【正文】 45000179。 178。冷箱內(nèi)充污氮加壓以免水蒸汽進(jìn)入冷箱 178。 ◆ 采用雙沸騰高效主冷可 使傳熱溫差＜ 1℃，降低了空壓機(jī)出口壓力，從而降低了能耗 ◆主冷安全是空分裝置的安全重點(diǎn) ◆主冷結(jié)構(gòu)采用新型防爆結(jié)構(gòu)，可完全避免碳?xì)浠衔镌谥骼鋯卧械姆e聚，消除了爆炸的危險(xiǎn)。 83446） 178。 型 式： 立式 178。重 量： 4189 kg 178。型 式： 立式間壁式換熱器 178。進(jìn)口壓力： MPa（ G） 178。 20kg 平均吸熱率 4400 kJ/kg/℃ 比熱 kJ/kg/℃ 顆粒尺寸 ～ mm 孔徑 10 angstroms 擠壓強(qiáng)度 kg 發(fā)運(yùn)時(shí)的水份含量（ LOC 550℃時(shí)） 最大 1％（重量比） 吸附劑壽命 正常操作工況下乙方保證吸附劑壽命至少五至八年。 因床層被格柵所固定，就不會(huì)磨損。這樣氧化鋁層保護(hù)了分子篩層，從而延長了使用壽命。 再生溫度可降低，這樣吸附層的溫度循環(huán)幅度也可降低。 178。不銹鋼格柵 178。 8980 178。筒體材質(zhì)： Q345R 178。凈化后的空氣CO21PPm，吸附器采用長周期（ 240 分鐘）工作，全自動(dòng)控制，工藝簡單、操作方便、切換損失小、工況穩(wěn)定。 分子篩型號(hào)： 13XAPG（上海新奧或江蘇奧石） 178。 吸附時(shí)間： 4 小時(shí) 178。 空氣阻力： 500mmH2O 178。 設(shè)計(jì)參數(shù)： 178。 HFC－ 22 制冷劑 178。 型 式： 螺桿式冷水機(jī)組 178。 ◆冷凝器、蒸發(fā)器采用高效管殼式換熱器，折流板獨(dú)特的誘導(dǎo)水流擾動(dòng)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化傳熱效果；冷凝器、蒸發(fā)器中的高效傳熱管采用開利專有技術(shù)，提高了傳熱性能；雙凹槽管板脹接技術(shù)嚴(yán)格保證機(jī)組的氣密性，防止制冷劑 泄漏，提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。出口管上的止回閥、進(jìn)出口管上的手動(dòng)切斷閥、泵體上排氣閥 178。軸 功 率： 38kW 178。泵及其帶地腳螺栓和螺母的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的公共底座 5).冷凍水泵 2臺(tái)（ 1 用 1 備） 離心式，帶電機(jī)， 底座、機(jī)旁操作箱， 一用一備 設(shè)計(jì)參數(shù)： 23 廠家：上海凱泉 178。電機(jī)功率： 45kW 每臺(tái)泵的供貨范圍： 178。水 流 量： 150 m3/h（開元參數(shù)： 200 m3/h） 178。 堆積重量： 74 Kg/m3 比表面積： 93 m2/m3 空隙率： 178。內(nèi)件材料 S30408 178。 8179。水流量 70m3/h 178。 堆積重量： 74 Kg/m3 比表面積： 93 m2/m3 空隙率： 178。填料材料 增強(qiáng)型聚丙烯 φ 76 高效聚丙稀鮑耳環(huán) m3 規(guī)格： φ 76179。 重 量： 25583kg 178。 型 式： 填料塔 178。冷凍水流量 40 m3/h 178。兩段進(jìn)水上部裝有新型高效防帶水不銹鋼槽式分配器和收集分配器，并留足自由水分離空間；空冷塔上部裝有旋風(fēng)水分離器和不銹鋼絲網(wǎng)除霧器。 空氣出口溫度： 10～ 12 ℃ 21 178。 技術(shù)參數(shù) : 178。 ◆采用高效低阻散堆填料塔，既保證了塔的換熱性能，又減少了阻力，降低了空壓機(jī)出口壓力，從而降低了能耗 ◆液體分布裝置采用新型、高效、先進(jìn)的槽式分布器 ,，使水與空氣充分的接觸，保證塔的換熱性能，減少冷凍水量，從而降低了能耗 ◆采用三位一體防水結(jié)構(gòu) : 分布器采用槽式結(jié)構(gòu)，使液體分布更加均勻，而氣體通量在 50%以上，大大降低了帶水可能性；分布器上端設(shè)有自由分離游離水空間，塔上部 設(shè)旋風(fēng)式水分離裝置；在頂部設(shè)有不銹鋼多層絲網(wǎng)除霧器，確?？諝獬隹绽渌粠? 汽輪機(jī)的開、停車可在中央控制室也可在機(jī)旁盤中完成。專用工具 178。放空管道上帶控制閥的自動(dòng)防喘振系統(tǒng) 178。底架、墊片和地腳螺栓和彈簧支架 (若有 ) 178。消聲器 178?？烧{(diào)進(jìn)口導(dǎo)葉裝置 178。 性能參數(shù)： 生產(chǎn)廠家： 杭氧 透平壓縮 1套 型 式： 離心式 排 氣 量： 64000Nm3/h（干燥） 調(diào)節(jié)范圍： 75～ 105% 吸 /排氣壓力： (A)/ 等溫效率 : 72% 軸 功 率： 5486kW（以廠家最終參數(shù)為準(zhǔn)） 冷卻水流量： 640 m3/h（以廠家最終參數(shù)為準(zhǔn)） 供貨范圍： ◆離心式空氣壓縮機(jī) 178。 DCS 按步序?qū)ζ饎?dòng)操作進(jìn)行監(jiān)控，在執(zhí)行完先前的控制后才可執(zhí)行下一步。寬179。施工中所用材料由乙方負(fù)責(zé)。 3） 、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備：空氣壓縮機(jī)、汽輪機(jī)，乙方需在合同指定廠家采購。具體說明如下： 1） 、界區(qū)的具體定義 甲方總圖劃定的制氧區(qū)域?yàn)橐曳皆O(shè)計(jì)界區(qū)，進(jìn)出界區(qū)的具體劃分如下： 壓力氧氣：乙方將產(chǎn)品接至出 界區(qū) 外 1米 壓力氮?dú)猓阂曳綄a(chǎn)品接至出 界區(qū) 外 1米 外來儀表空氣： 蒸汽：中 /低壓蒸汽甲方管道（含保溫）接至空分區(qū)域外 1 米 電氣：甲方負(fù)責(zé)將高、低壓電源，送 至空分 變電所。 ⑶ 、系統(tǒng)和機(jī)組的各種閥門隨帶附件成套供貨（包括法蘭、填料、手輪、密封件等） ⑷ 、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均配帶電機(jī)和安全防護(hù)設(shè)施 ⑸ 、各系 統(tǒng)和各機(jī)組隨機(jī)備品備件和專用工具 `隨機(jī)供貨。 流程中的各系統(tǒng)和機(jī)組的管道均屬乙方供貨范圍，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置成套供應(yīng)，吸附劑的填充量、濾芯、填料、第一次填充均有 3%裕量，有設(shè)備制造廠商提供的用于安裝，裝配拆卸正常運(yùn)行，試車、開車、性能考核和維護(hù)用專用工具包括專用儀表。除特別說明以外，各單機(jī)和單元設(shè)備均包括該設(shè)備相應(yīng)底盤、支架、地腳螺栓、進(jìn)出口配對(duì)法蘭等。 空分裝置 供貨范圍 總體要求： 1）、 空分界區(qū)內(nèi)的所有設(shè)施（包括：廠房、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、電纜、管道及管道支架、行車、暖通、照明、空調(diào)、消防、防雷接 地、給排水、地溝等）均由賣方設(shè)計(jì)。 ● 上塔壓力的穩(wěn)定控制 上塔壓力的穩(wěn)定是工況保持最佳工作的前提，上塔壓力穩(wěn)定是通過污氮調(diào)節(jié)進(jìn)入水冷塔量來自動(dòng)控制污氮流量大小實(shí)現(xiàn)的。 為了保持產(chǎn)品氧的提取率，修正此參數(shù)是必要的。 系統(tǒng) ? 下塔 下塔的任務(wù)是完成空氣的一次分離，其頂部液氮大小、純度與底部液空的純度是反映該塔工作是否正常的標(biāo)志，其控制手段為： 16 ● 液氮去上塔流量 在保證液氮純度的前提下，液氮量的大小影響到裝置的產(chǎn)品氧的提取率，此控制是通過液氮去上塔的調(diào)節(jié)閥開度實(shí)現(xiàn)的。此溫度控制是通過控制常溫水、低溫水的流量及低溫水的溫度實(shí)現(xiàn)的。 ● 水冷塔液面 水冷塔液面直接關(guān)系到水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及防止液面太高引起水從污氮管倒灌純化系統(tǒng)及分餾塔系統(tǒng)，破壞空分裝置的正常工作。本控制不但能用來進(jìn)行裝置調(diào)負(fù)荷經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求，更重要的是可保證裝置在正常運(yùn)行中消除各種因素造成的空氣流量的波動(dòng)從而保證裝置的穩(wěn)定。 本套裝置的詳細(xì)控制可參見裝置流程圖，本套裝置的控制方案是在滿足用戶產(chǎn)品產(chǎn)量、純度要求的前提下，為保證成套裝 置的先進(jìn)性、可靠性而制定的?？刂菩盘?hào)將是來自控制室的 4～20mA 和標(biāo)準(zhǔn)的開關(guān)量信號(hào)。 ，所有動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)在現(xiàn)場執(zhí)行。 、控制、報(bào)警和聯(lián)鎖。效率 %(塵埃直徑 2μ m) 充分考慮安全性和可靠性進(jìn)行流程組織與設(shè)計(jì)。 5. 空分裝置設(shè)計(jì)安全方面對(duì)空氣灰塵的考慮 自潔式空氣過濾 器設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以自動(dòng)定時(shí)反吹，并可以根據(jù)過濾器阻力大小調(diào)整程序，帶閥門、集合器、噴射裝置、自動(dòng)清洗控制系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)。 B. 防止爆炸：流程設(shè)計(jì)考慮盡可能減少原料有害雜質(zhì)進(jìn)入主冷。 工藝安全說明 ◆ 空氣中的二氧化碳、水分及部分易吸附碳?xì)浠衔镌诜肿雍Y吸附器設(shè)計(jì)中考慮 ◆ NH H2S、 SO2等酸性氣體以空冷塔洗滌為主 ◆ 氫在分餾塔中屬不凝氣體，不會(huì)積聚，隨不凝氣體排放 ◆ CO 與 氮?dú)馓匦越咏?，隨氮?dú)獬隼湎? ◆ CH4， C2H2等不易吸附的碳?xì)浠衔铮?N2O 等氮氧化物在主冷中溶于液氧，可能引起嚴(yán)重的爆炸，預(yù)防手段見本節(jié)第 4條空分裝置設(shè)計(jì)安全方面對(duì)主冷安全的考慮。 ◆分子篩純化系統(tǒng)：分子篩純化器采用長周期設(shè)計(jì)、使用壽命長、再生能耗低。 5) 控制系統(tǒng) 采用 DCS 集散型控制系統(tǒng) 選用國際先進(jìn)的 DCS 系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥、在線分析儀等測控組件，除了確?？辗盅b置的正常運(yùn)行外，還可以在裝置出現(xiàn)事故停車時(shí)提供以下保護(hù)措施： 所有控制閥門的故障位置處于一個(gè)安全的位置，保證設(shè)備安全。 ，節(jié)省投資。 3) 純化系統(tǒng)： ，采用先進(jìn)的氣流分布裝置和結(jié)構(gòu)，簡單可靠的防偏流裝置 和粉末分離裝置，床層結(jié)構(gòu)簡單可靠。 ◆ 水冷塔采用高效雙層填料塔， 充分回收氮?dú)狻⑽鄣睦淞俊? ◆ 采用高效低阻散堆填料塔， 既保證了塔的換熱性能，又減少了阻力，降低了空壓機(jī)出口壓力，從而降低了能耗。 2) 可靠性高 開 元空分集數(shù)十年空分設(shè)計(jì)制造的成熟理念與國內(nèi)外幾 十套運(yùn)行設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)不斷的改進(jìn)和完善，使產(chǎn)品性能日臻成熟，確保了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。 排 氣： 設(shè)備的排氣先送至各消聲器再排入大氣。 氣氮回路： 氣氮以 從冷箱輸出，一部分送至壓 氮系統(tǒng)加壓作為產(chǎn)品氣送出；一部分送入水冷塔對(duì)循環(huán)水進(jìn)行預(yù)冷卻。 ③ 氧氣從上塔下部抽出后，直接經(jīng)主換熱器復(fù)熱至設(shè)計(jì)溫度出冷箱，作為產(chǎn)品氣送至壓氧系統(tǒng)管網(wǎng)。上部產(chǎn)生污氮?dú)? 178。進(jìn)入上塔（ C2），作為其中部回流液 ② 壓力氮?dú)饫淠舭l(fā)器中液化后：178。 下塔（ C1）從上到下產(chǎn)生以下物料： 178。 空氣的精餾 出吸附器的空氣分為兩股，分別進(jìn)入主換熱器冷卻后進(jìn)入下塔 (C1)、上塔 (C2)。 ．空氣的冷卻和純化 空氣在進(jìn)入 MS1201/MS1202 分子篩吸附器前在空冷塔中冷卻，以盡可能降低空氣溫度減少空氣中水含量從而降低吸附器的工作負(fù)荷，并對(duì)空氣進(jìn)行洗滌。 從 上塔的上部抽出污氮?dú)猓?經(jīng)過 冷器、 主換熱 器復(fù) 熱 后一部分去 純 化系 統(tǒng) 作再生氣，另一部分送入水冷塔冷卻作為冷凍水的一股循環(huán)水。 凈化后的加工空氣分成二股，一股加工空氣引入增壓透平膨脹機(jī)的增壓端中增壓，并經(jīng)增壓機(jī)后冷卻器冷卻后進(jìn)入主換熱器，再從換熱器中部抽出，經(jīng)膨脹機(jī)膨脹制冷后后進(jìn)入上塔參加精餾；另一股加工空氣進(jìn)入主換熱器，被返流產(chǎn)品氣體冷卻至飽和溫度后進(jìn)入下塔 參 加 精餾 。 （ 9） 循環(huán)水系統(tǒng) ◆ 鋼混結(jié)構(gòu)中溫型冷卻塔 2 臺(tái)（處理水量： 2020m3） ◆ 單級(jí)雙吸循環(huán)水泵 3 臺(tái)（流量 /揚(yáng)程： 2018m3/52m，二用一備） ◆ 管道式反沖自清洗過濾器 1臺(tái)（ DN800） 循環(huán)水系統(tǒng)管道、管件、閥門 1套 (10) 1 套過程控制的操作儀表系統(tǒng)和分析儀器 (11) 1 套制氧裝置的電氣設(shè)備系統(tǒng) 2. 工藝流程說明 流路簡述 本裝置采用分子篩凈化空氣，增壓透平膨脹機(jī)制冷，規(guī)整填料上塔的工藝流程。 ◆ 1 組（ 5 臺(tái)）鋁制板翅式主換熱器 ◆ 1 臺(tái)冷凝蒸發(fā)器 ◆ 2 臺(tái)過冷器 ◆ 2 臺(tái)帶透平增壓機(jī)的透平膨脹機(jī) ◆ 2 臺(tái)