【正文】 試繪制制品在工序間的三種移動方式圖，并計算整批制品的加工周期。每個零件都有自己的加工路線，當零件到達就激活零件程序、零件加工路線計劃和質量測控程序，并開始加工。最后，計算機生成零件的工藝過程和生產(chǎn)作業(yè)計劃。決策邏輯包括系統(tǒng)所有的約束和能力，還要進行生產(chǎn)的經(jīng)濟批量和經(jīng)濟分析。它是對制造加工設備的運行進行過程控制或作程序控制的控制器。 FMS的第二級是單元控制。整個傳輸帶是由許多隨行夾具和托板組成，可連續(xù)運行。 第二種為環(huán)形輸送方式。工件輸送系統(tǒng)的布置是總體設計中需考慮的一個重要問題，它影響 FMS的整體效果。 第六節(jié) 柔性制造系統(tǒng) 圖 56FMS的構成 FMS的主要加工機床是加工中心，其中以臥式加工中心最多。 第六節(jié) 柔性制造系統(tǒng) FMS可以 24小時連續(xù)工作，實現(xiàn)無人化加工，可以按生產(chǎn)需要由計算機編制最佳零件加工進度計劃，產(chǎn)生最佳的物流和信息流。 柔性制造單元（ FMC） 有多種配置型式，但至少有一臺加工中心，托盤庫、自動托盤交換站、每臺機床的刀具交換裝置。它不但能實現(xiàn)信息流、物料流和加工過程的自動化，而且能在一定范圍內(nèi)完成由一種零件加工到另一種零件加工的自動轉換。 工序同期化舉例 b c d e f g h i j k l m 2 5 3 2 8 2 4 1 3 3 2 7 2 a 解：所有工步總裝配時間 =44 = =6 即工序數(shù)目不超過 6即為最優(yōu)解， 探索式安排每個工序如表 8— 2所示。 第二，當Ｔ前＞Ｔ后：后道工序（較短工序）開始 加工時間的確定，是在前道工序（較長工序）一 批零件加工完畢后才開始后道工序一批零件中最 后一個零件的加工。但在相 鄰工序中，當后道工序單件時間較短時會出現(xiàn)設備停歇現(xiàn)象。 當生產(chǎn)的零件數(shù)在兩個或兩個以上 ，即按一定的批量進行加工時，零件在工序間就有不同的移動方式。它也可以指完成某一工藝階段的生產(chǎn)周期。 生產(chǎn)小組的設置，除考慮生產(chǎn)過程組織的要求分別按工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則建立外，還應 考慮技術力量的配備和工人參與小組管理的需要，工人人數(shù)和設備數(shù)要適當 。 生產(chǎn)工段的組織形式同樣有兩種，即 工藝專業(yè)化工段 和 對象專業(yè)化工段 。 主要優(yōu)點是： ①可減少運輸次數(shù)，縮短運輸路線，節(jié)約運力；②協(xié)作關系簡單，簡化了生產(chǎn)管理；③可采用專用高效設備和工藝裝備；④在制品少，生產(chǎn)周期短； 缺點是： ①對品種變化適應性差；②工人之間的技術交流比較困難；③工藝及設備管理較復雜。 2．對象專業(yè)化形式 對象專業(yè)化形式 是把加工對象全部或大部分工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品、部件、零件（零件組）為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。 第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織 一、企業(yè)生產(chǎn)單位的組成 企業(yè)生產(chǎn)單位組成的專業(yè)化形式，涉及企業(yè)內(nèi)部各車間的分工與協(xié)作關系，是生產(chǎn)過程空間合理組織的一個重要問題。 （ 4） 生產(chǎn)服務部門 。它是直接從事企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。企業(yè)生產(chǎn)單位的組成是與企業(yè)生產(chǎn)過程相適應的。 （ 2）推行三化（產(chǎn)品系列化、零部件標準化、通用化），減少產(chǎn)品的品種數(shù)，提高工作地專業(yè)化程度。 第二節(jié) 生產(chǎn)類型 二、生產(chǎn)類型的種類及劃分方法 第二節(jié) 生產(chǎn)類型 二、生產(chǎn)類型的種類及劃分方法 表 51劃分工作地生產(chǎn)類型的 m及 Kb的參考數(shù)據(jù) 工作地生產(chǎn)類型確定之后 ,工段的生產(chǎn)類型則按比重最大的原則 而定 ,再以比重最大的原則確定車間的生產(chǎn)類型及企業(yè)的生產(chǎn)類型。 根據(jù)工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型時，需要經(jīng)過兩個步驟： 第一步是劃分工作地的生產(chǎn)類型； 第二步是劃分工段、車間與企業(yè)的生產(chǎn)類型。 （ 3） 單件生產(chǎn) 。通常采用高效率的專用設備和專用工藝裝備，機械化、自動化水平較高，可以按加工對象布置車間的設備，實現(xiàn)流水生產(chǎn)。 （ 2） 間斷生產(chǎn) 。它是預先對市場需求進行預測，在此基礎上制定生產(chǎn)計劃，然后進行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。如機械制造企業(yè)等。是指通過改變加工對象的形狀和性能而制成的產(chǎn)品。 （ 3） 分解型 。如采礦企業(yè)、石油企業(yè)等。為找出其中的規(guī)律性，有必要把各種不同的生產(chǎn)過程歸納為幾種類型。生產(chǎn)過程的比例性是實現(xiàn)連續(xù)性、平行性的重要條件，是保證均衡性的前提；均衡性、連續(xù)性、平行性又相互影響、相互作用；適應性是市場經(jīng)濟對生產(chǎn)過程提出的要求，不與市場需要掛鉤，追求連續(xù)性、平行性與均衡性是毫無意義的。 （ 5）生產(chǎn)過程的 適應性 。平行作業(yè)是指相同的零件同時在數(shù)臺相同的機床上加工；交叉作業(yè)是指一批零件在上道工序還未加工完時，將已完成的部分零件轉到下道工序加工，這樣可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。生產(chǎn)過程的比例性是指生產(chǎn)過程的各組成部分和各生產(chǎn)要素之間，根據(jù)產(chǎn)品的要求，在生產(chǎn)能力上保持一定的比例關系。 第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織概述 三、影響生產(chǎn)過程構成的因素 合理組織生產(chǎn)過程的目的，是使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時間最省，耗費最少，效益最好。社會專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就越趨于簡化，而經(jīng)濟效果也越高。 產(chǎn)品的特點是指產(chǎn)品品種、結構的復雜程度、精度等級、工藝要求以及原材料種類等。 （ 5）附屬生產(chǎn)過程。 是指為保證基本生產(chǎn)過程的實現(xiàn)，不直接構成與基本產(chǎn)品實體有關的生產(chǎn)過程。 （ 2）基本生產(chǎn)過程。 狹義 的生產(chǎn)過程是指從原材料投入生產(chǎn)開始直到檢驗合格入庫為止的全部過程。 生產(chǎn)過程＝勞動過程 +自然過程。 生產(chǎn)過程組織 通過本章學習，要求學生掌握企業(yè)生產(chǎn)過程的構成、企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分方法、企業(yè)生產(chǎn)單位的專業(yè)化形式、企業(yè)生產(chǎn)過程的時間組織及合理組織生產(chǎn)過程的基本要求等；熟悉流水線的基本形式和連續(xù)流水線組織設計的基本步驟等；了解柔性制造系統(tǒng)的構成及運行過程等內(nèi)容。 勞動過程 是勞動者利用勞動手段（設備和工具） ,按照一定的方法、步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為產(chǎn)品的全部過程。 第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織概述 一、生產(chǎn)過程的概念 （ 1）生產(chǎn)技術準備過程。 是指與企業(yè)的基本產(chǎn)品實體構成直接有關的生產(chǎn)過程。例如，企業(yè)不以銷售為目的，僅為本企業(yè)的需要而進行的動力生產(chǎn)與供應、工具制造、設備修理等。 是指利用企業(yè)生產(chǎn)主導產(chǎn)品的邊角余料、其它資源生產(chǎn)的市場需要的不屬于企業(yè)專業(yè)方向的產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。 （ 2）生產(chǎn)規(guī)模。 （ 4）生產(chǎn)技術和工藝水平 。為此，組織生產(chǎn)過程必須滿足以下要求： （ 1）生產(chǎn)過程的 連續(xù)性 。它是生產(chǎn)順利進行的重要條件。 第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織概述 四、合理組織生產(chǎn)過程的其本要求 （ 4）生產(chǎn)過程的 均衡性 （節(jié)奏性）。生產(chǎn)過程的適應性是指企業(yè)能根據(jù)市場需求的變化，靈活進行多品種小批量生產(chǎn)的適應能力。在市場多變的情況下，比例性只是一種理想狀態(tài)。生產(chǎn)類型就是按企業(yè)產(chǎn)品的性質、結構和工藝特點，產(chǎn)品品種的多少，品種變化的程度，同種產(chǎn)品的數(shù)量等，對企業(yè)及其生產(chǎn)環(huán)節(jié)所進行的分類。 （ 2） 合成型 。是指原材料加工處理后，分