【正文】 LSL USLCp Ppk σ ，表示 現(xiàn) 有工程能力，意 義 相同 與 我 們 常 說 的 3σ 、 6σ1. 計 量 值 數(shù) 據(jù)Ⅴ. 工程能力 計 算Great Company Great People D : 缺點 /缺陷 數(shù) , DefectsU : 所生 產(chǎn) 的 產(chǎn) 品 數(shù) , UnitO : 機 會數(shù) (產(chǎn) 品 當 部品 數(shù) 或 產(chǎn) 品 當 工序 數(shù) ), OpportunityDPU = D/U 產(chǎn) 品 當 缺點 數(shù) (Defects Per Unit)TOP = UⅹO 所生 產(chǎn)產(chǎn) 品的全部機 會數(shù) (Total Opportunity)DPO = D/(UⅹO) 機 會當 缺點 數(shù) (Defects per total Opportunity)DPMO = DPOⅹ 百萬 機 會當 缺點 數(shù) (Defects Per Million Opportunity)P(ND) = 1DPO 全部機 會 中無任何缺點的機 會概 率(Probability of NonDefect)※ PPM : Parts Per Million (1247。3 σ177。6 σ%%%%%%%%%% %PPM697,700308,70066,8106,210233LSL USLX +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ5σ 4σ 3σ 2σ 1σ6σLSL USL177。2 σ177。Ⅱ. 短期工程能力Great Company Great People Zst : 在規(guī)定的某一時間段內(nèi)，受短期標準偏差所控制的，某一 process的潛在性、理想性的履行能力。4mm? 為評 價生 產(chǎn) 同 樣產(chǎn) 品的 A、 B、 C、 D 4個廠 家的 產(chǎn) 品品 質(zhì) ，搜集 數(shù) 據(jù) 進 行了比 較 ， 請 回答 問題 。測 量 值頻 度 數(shù)LSL USL不良 發(fā)生 概 率整體面 積 看作 為 1(100%或 100ppm)時 ，超出 規(guī) 格部分的面 積為 不良 發(fā) 生 概 率。 4. 海外法人的 FSE需要在所 屬 本部取得 資 格。優(yōu)秀性 ■ 廣大的 適用范圍 包括金融的全部產(chǎn)業(yè)部門都可適用■ 3P Focus 及合理性測定指標 產(chǎn)品、制造及服務過程、人力資源的品質(zhì)等都可 通過正確的測定，并比較現(xiàn)有水準，設(shè)定目標值■ 高投資效果 基本上不做硬件投資 , 針對人力資源的教育視為投資第一位 ■ 費用對比效果的透明性 預算 /會計 (企 劃 、 財務 )部門從研發(fā)計劃的初期階段開始參與， 利用管理對比成果金額確保改善效果的透明性 .■ Data Driven Mind的形成及統(tǒng)計 ， 容易應用 QC Tool 根據(jù) Data將不明確的知識明確化， 排除經(jīng)驗或偏見，通過 S/W容易活用統(tǒng)計Great Company Great People Ⅱ . 為 什 么 要促 進 6σ? 4. 先 進 事例● 80年代初進軍日本無線傳呼機市場時 受與日本企業(yè)的品質(zhì)差異的沖擊● ’81年，樹立 5年內(nèi)達到 10倍品質(zhì)改善 目標，通過促進、達成，發(fā)現(xiàn)實際與 目標差異較大● 選 用 統(tǒng)計 知 識評 比事 業(yè) 部 門別 的 開發(fā)、 品質(zhì)水準，并設(shè)定統(tǒng)一的尺度，即為 6σ● ’87年按照總體上的顧客滿意水準主動 設(shè)定 6σ目標 ● ’95年，經(jīng)營環(huán)境發(fā)生巨大變化，為達成 具有挑戰(zhàn)性的 World Class Quality 出臺● 改善由于 Process的缺陷 緩慢● 但 World Class Quality水準促使很多企 業(yè) 注目于 6σ發(fā)展 :GE開始 : Motorola6σ 開始和發(fā)展Great Company Great People Ⅱ . 為 什 么 要促 進 6σ? 4. 先 進 事例MOTOROLA T I G E SONY引 進 成 果特 征促 進方 法 1987年 1988年 1995年 1997年減少品質(zhì)費用 品質(zhì)費用 預計減少品質(zhì)費用 到 2023年為止 32億美元 1988:30% 38億美元 (2023年 ) 培養(yǎng)了 2023名 →1993:% Black Belt 6σ的初期 引進部門間 包括服務 、 事務等 最初引進到日本 (4年間品質(zhì)上升 100倍 ) 合作小組 全領(lǐng)域展開 西方、東方 TOP DOWN 教育和研究計劃 與 6σ學 院 簽約 文化的結(jié)合 品質(zhì)教育 同時進行 先進公司促進現(xiàn)況Great Company Great People Ⅱ . 為 什 么 要促 進 6σ? 4. 先 進 事例定性成果定量成果● 6σ 作為組織間的 Boundary less Behavior (邊際損失行為 )作用執(zhí)行。◆ ‘ 不知道 ’ 以 ‘ 不能管理 ’表現(xiàn)出來，這意味著不能再改善現(xiàn)在的狀況?！?要找出引起變動的原因就必須知道問題是什么?！?要滿足顧客就必須提供優(yōu)質(zhì)的 QCD*。業(yè)務RD: Research Development 研究開發(fā)Great Company Great People Ⅰ. 6 σ是什 么 ? 7. 6σ改善 Process6σ 改善 Process[Manufacturing Transaction]從顧客的觀點查明 CTQ*要素(Critical to Quality)查明 CTQ要素原因的核心 Process(工序 )解決問題各階段1. 您的顧客是誰呢？ 內(nèi)部 外部2. 您給顧客提供什么呢？3. 為了滿足顧客的品質(zhì)，重要的是什么？1. 您給顧客提供制品和 SVC的 CTQ， 其內(nèi)部 Process是什么？2. 這 Process中哪里有缺陷呢？MeasureAnalyzeImproveControl6 Sigma是為了解決問題 ,并確保嚴格的系統(tǒng)改善程序 !!!? Practical Problem? Measurement System? Yield Calculation? Process Mapping? σ Calculation? Benchmarking? Pareto Chart Stratification? Cause Effect Diagram? 試驗計劃? Brainstorming ? Action Workout Techniques? Piloting? Control Mechanism? 管理圖? ProceduresMAICD** * CTQ(Critical To Quality): 從顧客觀點評定的致命制品、 Service或者 Process的特性值** D : DefineGreat Company Great People 能力 OK?再 設(shè)計 ?能力 OK?定 義測 量分 析改 善管 理再 設(shè)計NNYYNY活動目標? Project選 定? Y定 義? Project活 動計 劃? 數(shù) 據(jù)搜集 計 劃 樹 立? 現(xiàn) 水準掌握? 致命因素 選 定? 原因 闡 述? 最佳方案 選 定? 實 行及 驗證? 標 準化? Monitoring? 成果共享及 傳 播? Process Mapping? Pareto Chart? Logic Tree? QFD? Scatter Plot (散點 圖 )? Box Plot? T Test? ANOVA(分散分析 )? 實驗計 劃 法? 主效果 /交互作用分析? Cube Plot? 回 歸 分析? Contour Plot? 驗證? Rational Subgrouping? Gage RR? Shift Variation? SPC( Xbar R 管理 圖 )? 標 準化定 義測 量 分 析改 善管 理Ⅰ. 6 σ是什 么 ? 7. 6σ改善 Process使用 ToolGreat Company Great People Ⅰ. 6 σ是什 么 ? 8. 與 一般改善 Tool比 較 Define/測定 區(qū)分 CTQ的散布 了解 表現(xiàn)出的現(xiàn)象 中心分析 根據(jù)專家的 Idea改善根據(jù)管理圖進行管理 Process 4M管理了 解 現(xiàn) 象 了解癥狀 了解頻度 統(tǒng)計分析 原因因素的 影響度分析 根據(jù)統(tǒng)計 分析 最低條件 現(xiàn)存6σ 可進行核心品質(zhì)改善 ( 6075%) 改善能力很強的組織 符合邏輯的合理的思考方式 事前預測問題并改善 以 Data合理管理為中心 個別統(tǒng)計 Tool復雜 、 難解 不適用 以 Data的散布管理為中心 將正規(guī)化的 Process中 集合、使用可便利應用的統(tǒng)計 S/W (Package化 )分 析 改 善 管 理根據(jù) PTS的 事后管理(CTQ, 成果 )? 經(jīng)驗 /技術(shù) 為主 * Project Tracking System : Project 管理及共有 System*改善 Process 的側(cè)面Great Company Great People Ⅰ. 6 σ是什 么 ? 8. 與 一般改善 Tool比 較100ppm和 6σ比較 ? 工序不良率管理100PPM? 以規(guī)格為中心的產(chǎn)品管理? 依據(jù)個人的 KnowHow 判斷? 手作業(yè)品質(zhì) Data的 一一管理及分析 ? 工序的散布管理? 依據(jù)統(tǒng)計 Data 判斷 ? 利用統(tǒng)計 S/W的 簡便而有效率的 分析? 針對致命因素的 事前預防管理? 管理 Tool ? 改善 Tool6σ◆ 選定對象 Line → 實施工序 FMEA * 選定從顧客的觀點來看 Cost Impact高的工序進行 → 確定 CTQ 工序 → 工序性質(zhì)分類 *一般管理工序 重要管理工序 規(guī)范工序 散布改善工序等 → 按工序性質(zhì)采用 100ppm / 6σ 100ppm / 6σ 適用性Great Company Great People Ⅰ. 6 σ是什 么 ? 9. 6σ的哲 學 意 義 6σ 活動是某一 System中，從顧客的觀點Cost Impact大的問題選定 CTQ，并通過對CTQ的 6σ 改善活動達成目標。該 產(chǎn) 品是否 為 合格品？Great Company Great People 9797989898989999100101規(guī)格 :100177。Great Company Great People Ⅰ. 6 σ是什 么 ? 2. 統(tǒng)計 性思考◆ 總體和樣本樣本(Sample,n)總體(N=1,000)Sample 10個的測定 (規(guī)格 : 100177。● 用 6σ 營造堅定的 LG模式。 1987年 Motorola(摩托羅拉公司 )開始采用以來，先后有 GE公司 (1995年 )、 Sony公司 (1997年 )等引進使用用，從此 6σ 活動有了迅速的活躍、發(fā)展?！?在韓國有 LG電子、三星電子等參與了 6σ 運動，這以后全地球刮起猛烈的 6σ 颶風。 98年 12月 1日 6σ 親切會議CU長Message● 向往成為世界超一流的企業(yè)都是通過 6σ 經(jīng)營，將