成本控制六大方法(ppt72頁)-wenkub.com
2025-02-09 16:09 本頁面
【正文】 可能造成降級降價(jià)的損失62追求零缺陷 “ 白領(lǐng) ” 有返工、返修嗎？ 一旦發(fā)現(xiàn)問題，設(shè)備或生產(chǎn)線就會自動停止或操作人員有權(quán)將生產(chǎn)線停下來 追究沒有發(fā)現(xiàn)問題的責(zé)任63建立品質(zhì)保證精益的目標(biāo)－ 取消專職檢驗(yàn)員！ 品質(zhì)三不原則※ 不制造不良品※ 不接受不良品※ 不交付不良品64 一個(gè)人的節(jié)儉是他的習(xí)慣和性格 一個(gè)企業(yè)的節(jié)儉必須靠文化支撐65符號 名稱 內(nèi)容E 取消 在經(jīng)過了 “ 完成了什么 ”“ 是否必要 ” 及 “ 為什么” 等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消C 合并 對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡化的目的R 重排 經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù) “ 何人 ”“ 何處 ”“何時(shí) ” 三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序S 簡化 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可以考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)約人力、時(shí)間和費(fèi)用ECRS分析技術(shù)分析技術(shù)66工序分析應(yīng)考慮問題工序分析應(yīng)考慮問題能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距離最短？相同的行為能否合并？工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？不增值的活動能否減到最少？能用更快的速度連接上下道工序嗎？67a） 浪費(fèi)源和提高成本因素是否得到識別和確定？b） 如何消除或減少這些浪費(fèi)源和提高成本因素？c） 是否已經(jīng)消除了這些浪費(fèi)源和提高成本因素？d） 已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制和保持？a） 控制成本發(fā)生的過程（過程控制方法 PDCA 循環(huán)）b） 持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能 低的水平 解決四個(gè)基本問題遵守兩個(gè)基本原理68 成本應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生？應(yīng)該發(fā)生多少？應(yīng)該關(guān)注的焦點(diǎn) 四個(gè)核心控制方法a） 成本管理的核心就是把成本降到盡可能低的水平 并保持已降低的成本水平；b） 降低和保持成本的核心就是控制提高成本因素；c） 控制提高成本因素的核心就是全面、系統(tǒng)、充分 和準(zhǔn)確地識別和確定提高成本因素（包括：浪費(fèi) 和浪費(fèi)源）；d） 識別和確定提高成本因素的核心就是了解和掌握 成本因素的發(fā)生過程和原因69序 額外檢查的損失返工返修帶來的人員工時(shí)的損失認(rèn)識浪費(fèi)認(rèn)識浪費(fèi)注意 真正的價(jià)值是你不 真正的價(jià)值是你不能命令或控制的東西，能命令或控制的東西，它只存在于顧客心里。如： 、采購要求、協(xié)調(diào)方法應(yīng)互相了解； ，有變動要求一定要及時(shí)通知； ，履行契約要誠實(shí)守信； 第五原則：幫助供應(yīng)方改善管理和提高技術(shù)是最大的受益39價(jià)值工程與價(jià)值分析 人們買商品，并非買物品 “ 本身 ” ，而是在買它的 “ 機(jī)能 ” 、 “ 用途 ” 、 “ 作用 ” ，也就是它的“ 價(jià)值 ” 價(jià)值（ V）＝ 功能（ F） 成本（ C）怎樣用最低的 “ 成本 ” 來達(dá)到產(chǎn)品需要的 “ 機(jī)能 ”40價(jià)值工程的四項(xiàng)原則 懷疑的原則－所有的對象都有不經(jīng)濟(jì)、不合理的 地方，都可以使成本更低； 標(biāo)準(zhǔn)化原則－擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件，減少專用件； 減少自制件，擴(kuò)大外購件； 減少品種、規(guī)格、用料、用人 排除的原則－去掉無用、多余、過量的功能、生 產(chǎn)方式和組織方式 替代的原則－在保持相同的性能和要求下，研究 用不同的零件、不同的材料、不同 的用人、地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等 41價(jià)值分析的內(nèi)容⑴ 是個(gè)什么？⑵ 有什么用處？⑶ 要達(dá)到什么質(zhì)量功能？⑷ 結(jié)構(gòu)、形狀可否改變？⑸ 尺寸可否改變？⑹ 公差或加工記號是否要求過份？⑺ 可否改變設(shè)計(jì)，去掉無用零件？⑻ 有無可改作標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件？⑼ 能否合并或減少零件？⑽ 有無更好的替代加工方法？⑾ 有無更易加工的材料？⑿ 有無更便宜的材料？⒀ 有無可替代的新材料？ ⒁ 有無減少加工、檢驗(yàn)、裝配的工具？42A B C D E F G H 得分合 計(jì) 評 價(jià)系數(shù)A A1 A1 D1 A1 A1 A1 A1 6 B B1 D1 B1 B1 B1 B1 5 C D1 C1 C1 C1 H1 3 D D1 D1 D1 D1 7 E F1 E1 H1 1 F F1 H1 2 G H1 0 0H總分4 28 零件功能得分和評價(jià)系數(shù)表案例43零件名稱評價(jià)系數(shù)（ F）現(xiàn)實(shí)成本分配目標(biāo)應(yīng)降低成本數(shù)額欄次 ① ② ③ ④A 182 86 96B 180 73 107C 49 43 6D 129 101 17E 61 15 46F 41 29 12G 0 8 0 8H 72 58 14合計(jì) 722 405 317零件功能與成本系數(shù)分配表單位：元44 國家發(fā)改委能源局近日公布，中國的 CDP總量只占世界的 4%，而能源消費(fèi)總量已經(jīng)位居世界第二，約占世界能源消費(fèi)總量的 11%。在這 20多年的發(fā)展過程中，作業(yè)
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