【正文】 3) 流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并符合制造廠要求。 3) 在插件的檢查安裝過程中應(yīng)有防止靜電的措施。 對進度、勞動力、設(shè)備、投資等方面的信息進行信息化動態(tài)管理，優(yōu)化、深化施工組織，以科學(xué)為依據(jù)，運用統(tǒng)籌方法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理配置資源。 認真作好、作細各項應(yīng)用技術(shù)開發(fā)，并在出廠前作好“模擬調(diào)試”和出廠驗收。 組織好圖紙會審、技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計圖紙 、現(xiàn)場情況進行詳細設(shè)計、技術(shù)開發(fā)。 儀表及自控設(shè)備安裝 施工準備 本工程將優(yōu)先配備高素質(zhì)的經(jīng)驗豐富、能力強的項目管理人員及經(jīng)驗豐富的高級技術(shù)人員負責(zé)此項目，并提供充足的材料設(shè)備、設(shè)備、技術(shù)保證。 7) 驗收方法 驗收依據(jù)為電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準相關(guān)條款的規(guī)定，填寫相應(yīng)的試驗記錄表格，作為交工資料移交甲方。 通電試驗電機旋轉(zhuǎn)方面是否正確，聲音正常振動符合要求，空載試運行 2h，電動機溫升，不應(yīng)超過規(guī)定值，并記錄空載電流。 測量電機的絕緣電阻應(yīng) 1MW（ 1KV），繞組極性正確，引線編號齊全，裸露帶電部分的 電氣間隙符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 二次回路正確性檢查：交直流回路不能存在短路和接地，強弱電應(yīng)分開，交直流不能相混。 一般性檢查：外觀檢查應(yīng)無損壞情況，線圈直流電阻測量，其絕緣電阻均應(yīng)≥ 。 空氣開關(guān)、熱繼電器、接觸器用一次電流和正常電壓試驗，在規(guī)范值內(nèi)應(yīng)能正常動作。 1) 指示儀表的調(diào)試：包括電流表、電壓表等。 5) 剝線時應(yīng)使用專用工具避免傷及芯線。 2) 合股導(dǎo)線應(yīng)采用壓接式接線端子。連接開關(guān)柜和連接現(xiàn)場電機的電纜，每根電纜采用銅質(zhì)的夾件固定。電纜溝內(nèi)底層和電纜的面層個鋪一層厚度為 100mm 的經(jīng)過篩選的細紗，再沿電纜方向蓋上紅磚或?qū)Ｓ庙艍K。 ? 室內(nèi)電纜頭可采用干包法制作，室外電纜頭應(yīng)有防雨和防水滲漏的措施。每根電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時在電纜兩端掛上電纜標(biāo)牌，電纜標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)有：編號、規(guī)格、型號、起點、終點、長度。 ? 電纜在電纜橋架或在線槽內(nèi)應(yīng)在地輪上滾動，不可直接在地面或托盤內(nèi)摩擦拖動。 ? 已編制好電纜敷設(shè)表，安排好電纜的走向順序，使布放的電纜盡量避免交叉現(xiàn)象。 ? 準備好電纜切斷后的密封材料。 托盤安裝完成后應(yīng)與接地系統(tǒng)相連接，電纜橋架安裝完成后應(yīng)仔細調(diào)整橋架的平直度和水平度，多層排列的橋架應(yīng)上下層排列整齊，一般偏差不應(yīng)大于 5%。托架固定在金屬支架上時，應(yīng)先在金屬支架上制作支撐，將托架固定在支撐上，支撐應(yīng)有足夠的支撐力（除電纜及橋架的靜負荷外，應(yīng)能承載大于 90kg 的荷載力）。 檢查母線安裝部位的土建工程標(biāo)高、尺寸結(jié)構(gòu)是否符合要求，裝飾工程是否全部結(jié)束，門窗齊全。在墻上安裝的箱體應(yīng)緊貼墻面，進線管的配置需考慮防水、防塵措施。抽屜單元內(nèi)的動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，機械和電氣連鎖應(yīng)動作正確可靠。柜盤面偏差：相鄰兩柜間小于 1mm，成列柜小于 5mm。成列柜盤之間用螺栓連接。 3) 配電柜 、盤設(shè)備的安裝 將需安裝的設(shè)備作好編號后移至到預(yù)定的安裝位置，以備安裝。 電氣設(shè)備（柜、盤）的安裝 1) 開箱檢查 設(shè)備到達現(xiàn)場清點移交后，將設(shè)備移到安裝位置或室內(nèi)放置。高壓開關(guān)柜的基礎(chǔ)應(yīng)與地面平齊，以方便高壓柜內(nèi)的小車推拉?；A(chǔ)槽鋼制作尺寸要與柜盤的尺寸相宜。 4) 接地系統(tǒng)的接地電阻測試 接地系統(tǒng)完成后應(yīng)對接地系統(tǒng)進行測量，一段應(yīng)選擇在睛朗的天氣進行。所有不帶電的金屬支架、設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)與接地線連接。扁鋼與扁鋼的搭接處采用焊接，焊接至少 3 個棱邊，且搭接長度不小于扁鋼寬度的 2 倍，焊后清除藥皮后涂瀝青漆兩遍。保護管連接時應(yīng)采用套管或螺紋連接，一般不采用直接對焊形式。鋼管與配電箱、控制箱連接時應(yīng)采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露出鎖緊螺母 2～ 3 扣。管線彎曲時應(yīng)采用機械方式彎曲，彎曲半徑一般不小于管徑的 6 倍。 施工方法 電纜（線）管敷設(shè) 1) 鋼管明敷 在本項目中的鋼管采用鍍鋅鋼管。 5) 對參與該項工程的人員進行有關(guān)該項工程施工規(guī)范的學(xué)習(xí)。對圖紙中選用的電氣設(shè)備和材料進行統(tǒng)計和校核，認真理會圖紙上提出的各項技術(shù)要求。 可調(diào)動葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 。 其他附件的安裝 xx 市第二污水處理廠二期機電安裝工程施工組織設(shè)計 24 起重機安裝后安裝其他的限位板、滑接線等。 3mm（跨度小于 10 米） 測量跨度如果使用鋼卷尺 還必須考慮其修正值。 復(fù)側(cè)基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，基礎(chǔ)必須符合以下要求： 坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 允許誤差：177。 按照施工情況準備好施工人員和施工機具，施工材料等。 11) 檢查電動機負荷情況有無異常。 7) 試運行前應(yīng)對閘閥進行嚴密性試驗，無漏水的才能進入試運行。 4) 檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，開關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。 10) 鑿毛、清理、裝模，經(jīng)驗收合格后，按設(shè)計要求澆注二次砼，等砼達到強度后，拆模、批灰直至監(jiān)理工程師驗收符合要求。 6) 中間軸與導(dǎo)向架內(nèi)孔周邊間隙均勻無碰擦。 3) 閘門框與土建結(jié)合部分不應(yīng)有滲水現(xiàn)象，否則需進行填補。 4) 在地腳螺栓孔打出鋼筋頭，或打穿螺栓預(yù)留 孔在對面焊上一條∠ 110 6 角鋼，以固定地腳螺栓。 加黃油防銹，涂黑漆防腐蝕。用 塞尺檢查關(guān)閉閘門的密封度，使閘門泄漏不超過xx 市第二污水處理廠二期機電安裝工程施工組織設(shè)計 21 把啟閉機調(diào)正，下部電焊焊牢在底部鋼板上，同時刷漆二道。手動 /自動柄推到手動位置，用手扳動手動輪啟開閘門到 100～ 150mm 的高度。 吊承重梁用車間吊車吊起閘門承重梁，把梁上穿絲桿的孔與下部閘絲桿吊耳的中心重合，保證預(yù)留孔垂直誤差在177。 二次澆筑混凝土。用電焊焊接固定螺栓在預(yù)埋件上，螺 栓焊齊后，把螺栓擰緊，同時細調(diào)垂直度。 5) 管道氣壓試驗時應(yīng)設(shè)置防護區(qū)，管道進氣期間及管道在試驗壓力 的恒壓時間內(nèi)，任何人不得在防護區(qū)內(nèi)停留，并嚴禁在管道受壓期間進行敲打，修補和擰緊螺栓等工作 鑄鐵閘門和啟閉機的安裝 參照設(shè)計檢查基礎(chǔ) ， 核對閘門預(yù)埋件的情況 ， 對照設(shè)計的安裝標(biāo)高畫線 ， 定出高度與中心線位置 ， 誤差控制在 10mm 以內(nèi)。 1) 鼓風(fēng)機房送風(fēng)主干管安裝完畢后應(yīng)進行氣壓試驗。如一切正常，再繼續(xù)運行 2 小時，完成空負荷試運。 9) 儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整正確。 5) 主電機軸承已按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加好潤滑脂或潤滑油。 調(diào)試 1) 電源電 壓、頻率與鼓風(fēng)機主電機的額定電壓和頻率一致。 1) 在水平管路上安裝時，閥板軸應(yīng)處于垂直位置。 旁通閥出口 消音器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1) 消音器法蘭與旁通閥法蘭的對中和平等度偏差均應(yīng)小于 。 xx 市第二污水處理廠二期機電安裝工程施工組織設(shè)計 19 排氣口變徑連接管及其下游水平管段應(yīng)有獨立支撐 。軸承座安裝，位置正確，固定牢固。 軸承座與底座接觸緊密、均勻。 10mm。檢查彈性聯(lián)軸器的徑向跳動和不平行度 均不得超過。 安裝鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)平面必須平整，其縱橫向水平度偏差不超過 2/1000。 5) 潛水泵試運轉(zhuǎn) 潛水泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 壓力、流量應(yīng)正常，電流不應(yīng)大于額定值。 3) 電纜接頭應(yīng)浸入常溫的水中 6 小時，用 500V 搖表測量，絕緣電阻不應(yīng)小于廠家規(guī)定的要求值。 f) 帶負荷試車無異常，即停止電機，切斷電源。 b) 檢查油腔 內(nèi)油品、油質(zhì)、油位應(yīng)無漏油現(xiàn)象。 6) 電氣接線應(yīng)符合說明書中電氣接線圖和回路圖的規(guī)定。 xx 市第二污水處理廠二期機電安裝工程施工組織設(shè)計 17 4) 泵體水平度、鉛垂度的允許偏差每米不得大于 毫米，安裝基準與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差和檢驗方法見下表。 e) 每對連接法蘭應(yīng)平行，并保持同軸度，允許偏差均應(yīng)小于 ，保證螺栓能自由穿入。 出水鋼管加工允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 出水鋼管加工偏差表 檢查內(nèi)容 允許偏差 檢驗方法 周長 177。 泵類設(shè)備安裝 泵類設(shè)備安裝的一般程序 1) 安裝準備 xx 市第二污水處理廠二期機電安裝工程施工組織設(shè)計 16 首先 用汽車及吊車將經(jīng)檢驗、監(jiān)理工程師同意進場的各類泵，鋼管、管件、電動閘閥等運至安裝現(xiàn)場，在地上鋪上枕木，起吊方法需嚴格按設(shè)備出廠說明書要求進行（進口設(shè)備應(yīng)聽從外國專家指揮），并檢查泵內(nèi)部有無外來物質(zhì)及潤滑油是否加足。 h) 各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)平穩(wěn)，無晃動和異常情況。 c) 減速器油溫和軸承溫升不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定，潤滑和密封應(yīng)良好。 c) 盤車檢查螺旋輸送機，應(yīng)無影響試運轉(zhuǎn)的障礙物。 5) 進出料口的連接法蘭面應(yīng)互相平行，并不應(yīng)強行連接。 隨機設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全；按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備 型號、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證明；螺旋輸送機機體應(yīng)無變形，損傷和銹蝕； 螺旋輸送機安裝要點 1) 螺旋輸送機應(yīng)在現(xiàn)場整機安裝，并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行連接。 調(diào)試注意事項 ： a) 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)運行平穩(wěn)，無卡、滯、跑偏現(xiàn)象。 f) 調(diào)整清耙裝置，使其順利清污。 b) 調(diào)整下鏈，使兩個下鏈處在同一水平面上。格柵片的縱向垂直度與簾格井對稱中心應(yīng)保持平行，平行 度允差不得大于 。與機架牢固連接。 20 毫米，格柵片與基礎(chǔ)預(yù)埋件聯(lián)接牢固。 2) 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 該機主要由傳動系統(tǒng) 、機架總成、耙架、清耙裝置、格柵、電氣系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)組成。墊鐵組的頂面標(biāo)高應(yīng)與設(shè)備底座標(biāo)高相一致 。 g) 斜墊鐵必須成對使用，搭接長度不小于全長的 3/4，斜面應(yīng)平整，無毛刺、飛邊，斜面光潔度不得低于▽ 3，斜度為 1/10，斜面接觸均勻。 c) 螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座面應(yīng)接觸良好。 3) 放置墊鐵處的表面應(yīng)鏟平，其水平允差為 2mm/m。 2 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 177。 施工程序 基礎(chǔ)驗收收 設(shè)備檢 驗 吊 裝 就 位 初 平 找 正 地腳螺栓灌漿 精 平 找 正 點 固 墊 鐵 二 次 灌 裝 清掃檢查 設(shè)備拆洗 試 壓 壓 對中調(diào)整 整 整 防 腐 腐 單機試運 聯(lián)動試車 xx 市第二污水處理廠二期機電安裝工程施工組織設(shè)計 11 4) 按土建基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝圖及設(shè)備技術(shù)文件，對基礎(chǔ)進行復(fù)測，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，如設(shè)計無特殊規(guī)定時，應(yīng)符合下表的要求 。傳動設(shè)備安裝的一般工藝流程如下： 基礎(chǔ)的驗收 1) 按照土建施工 圖和設(shè)備安裝圖及規(guī)程規(guī)范，對基礎(chǔ)進行驗收。對已完成的墻面、地面， 應(yīng)注意保護， 以免安裝時對墻面、地面造成損壞或污染。 2) 設(shè)備基礎(chǔ)的交接與二次灌漿。 電氣專業(yè)與相關(guān)專業(yè)的協(xié)作要點： 1) 弱電系統(tǒng)與強電系統(tǒng)的接口。 xx 市第二污水處理廠二期機電安裝工程施工組織設(shè)計 7 專業(yè)施工員 崗位職責(zé) 1) 負責(zé)工程項目本專業(yè)的管理工作； 2) 熟悉合同條文，熟讀設(shè)計圖，正確選用本專業(yè)的標(biāo)準和規(guī)范、規(guī)程； 3) 編制本專業(yè)的施工方案、技術(shù)措施 以及試驗方案，報批后組織實施； 4) 施工前向生產(chǎn)班組進行詳細的書面技術(shù)交底； 5) 根據(jù)工程特性和合同要求，編制材料、設(shè)備的要料計劃； 6) 組織施工班組及時對施工完畢的檢驗批工程進行復(fù)檢， 填寫批質(zhì)量驗收記錄表； 7) 匯總分項工程各檢驗批質(zhì)量驗收記錄，填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人確認后上報監(jiān)理，由監(jiān)理簽署驗收意見； 8) 施工圖發(fā)生變更及時做好標(biāo)識，并就變更內(nèi)容重新進行交底，編制 材 料計劃； 9) 對各類成品、半成品或在建產(chǎn)品應(yīng)提出明顯的標(biāo)識，做好記錄以便于追溯； 10) 做好施工記錄，并與工程進度同步，記錄真實、齊全； 11) 產(chǎn)品到達現(xiàn)場后發(fā) 現(xiàn)不合格物資，應(yīng)負責(zé)將其迅速隔離和標(biāo)識，并及時向項目經(jīng)理報告或直接通知物資部門運出現(xiàn)場； 12) 整理、編制竣工資料； 13) 負責(zé)月生產(chǎn)計劃和月度已完實物工作量報表編制，對班組完成工作量考核； 14) 對本專業(yè)的施工管理和施工技術(shù)進行書面小結(jié)。 10) 參加編制項目部職責(zé)范圍內(nèi)環(huán)境、安全、消防工作的應(yīng)急預(yù)案。 6) 審核施工員填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，并判斷檢驗批質(zhì)量是否合格。 2) 能熟練使用監(jiān)測設(shè)備，掌握檢測工藝和方法，正確進行檢驗和試驗。 5) 組織協(xié)調(diào)項目內(nèi)部各部門、施工隊關(guān)系，及時解決出現(xiàn)的問題。 項目負責(zé)人 崗位職責(zé) 1) 負責(zé)組建項目管理機構(gòu)，恰 當(dāng)配備人員，建立健全項目管理制度。各崗位既獨立有效運行，又密切協(xié)作配合。 嚴格按文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立 全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，最大限度減少對環(huán)境的污染。 施工 配合協(xié)調(diào)量大 本工程除了業(yè)主的項目辦、采購部，還要面對設(shè)計院，施工監(jiān)理、地方政府部門，土建結(jié)構(gòu)施工單位， 配合協(xié)調(diào)量非常大。 電氣、自控儀表 低壓變配電設(shè)備安裝、電纜橋架及電纜電線敷設(shè)、現(xiàn)場控制箱安裝、照明管線及 燈具安裝、 設(shè)備接地、 中央控制