spc經(jīng)典教材(ppt38頁)-wenkub.com
2025-02-17 23:12 本頁面
【正文】 第四章 質量診斷理論（六）? 雙側規(guī)格情況的過程能力指數(shù) T– 技術規(guī)格的公差幅度； TU、 TL – 規(guī)格上、下限； ? 總體標準差、 s 樣本標準差 Cp = T/ 6? = （ TU – TL ） / 6? = （ TU – TL ） / 6 s 當 T= 6? ， Cp = 1， 這時候既滿足技術要求又很經(jīng)濟。 穩(wěn)態(tài)時， %的產(chǎn)品落在 (181。b、 分質量（ partial quality） 該工序本身固有的加工質量，與上道工序無關。第四章 質量診斷理論（一）? 生產(chǎn)線的分析a、 道道把關型 規(guī)則： 不合格品不準送往下道工序 ?不考慮上道工序的影響 ?工序間互相獨立 優(yōu)點： 不考慮上道工序的影響，分析簡單 缺點： 不適應流程式生產(chǎn)、有時限要求的生產(chǎn) 。第二章 控制圖原理（二十二）? 相似工序a、 同一類型的質量指標b、 同一臺或同型號設備c、 同一類型的加工件d、 同一組操作人員e、 同一類型的操作f、 在同一車間內，即同一個環(huán)境內。第二章 控制圖原理（十 二 ）? 舉例：測螺栓的扭矩，其規(guī)格為： 150+/50， 控制扭矩的質量。第二章 控制圖原理（八）? (4)、使用控制圖應考慮的問題– a、 控制圖用于何處？– b、 如何選擇控制對象？– c、 怎樣選擇控制圖？– d、 如何分析控制圖？– e、 點出界或違反其他準則的處理。? 休哈特控制圖的實質就是區(qū)分必然因素與偶然因素的。 ? 下控制限： LCL= 181。 +3?]范圍外的概率為 1 ? %=%， 落在大于 181。 ? 3?， 181。 (mu)反映整體的綜合能力– ? (sigma) 反映實際值偏離期望值的程度，其值越大，表示數(shù)據(jù)越分散 。 ?2 , 181。第二章 控制圖原理（三）基礎知識(1)、直方圖 ? 分組、統(tǒng)計、作直方圖? 具體步驟– 找出最大值和最小值，確定數(shù)據(jù)分散寬度 數(shù)據(jù)分散寬度 =（最大值 ? 最小值）– 確定組數(shù) k ? ? n– 確定組距 h=（最大值 ?最小值） /組數(shù)– 確定各組的邊界 第一組的組下限 =最小值 ?最小測量單位的一半 第一組的組上限 =第一組的組下限 +組距 =第二組的組下限 第二組的組上限 =第二組的組下限 +組距 =第三組的組下限，依此類推。? 科學的要求 ： 要保證產(chǎn)品質量、要滿足 21世紀超嚴質量要求就必須應用質量科學。 SPC的缺點? 不能告知異常是由什么因素引起的和發(fā)生于何處，即不能進行診斷。第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (一一））什么是什么是 SPC?? SPC Statistical Process Control (統(tǒng)計過程控制）? 含義 利用 統(tǒng)計技術 對過程中的各個階段進行 監(jiān)控監(jiān)控 ，從而達到保證產(chǎn)品質量的目的。第一章第一章 SPC 與
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