。 目前解決的辦法 ?為粗略估計孔型軋制時軋件的出輥速度，目前許多人是用平均高度法把孔型和來料化為矩形斷面，然后確定軋輥的平均線速度和平均前滑。 7）孔型軋制時的前滑特點 沿孔型周邊各點軋輥的線速度不同，金屬的整體性和外端的作用使軋件橫斷面上各點又必須以同一速度出輥。 反之，后張力增加時，則后滑區(qū)增加 。 5）軋件寬度的影響 ?寬度小于一定值時 （在此情況下為小于 40毫米時） ，寬度增加前滑增加；大于一定值時，寬度再增加，則前滑為一定值。 ? 當(dāng) h＝ 常數(shù)時或 H＝常數(shù)時，壓下率的增加，延伸必然增加，但這是因 Δh 增加，所以咬入角增大，故剩余摩擦力減小， ? 兩個因素的聯(lián)合作用，使前滑雖有所增加，但沒有 Δh＝常數(shù)時增加的顯著。 ?這是由于 f增大，剩余摩擦力增加，因而前滑增大。 軋輥直徑對前滑的影響實驗 ? 如圖所示。 3)關(guān)于中性角公式的說明 ?實際軋制中 PX不為常數(shù) ?接觸面不一定全為滑動區(qū)，也存在粘著區(qū)（熱軋） 1）兩點假設(shè) ? 變形區(qū)各橫斷面秒流量體積不變，變形區(qū)出口斷面金屬的秒流量應(yīng)等于中性面處金屬的秒流量，得出 : (1) ? 忽略寬展對前滑的影響 2）公式推導(dǎo) 中性面處軋件速度及截面高為： 此式即為 ，從上式可看出 Dγh為影響前滑得主要因素 ?在（ 1）式兩邊同乘 1/v得 3）對芬克公式得討論 不同條件下計算結(jié)果 4）前滑公式的說明 (1) 忽略寬展的條件下導(dǎo)出，存在寬展時，用公式計算的結(jié)果要乘系數(shù) ,寬展小取上限，寬展大取下限。 tx — 軋件表面上的單位摩擦力值。金屬相對軋輥表面向后滑 ?在前滑、后滑區(qū)內(nèi)金屬相對軋輥表面產(chǎn)生滑
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