【正文】 在超過兩百米以上的高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并且地面有監(jiān)護人。 調(diào)制油漆時禁止用金屬物攪拌，切勿遠離電源。 刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。 攻絲套絲 工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。 鋸 割 鋸條不易過松或過緊，以 免斷裂。 不得將堅硬物品放置于銼刀之上。 銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。 錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取? 1 電動機械的 接地接零，每年雷雨季節(jié)都要做一次全面測定，接地電阻不超過 4Ω ,臨時接地裝置每移動一次，應(yīng)檢查一次。臨時接線就應(yīng)由專人負責(zé)，并限期拆除。 本 資料來自 裝接鐵殼開頭進出線處都要有護圈 ，外殼應(yīng)有 有 效的接地。熔斷器不能任意更換，更不能以其它金屬物代替。 工作結(jié)束后，應(yīng)將手動 、電動工具收回并切斷電源，并搞好工作地點的清潔衛(wèi)生。與電焊工配合對焊時應(yīng)穿絕緣鞋。齒輪部位應(yīng)設(shè)置安全罩并保持完好。 工作完畢，應(yīng)檢查場地，撲滅火源，切斷電源才能離開。 電焊機接地線及民焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床、鋼絲繩、設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。 對受壓容器，密閉容器，和各油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)在進行工作。 操作場地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。 第 六 部分 技術(shù)工人操作規(guī)程 本 資料來自 一、 熔接工 電焊、氣焊均為特殊工種，應(yīng)身體健康，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后方能獨立操作。電鉆在更換鉆頭時使用專用夾頭扳手和斜鐵、拆裝，不可直接敲打夾頭和鉆頭。 在檢查確認(rèn)無誤后，將開頭位置于關(guān)閉位置上，由電工接通電源，點動試機，無任何異常，方可工作。 運行中排氣溫度出現(xiàn)異常升高，設(shè)備出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機。 停機三天以上的空壓機需再起動時，可手動的應(yīng)先手搬動試車。 操作人員嚴(yán)禁站立在鋸片切線方向，飛濺物嚴(yán)禁沖人和易燃物及設(shè)備。 二、砂輪鋸機安全 使用砂輪片鋸機人員必須戴防護眼鏡。 不能側(cè)面磨銷的輪，不許側(cè)面磨銷。工作結(jié)束后須摘檔熄火，車不應(yīng)停在斜坡上。 在廠區(qū)內(nèi)行駛限速 10km/h，車間內(nèi)、庫房內(nèi)限速 5 km/h。 工作完畢后 ，電動葫蘆應(yīng)停放在指定位置，將吊鉤升起，切斷電源。工作間隙時，不得將重物懸掛于空中。并將各操作手柄放置零位，將變速桿置于空檔，將手制動器剎住叉車。 三、叉車起重機 安全操作規(guī)程 車輛發(fā)動前應(yīng)檢查冷卻水是否充足，燃油是否夠量，潤滑是否正常，制動、轉(zhuǎn)向、變速機構(gòu)是否靈敏可靠，輪胎氣壓是否充足，電氣是否良好，貨架性能是否良好，變速桿是否在空檔位。 7） 吊車在場內(nèi)移位時，吊車操作工應(yīng)在確保安全的前提下指揮吊車移位。 3） 汽車式起重機行走時，應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前的支架上，吊鉤要經(jīng)過吊索掛在保險杠的兩個掛 鉤上并稍微拉緊，同時也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損壞機械。 二、汽車式起重機安全操作規(guī)程 1. 適用范圍 1） 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車式起重機安全操作有關(guān)規(guī)定。 大小車臨近終點應(yīng)減速，嚴(yán)禁有意使用終點限位開關(guān)和使用反車制動。 開車前檢查機械電氣，各限位保險裝置鋼絲繩是否完好靈敏可靠，打鈴警示后方可開車。 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。必要時可用 40℃ 以下的熱水解凍。因瓶內(nèi)溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔的壓力急劇增加。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。 乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。 開啟氧氣閥門時，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表是否靈活正常。 氧氣瓶附件有毛病或有缺損、閥門螺絲有滑絲的，應(yīng)停止使用，氧氣瓶應(yīng)直立 安放在固定支架上。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。 ③ 室內(nèi)電弧 焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。 三、自動埋弧焊機 安全操作規(guī)程 分別合上主機和小車控制電源，預(yù)設(shè)電壓和電流旋鈕在滿刻度的 1/2 處，“焊車調(diào)試”開關(guān)合向“調(diào)試”，合上離合器，小車行走，調(diào)節(jié)焊接速度至合適值，“焊車調(diào)試”開關(guān)合向“焊接”，小車停走，調(diào)試完畢； 根據(jù)電源極性確定“電表極性”開關(guān)，選擇好焊接方向，“電壓指示”合向“電弧電壓” ； 放置工件、焊絲及焊劑，點動焊絲“向上”或“向下”，使焊絲輕微接觸工件，合上離合器，確認(rèn)小車行走方向正確無誤后，按下“啟動”鈕并保持至引燃電弧后松開，調(diào)節(jié)電壓和電流至合適值； 焊接完成后按下“停止” 按 鈕，保持?jǐn)?shù)秒至電弧熄滅。 引弧試焊，根據(jù)工作技術(shù)要求，調(diào)節(jié)電流分檔開關(guān)送絲機構(gòu)和電感值。 二氧化碳氣瓶應(yīng)裝防震圈，避免強烈撞擊，不得靠近火源， 本 資料來自 防止曝曬，開啟減壓器閥門應(yīng)緩慢，用完及時關(guān)閉閥門。 選擇正確引弧方法，保持電流穩(wěn)定。 第三部分 焊接與 切 割設(shè)備 一、 交流電焊機 安全操作規(guī)程 操作者必須遵守《機械設(shè)備通用操作規(guī)程》。 鍛打料坯范圍方料： 150kg 錘 130 130(mm)、 65kg 錘 80 80(mm)。 在工作中經(jīng)常注意機器的振動及油路是否暢通。若聲音不正常應(yīng)停車檢查。 拉伸工件應(yīng)注意材料的清潔，加油潤滑，防止鐵屑落入。 取放沖件必須使用專用工具，嚴(yán)禁用手直接拿取。 工作前檢查決模裝置是否正確可靠，刀口有無裂紋及損傷，上下模的接觸點必須擦拭干凈。 3. 上工作臺移到限程套或活塞移到油缸下端法蘭盤時不得 加壓。 嚴(yán)禁在壓料器壓不緊的情況下進行剪切。 制動器的調(diào)整應(yīng)適度，嚴(yán)防連剪。 設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，要經(jīng)常檢查各部位是 否有發(fā)熱噪音，異味震動，研磨或制動器失靈，連續(xù)動作等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車檢查，及時處理。 三、 折彎機 安全操作規(guī)程 工作前查上下模具刀口的位置是否正常，模具內(nèi)不得有雜物。 需矯平的鋼板，表面 不得有泥沙、凸塊、汽焊渣及油脂等物。多人同時作業(yè)時要有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，指揮要注意其他人安全。 二、 平 板機安全操作規(guī)程 穿、戴好防護用品。 操作卷板機人員，必須由車間主任或組長指定專人負責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁開車。 1 工作完畢，應(yīng)檢查場地，熄滅 火種、切斷電源才能離開。 禁止在切割機的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品 ，并不得在上面敲打，校直和修整工件。 操作場地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類及其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿 管線）。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要堅守工作崗位。 十一 、型 鋼切斷機 安全操作規(guī)程 根據(jù)工件的直徑和厚度定好定位裝置的高度。 2)堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。 7） 并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn) 軸端的位置。 2） 帶鋸張緊力是否適當(dāng)。 鋸條中途折斷，要關(guān)閉電源后再換，并翻轉(zhuǎn)工件新開鋸口。 吊卸 長料要注意周圍是否有人，長出床面的料要裝托架，二人以上操作時應(yīng)由一個指揮，相互動作協(xié)調(diào)。 工作后，將工作臺放在中間位置