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冷鐓知識(shí)和工藝講解-wenkub.com

2025-02-17 04:09 本頁(yè)面
   

【正文】 2023年 3月 10日星期五 4時(shí) 8分 34秒 04:08:3410 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 , March 10, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。 。 :08:3404:08Mar2310Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿(mǎn),留一份不足,可得無(wú)限完美。 2023年 3月 10日星期五 4時(shí) 8分 34秒 04:08:3410 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線(xiàn)向前。 :08:3404:08:34March 10, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 , March 10, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。缺點(diǎn)是沖出 的孔斷裂帶較大,即“喇叭口”大,一般通過(guò) 鉸孔,使孔圓整光潔,達(dá)到尺寸要求。 ? b. 平直式?jīng)_孔凹模 ? 如圖 3634所示,這類(lèi)凹模的間隙可稍大 于上述凹模,壽命也較長(zhǎng)。 ? c. 帶圓角的沖孔凹模 ? 如圖 3635所示,這類(lèi)凹模內(nèi)孔端口有一 r=( 2~ 3) mm的圓角,凸、凹模間隙可取 得大一些,一般用于 M14以上。采用這種凹模,壓六方的下 沖頭凸臺(tái) h1不宜太高,過(guò)高,沖孔時(shí) 容易產(chǎn)生鐵屑,粘在凹模面上,使螺 母端面產(chǎn)生壓痕,影響外觀(guān)。 ? 沖孔內(nèi)孔的質(zhì)量與采用沖孔凸凹模的幾何形狀及凸凹模間隙有關(guān)。 ? e. 采用反沖孔,可解決脹方問(wèn)題。隨著螺母規(guī)格的增大, γ角也增大,最大不宜超過(guò) 1176。D=24,m=38),也可用冷鐓生產(chǎn)。 10′~ 0176。 ? 即使注意到了這些問(wèn)題,但往往由于螺母材質(zhì)發(fā)生變化 (材質(zhì)為中碳鋼或合金鋼 ),一般也解決不了因脹方而使 s方超差的問(wèn)題,在 M16及以上規(guī)格更突出。低碳鋼比中碳鋼脹方要大,普碳鋼比相同含碳量的優(yōu)質(zhì)鋼脹方要大。 ? 沖孔必須注意以下兩方面的問(wèn)題: ? ( 1)螺母沖孔后 s方脹方問(wèn)題 ? 沖孔實(shí)際上是對(duì)坯料進(jìn)行沖切。 ? e. 沖孔 ? 沖孔尺寸大小、質(zhì)量,都是為了滿(mǎn)足下序攻螺紋的要求。整個(gè)凹穴的高度為: ? h2=h+h1+tg15176。 ? α一般取 10176。 ? h=(dd1)tg37176。經(jīng)驗(yàn) 數(shù)據(jù)為: ? < M8: d1=d小 max+(~ )mm ? M8~ M14: d1=d小 max+(~ )mm ? M14~ M18: d1=d小 max+(010~ )mm ? M18~ M24: d1=d小 max+(~ )mm ? 式中: d小 max—— 螺母內(nèi)螺紋小徑最大尺寸( mm) ? d=(~ )d徑 ? 式中 d徑 —— 螺母公稱(chēng)直徑( mm) ? d尺寸過(guò)小,不利于螺母鐓壓成型,不利于金屬流動(dòng),六棱角不清晰;d尺寸過(guò)大,螺母支承面減小,影響外觀(guān)及緊固強(qiáng)度。 222440)()(261 DtgdDdDdDVh MMM???????? ? 壓型除這個(gè)尺寸以外,還有很多尺寸與 螺母的外形尺寸及產(chǎn)品的外觀(guān)等有直接 關(guān)系(見(jiàn)圖 3629) ,表示出了螺母壓型坯 件的尺寸。如 γ角過(guò)大,六方凹模上、下端口尺寸相差較多,會(huì)使六方下沖(又稱(chēng)壓型下模)在套模內(nèi)定位不穩(wěn),容易造成鐓壓螺母坯料偏心,使螺母的垂直度( β)超差,同時(shí)經(jīng)沖孔脹方后 s尺寸也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。變形尺寸是否合理,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的壽命。如果 dM、 h偏大,則在壓六方時(shí),不易充滿(mǎn)六角。 ? c. 鐓球 ? 鐓球是將整形后的料柱鐓(壓)成鼓形球狀 ,見(jiàn)圖 3627,它的質(zhì)量影響螺母的端面、禿角、棱邊的清晰和質(zhì)量。切斷模的孔徑應(yīng)比料的最大直徑大 ~ ,刀板與切斷模之間的間隙為 。因?yàn)榍辛蠑嗫诘钠秸?、切刀板壓下所形成的馬蹄印大小 (見(jiàn)圖 3625),都對(duì)下序的整形、鐓球有直接的影響。 ? b. 用較大直徑的線(xiàn)材冷鐓生產(chǎn)螺母 ? 這種工藝使用線(xiàn)材直徑 do≈,經(jīng)切斷、整形、初鐓、預(yù)成形、精成形、沖孔而成,一般在五工位自動(dòng)冷鐓機(jī)上生產(chǎn),夾鉗帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) ,見(jiàn) 圖 3624。使用線(xiàn)材直徑do=~ , s— 螺母對(duì)方尺寸。頭部帶凹穴的螺栓,由于頭部直接冷鐓(壓)成形,對(duì)線(xiàn)材塑性要求高,六角棱邊充滿(mǎn)差,常呈禿角,在扳擰使用中容易打滑,這點(diǎn)在設(shè)備自動(dòng)裝配線(xiàn)上反映更敏感,客觀(guān)上限制了這種頭型螺栓的生產(chǎn)。 ? 總的說(shuō)來(lái),粗桿縮徑工藝雖然對(duì)線(xiàn)材、模具要求高,增加了生產(chǎn)成本,但是就產(chǎn)品質(zhì)量而言,它可減少由于材料塑性不好而產(chǎn)生的產(chǎn)品開(kāi)裂。 它必須有縮徑模,一般用硬質(zhì)合金加工,增加了模具成本。 ? b. 頭部在鐓粗中,常因變形程度大而產(chǎn)生 縱向彎曲,在距支承面 1/3處出現(xiàn)折迭 ,見(jiàn)圖 3620,并導(dǎo)致螺栓掉頭。所謂細(xì)桿,是用相當(dāng)于螺紋坯徑尺寸的線(xiàn)材進(jìn)行冷鐓,線(xiàn)材尺寸變化很小,桿部可以直接搓制螺紋;粗桿是用大于螺紋外徑尺寸的線(xiàn)材,冷鐓工藝中安排一 ? 次、二次或二次以上的縮徑,使螺紋長(zhǎng)度部分的桿部達(dá)到螺坯尺寸。 ? c 內(nèi)六角圓柱頭螺釘、凹穴六角 頭螺栓類(lèi)產(chǎn)品,頭部在下模型腔里 成形。在二 序預(yù)鐓中,頭部鐓出內(nèi)六角預(yù)成形凹穴,是為下 一工位精制內(nèi)六方孔時(shí),減少變形量,金屬在反 擠壓變形中流動(dòng)阻力小一些,使六角沖頭承受的 載荷盡可能減小,并且使金屬流動(dòng)比較均勻地充 滿(mǎn)頭部上、下端的邊緣。其目的是為了減少變形中金屬的反向流動(dòng),有利于頭部大端的充滿(mǎn)。尤其在槽型方向有明顯“缺肉”的現(xiàn)象。但是,不少品種的機(jī)器螺釘,頭部槽型比較復(fù)雜。 ? 錐形體的小端直徑 dM等于原材料的最小尺寸或略小于最小尺寸,錐形體的大端直徑 DK取 ~。錐形沖模工作型腔的尺寸,可根據(jù)要鐓制頭形的體積、線(xiàn)材直徑、沖模與凹模之間的距離來(lái)計(jì)算出來(lái)。初鐓沖頭的內(nèi)腔形狀 ,見(jiàn)圖 3614。 ? 初鐓的形狀為錐形,初鐓錐形模腔有兩種形式,一為不帶彈簧頂桿(針),一為帶彈簧頂桿(針) ,見(jiàn)圖 3613。對(duì)于中碳鋼、合金鋼而言,由于鐓鍛帶給的冷作硬化,使以后的變形工序難以進(jìn)行,這時(shí)需要將連續(xù)冷鐓(壓)改成分序冷壓,在工序間的半成品經(jīng)過(guò)軟化退火處理,使半序品硬度降低,并去除工序變形中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。其它如機(jī)床的運(yùn)行精度、操作者對(duì)工裝安裝調(diào)整水平也對(duì)初沖成形有影響。對(duì)于切斷面傾斜角小的,變形中產(chǎn)生的縱向彎曲不明顯,不至于達(dá)到影響頭部質(zhì)量的程度。無(wú)論是自動(dòng)冷鐓機(jī),還是切料機(jī),無(wú)論是刀板切料,還是套筒刀切料,坯件的切斷面都不能與其軸心線(xiàn)垂直,應(yīng)有一個(gè) 1176。D、 H分別表示鐓鍛后工件的直徑和高度,參見(jiàn)圖 367。分序冷壓、單工位、多工位冷鐓中,上序或上工位鐓(壓)的半成品形狀,直接影響著下序或下一工位的成形。 ? a 凹模頂料力 ? PT=бt影響頂料力大小的主要因素有:鋼材種類(lèi)、工件輪廓形狀、尺寸大小、模腔接觸表面的粗糙度、潤(rùn)滑等。) ? 2.縮徑力的計(jì)算 ? 冷鐓螺栓一般都采用粗徑線(xiàn)材縮徑工藝,即將大于螺紋外徑的線(xiàn)材,經(jīng)過(guò)一次或兩次縮徑,達(dá)到搓制螺紋坯料的尺寸。實(shí)際生產(chǎn)中,由于刀板刃口的磨損、刀板間間隙大小,都會(huì)引致剪切力增加。對(duì)六角頭螺栓, 一 般選 K=~ ? бt—— 考慮冷作硬化后的變形阻力,可由下式計(jì)算: бt ( kg/mm2) (公式 369) ? 式中 бb—— 鋼材抗拉強(qiáng)度極限( kg/mm2) ? Fo—— 鐓鍛前坯料斷面積( mm2) onb FFl?? ? b.近似理論推導(dǎo)的計(jì)算公式 ? 在考慮影響冷鐓力大小的主要因素的基礎(chǔ)上,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正,得出如下的冷鐓力計(jì)算公式: ? (公式 3610) ? 式中 d—— 鐓鍛后工件頭部最大直徑( mm) ? h—— 鐓鍛后工件頭部高度( mm) ? F—— 工件頭部投影面積( mm2) ? ?NFhdnZP b ?????? ???? 41 ??? ? ?NFhdnZP b ?????? ???? 41 ??? ? Z—— 變形系數(shù) ? n—— 工具形狀系數(shù) ? α—— 工件變形部分形狀系數(shù) ? μ—— 摩擦系數(shù) ? Z、 n、 α、 μ可按表 362選取 ? 表 362 冷鐓力計(jì)算系數(shù) б b(N/mm2) Z變形系數(shù) n工具形狀系數(shù) α 冷鐓部分形狀系數(shù) μ 摩擦系數(shù) 牌號(hào) 數(shù)值 工序 形狀 系數(shù) 凹陷 棱角 系數(shù) 條件 系數(shù) 面 潤(rùn)滑 系數(shù) 10 340 預(yù) 簡(jiǎn)單 ~ 2 無(wú) 無(wú) 圓柱形 研磨 石 墨 ~ 20 420 精 簡(jiǎn)單 ~ 有 無(wú) ~ 正方形 六角形 研磨 無(wú) ~ 25 460 精 復(fù)雜 ~ 有 有 矩形 精加工 ~ 30 500 非對(duì)稱(chēng)形 復(fù)雜形 ~ 粗加工 ~ ? 就計(jì)算的精確度而言,第二個(gè)公式比第一個(gè)公式計(jì)算結(jié)果要精確一些,但計(jì)算不如經(jīng)驗(yàn)公式簡(jiǎn)單,一般常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,最后預(yù)以修正。 ? c.摩擦 由于模具和工件間的接觸面有摩擦力,不同程度地改變了作用力的方向和大小,從而產(chǎn)生對(duì)冷鐓力的影響。另外在模具上增加強(qiáng)韌性,使它承受復(fù)雜的變形中有剛性,又有足夠的韌性和耐磨性。解決這類(lèi)問(wèn)題的關(guān)鍵在于減少變形量,增加鋼材的塑性,采取更加有效的潤(rùn)滑。又如用大直徑小變形的線(xiàn)材鐓制螺母,采用線(xiàn)材直徑為 ( s為六角螺母對(duì)邊尺寸),一般產(chǎn)品的變形程度為 25%左右,但由于六角螺母形狀比較復(fù)雜,鐓制中變形方式較多,它既有冷鐓又有復(fù)合擠壓和沖孔,為了有利于變形中金屬流動(dòng),因此選用 3~ 4次鐓擊成形。 ? 如圖 3610所示,是頭部直徑較大、高度較小的大直徑薄扁頭細(xì)桿零件,所需坯料 h0/d0在 2以上大頭細(xì)桿零件,若采用一次鐓鍛成形,就會(huì)在頭部邊緣處產(chǎn)生裂紋。要避免鐓鍛中出現(xiàn)這些缺陷,必須增加鐓鍛次數(shù)。 ? 表 361列出了部分鋼材的許用變形程度。
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