產(chǎn)品審核培訓(xùn)-wenkub.com
2025-02-10 14:26 本頁面
【正文】 – 由審核員每月撰寫一次報告，總結(jié)每個部門當(dāng)月的結(jié)果并對措施計劃加以補充。根據(jù)特性的技術(shù)規(guī)范來確定所要進(jìn)行的檢驗。產(chǎn)品類型可總結(jié)如下： ? 冷軋薄鋼板（ KB） ? 熱鍍鋅薄鋼板（ Z） 49 11 實例 ? 電鍍鋼板（ ZF） ? 電鍍鋅薄鋼板（ ZE） ? 熱鍍鋁薄鋼板（ AS） ? 復(fù)合涂層鋼板（ OC） ? 其它（ SO）。 47 11 實例 ? 質(zhì)量特征值的計算 – QKZ=100缺陷點數(shù) /樣品數(shù)量 – 在此例中， 4個樣品共 7個缺陷，缺陷點數(shù)為 51： ? QKZ=100(51/4)= ? QKZ= – 注：由于對用于比較的質(zhì)量特征值的觀點分歧很大，所以使用者必須決定是否把質(zhì)量特征值也放在檢驗報告中。三個缺陷等級有不同缺陷等級系數(shù)，用缺陷等級系數(shù)來計算缺陷點數(shù)： A 缺陷 = 10 關(guān)鍵缺陷 B 缺陷 = 5 主要缺陷 C 缺陷 = 1 次要缺陷 缺陷點數(shù)的總和 (FP)=∑ （缺陷數(shù)缺陷等級系數(shù)） 46 11 實例 – 檢驗報告主要包括： ? 抽樣日期 ? 抽樣地點 ? 樣品生產(chǎn)日期。ller+公司 ? 說明 – 檢驗規(guī)程 0131（圖 1111）對結(jié)構(gòu)相同的所有換文件軸均通用，它包含對所要進(jìn)行的各項檢驗工作以及檢驗順序識別號的描述。 – 審核員不負(fù)責(zé)實施糾正措施。若有規(guī)定，產(chǎn)品審核時的糾正措施須分為如下兩種： 42 10 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制訂糾正措施 ? 針對主要缺陷的措施 – 若發(fā)現(xiàn)主要缺陷，則要立即分析原因并消除缺陷，立即封存所有涉及的成品、半成品或產(chǎn)品。 ? 審核報告要分發(fā)給參加審核的各責(zé)任部門以及負(fù)有責(zé)任的產(chǎn)品管理人員。 39 9 產(chǎn)品審核報告 ? 產(chǎn)品審核報告包括： – 審核時所檢驗的以及認(rèn)為不合格的零件或最終產(chǎn)品的數(shù)量 – 若有規(guī)定，發(fā)現(xiàn)的所有缺陷須進(jìn)行分級 – 根據(jù)需要把已評價并分級的產(chǎn)品審核結(jié)果壓縮為一個或多個質(zhì)量特征值，以便進(jìn)行比較評定并持續(xù)地反映趨勢 – 停產(chǎn)的原因，包括對不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求的說明。附加上圖表能更明確地反映出相互關(guān)系。 36 8 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定 ? 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定因人和產(chǎn)品的不同而異，并且與產(chǎn)品的使用有關(guān)。在實際中，質(zhì)量特征值的走勢一般分為三種情況進(jìn)行評定。 33 6 產(chǎn)品審核的實施 ? 若發(fā)現(xiàn)安全特性有缺陷則須在發(fā)現(xiàn)缺陷后立即采取應(yīng)急措施，以保證防止使用有缺陷的產(chǎn)品。在例外的情況下也可由產(chǎn)品的顧客或在特殊情況下由中立的單位（外部的實驗室）進(jìn)行產(chǎn)品審核。 ? 針對產(chǎn)品實體檢驗的提問 – 提問的依據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)量特性的檢驗（以及有限范圍內(nèi)的材料特性檢驗）。 26 4 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 ? 審核員的資格 – 產(chǎn)品審核是否能成功在很大程度上取決于審核人員的專業(yè)資格和其它資格 ,例如 : ? 了解產(chǎn)品審核的意義和目的 ? 有關(guān)產(chǎn)品和質(zhì)量的知識 ? 掌握檢測技術(shù) ? 會使用缺陷目錄 ? 產(chǎn)品的評定 27 4 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 ? 撰寫報告 ? 身體素質(zhì) (視力檢查及其它 ) ? 良好的理解力 ? 良好的直覺 ? 值得信賴的人格 ? 實際生產(chǎn)經(jīng)驗 ? 熟悉生產(chǎn)流程及各相關(guān)文件 ? 了解顧客的期望并有權(quán)讀取關(guān)于顧客期望的信息。 23 4 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 ? 參考資料 – 進(jìn)行產(chǎn)品審核要用到所有包含質(zhì)量要求的技術(shù)文件。須保證審核部門與被審核部門之間的相互獨立性。 16 表 1：產(chǎn)品審核與其它審核方法及檢驗的區(qū)別 產(chǎn)品審核 體系審核 過程審核 100%檢驗 批量生產(chǎn)中的 檢驗 驗收檢驗 SPC 首批樣品 廠檢檢證書 頻次 按計劃，一般是經(jīng)常性的 按計劃，一般一年一次 按計劃及根據(jù)需要 持續(xù) 持續(xù) 根據(jù)顧客的要求 廠檢驗證書 持續(xù) 檢驗 特性 根據(jù)顧客的要求和期望選擇的特性，重要的過程特性和產(chǎn)品特性 質(zhì)量管理體系各要素 選擇評定過程所需的特性 定量和定性特性，能力不足的特性 選擇產(chǎn)品的特性，根據(jù)顧客的期望 根據(jù)顧客的要求 選擇及根據(jù)顧客的要求 過程控制所需的特性 能力 指數(shù) 抽樣反映的是短時過程能力，可以得出關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的結(jié)論 （滿足體系要求的符合率） 過程參數(shù)的短時能力
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