【正文】 142 3）計(jì)算機(jī)輔助備件管理的主要功能 、輸出； ，打印各種報(bào)表 : 備件庫(kù)存總帳、備件進(jìn)、出庫(kù)總帳、備件標(biāo)簽、備件計(jì)劃月報(bào)表、備件加工計(jì)劃月報(bào)表、備件采購(gòu)計(jì)劃月報(bào)表、備件庫(kù)存月報(bào)表等； ：舊帳結(jié)算清理、消耗金額、平均儲(chǔ)備金額、儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)期。 根據(jù)維修的需要，儲(chǔ)備量可大一些，訂貨周期可長(zhǎng)一些。 嚴(yán)加控制，利用儲(chǔ)備理論確定適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量，盡量縮短訂貨周期，增加采購(gòu)次數(shù)，以加速備件儲(chǔ)備資金的周轉(zhuǎn)。 4）資金占用率 用來衡量備件儲(chǔ)備占用資金的合理程度，以便控制備件儲(chǔ)備的資金占用量。 134 4）根據(jù)上年度的備件儲(chǔ)備定額，結(jié)合上年度的備件消耗金額及本年度的設(shè)備維修計(jì)劃確定 5）用本年度的備件消耗金額乘預(yù)計(jì)的資金周轉(zhuǎn)期，加以適當(dāng)修正確定 135 備件經(jīng)濟(jì)管理考核指標(biāo) 1）備件儲(chǔ)備資金定額 企業(yè)財(cái)務(wù)部門對(duì)設(shè)備管理部門規(guī)定的備件庫(kù)存資金限額。 備件的儲(chǔ)備資金只能由屬于備件范圍內(nèi)的物資占用。 2）機(jī)械備件庫(kù) 只管機(jī)械備件 130 3）電器備件庫(kù) 儲(chǔ)備全廠設(shè)備維修用的電工產(chǎn)品、電子電器元件等 4）毛坯備件庫(kù) 儲(chǔ)備復(fù)雜鑄件、鍛件及其他有色金屬毛坯件 目的是縮短備件的加工周期，以適應(yīng)修理的需要。 2）因圖紙、工藝技術(shù)錯(cuò)誤或保管不善而造成的備件廢品，要查明原因，提出防范措施和處理意見，并報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 1）集中訂貨 國(guó)家統(tǒng)配物資 2）就地供應(yīng) 大部分通用件 3）直接訂貨 專業(yè)性較強(qiáng)的備件和不參加集中訂貨會(huì)議的備件 125 四、備件的庫(kù)存管理 （一）備件庫(kù)存管理的各項(xiàng)要求 備件入庫(kù)要求 逐件進(jìn)行核對(duì)與驗(yàn)收 1）入庫(kù)備件必須符合申請(qǐng)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的數(shù)量、品種、規(guī)格； 2）要查驗(yàn)入庫(kù)零件的合格證明，并作適當(dāng)?shù)耐庥^等質(zhì)量抽驗(yàn)； 3）備件庫(kù)入庫(kù)必須由入庫(kù)人填寫入庫(kù)單，并經(jīng)保管員核查； 126 4）備件入庫(kù)上架時(shí)要做好涂油防銹保養(yǎng)工作，及時(shí)登記，掛上標(biāo)簽或卡片，并按用途分類存放。 2）各類零件匯總統(tǒng)計(jì)表 備件庫(kù)存量；庫(kù)存?zhèn)浼I(lǐng)用、入庫(kù)動(dòng)態(tài)表；備件最低儲(chǔ)備量的補(bǔ)缺件。 ③ 訂貨點(diǎn) 庫(kù)存?zhèn)浼褂玫叫枰a(bǔ)充訂貨的儲(chǔ)備量 D訂 =Dmin+MZ 118 3）外購(gòu)備件儲(chǔ)備定額的確定 D=K M Z D—— 外購(gòu)備件合理儲(chǔ)備定額 M—— 外購(gòu)備件月平均消耗量 Z—— 供應(yīng)周期 一年訂貨一次： Z=12 半年訂貨一次： Z=6 一季度訂貨一次： Z=3 進(jìn)口備件： Z=24 K—— 系數(shù)，一般取 ～ 。 D=K M Z D—— 備件儲(chǔ)備量 M—— 備件消耗量 在一定時(shí)間內(nèi)同種備件的實(shí)際消耗件數(shù)，可用有一個(gè)大修周期的實(shí)際平均消耗量來代替理論上的消耗量。 111 3）毛坯儲(chǔ)備 機(jī)加工工作量不大的以及難以預(yù)先決定加工尺寸的鑄鍛件和特殊材料的零件 4）成對(duì)（成套）儲(chǔ)備 為保證備件的傳動(dòng)精度和配合精度，必須成對(duì)（成套）制造或成對(duì)（成套）使用的零件。 特點(diǎn)： 正常情況下不動(dòng)用，是企業(yè)備件儲(chǔ)備中的不變部分。 2）分散儲(chǔ)備 企業(yè)根據(jù)設(shè)備磨損情況和維修需要，分別各自設(shè)立備件庫(kù)，自行組織備件儲(chǔ)備。 105 備件儲(chǔ)備范圍： 1）各種配套件，如滾動(dòng)軸承、鏈條、傳動(dòng)帶等； 2）設(shè)備說明書中所列出的易損件； 3）傳遞主要負(fù)載而自身又比較薄弱的零件； 4）經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件； 5）保持設(shè)備主要精度的重要運(yùn)動(dòng)零件； 6）受沖擊負(fù)荷或反復(fù)載荷的零件； 7）制造工序多、工藝復(fù)雜、加工困難、生產(chǎn)周期產(chǎn)長(zhǎng)、需要外單位協(xié)作或制造的復(fù)雜零件； 106 8）因設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)不良而故障頻率高的零件； 9）在高溫、高壓及有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件 10）生產(chǎn)流水線上的設(shè)備和生產(chǎn)中的關(guān)鍵（重點(diǎn)）設(shè)備，應(yīng)儲(chǔ)備更充分的易損件或成套件。 103 內(nèi)容 備件管理工作是以 技術(shù)管理 為基礎(chǔ)，以 經(jīng)濟(jì)效果 為目標(biāo)的管理。 備件管理工作的意義在于經(jīng)濟(jì)合理地組織備件儲(chǔ)備，保證及時(shí)地供應(yīng)質(zhì)量高、價(jià)格低的備件，滿足設(shè)備維修的需要。 4）按備件精度和制造復(fù)雜程度分 ① 關(guān)鍵件 機(jī)械工業(yè)部規(guī)定 7類：精密主軸（或鏜桿、鉆桿、鏡面軸）、螺旋錐齒輪、 I級(jí)精度以上的齒輪、絲杠、精密渦輪副、精密內(nèi)圓磨具、 2m或 2m以上的長(zhǎng)絲杠。 1）備品 為了縮短設(shè)備修理停歇時(shí)間，按照備件儲(chǔ)備原則，在備件庫(kù)內(nèi)保存一定儲(chǔ)備量的新制或修復(fù)的零件。 92 固化 膠粘劑由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w并達(dá)到與基材形成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的全過程。 85 熱噴涂工藝 1）工件表面預(yù)處理（表面制備） 凹切 表面清理 表面粗化 —— 噴砂、切槽、車螺紋、滾花紋、拉毛 非涂層表面防護(hù) —— 耐熱的玻璃布或石棉布屏蔽 86 2）涂層噴涂 噴前預(yù)熱 噴粘結(jié)層 噴涂工作層 噴后工件冷卻 3）噴涂層的后處理 封孔 機(jī)械加工 87 噴焊工藝 基本與噴涂相同，不同的增加了 重熔程序 一步噴焊法 噴一段熔一段，噴熔交替進(jìn)行，使用同一支噴槍完成 二步噴焊法 完成噴涂層后再對(duì)其重熔 88 五、粘接與粘補(bǔ) 用膠粘劑把相同或不同材料的零件連接成一體，或把磨損、損壞的零件修復(fù)的方法。 ④ 施焊 74 二、槽鍍 鍍鉻層 1）性能特點(diǎn) ① 耐磨性好 ② 耐腐蝕性較好 ③ 強(qiáng)度隨厚度增加而降低，厚度一般 ≤ 2）應(yīng)用 ① 不帶底層的鍍鉻層，拋光后可直接使用 ② 帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償 75 低溫鍍鐵層 純鐵、易腐蝕、良好耐磨性 ① 硬度高，通過工藝控制可調(diào)整硬度范圍 ② 鍍層與基體結(jié)合強(qiáng)度較高 ③ 鍍層表面有微裂紋，呈網(wǎng)狀，有較好的儲(chǔ)油性能和良好的耐磨性 ④ 沉積效率高，約 ⑤ 鍍鐵成本低，無毒，可廣泛應(yīng)用 76 鐵基復(fù)合鍍層 在氯化亞鐵單鹽電鍍液中加入適量的 SiC微粒 ① 表面光滑，有少量微細(xì)裂紋，有利于儲(chǔ)油； ② 鍍層硬度較高，改善韌性和強(qiáng)度 ③ 耐磨性好 厚度一般為 77 鍍鎳層 與基體結(jié)合牢固，有些力學(xué)性能和抗氧化物腐蝕性能優(yōu)于鍍鉻層 ① 抗拉強(qiáng)度較高； ② 無光亮鍍鎳層硬度 250350HV，半光亮 200350HV，光亮 350500HV ③ 耐磨性與硬度有關(guān) ④ 有很好的延展性和韌性，從而減小產(chǎn)生裂紋和剝離的可能性 ⑤ 表面易鈍化，有良好的抗腐蝕性 78 三、刷鍍 與槽鍍對(duì)比 ① 設(shè)備簡(jiǎn)單，可現(xiàn)場(chǎng)施工，污染小，電解液濃度高，沉積效率高； ② 硬度高，耐磨性好，不易發(fā)生氫脆現(xiàn)象 ③ 沉積層均勻，鍍層厚度基本可以精確控制，鍍后一般不加工或少加工，可局部加厚，不鍍部分不需做防護(hù) ④ 適應(yīng)各種常用金屬材料，對(duì)淬火層、氮化層鍍前不必軟化，對(duì)焊接層、鍍鉻層、噴涂層可再維修或用來改善表面性能 79 刷鍍層的選擇 過渡層 —— 基體上先鍍的底層 尺寸層 —— 用快速鎳、銅、鐵一次鍍到厚度要求 夾心層 —— 低應(yīng)力鎳 工作層 —— 滿足零件表面工作條件的鍍層 （耐磨層、減摩層、耐腐蝕層、改善釬焊層） 80 刷鍍電源、輔具及表面處理 1）刷鍍電源 由小型可移動(dòng)式刷鍍機(jī)供給專用電源 2）刷鍍筆 即陽(yáng)極，由陽(yáng)極材料、導(dǎo)電柄、儲(chǔ)液墊組成 3）輔具 溶液回收盤、清洗用刮刀、油石、風(fēng)動(dòng)砂輪等 4）表面處理材料 刷鍍前，用機(jī)械清理和有機(jī)溶劑除油，用專用的電凈液和活化劑進(jìn)行表面處理 81 刷鍍工藝 1）零件表面修整 需鍍表面在鍍前應(yīng)加工到形位精度和表面粗糙度要求，以求鍍層均勻，表面油孔、鍵槽用膠木、木材等鑲堵 2）鍍前工裝設(shè)置 工件夾裝在機(jī)床上，鍍筆夾牢，調(diào)整機(jī)床速度滿足刷鍍速度要求； 調(diào)整電源以滿足刷鍍所需電流量； 每種鍍液配備專用鍍筆； 準(zhǔn)備好表面處理材料及其他輔助工具。 67 1液壓缸 1）缸體 ① 缸體內(nèi)孔輕微磨損、拉毛，用研磨法修復(fù)； ② 缸體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損呈腰鼓形，用鏜磨法修復(fù)。 修前準(zhǔn)備備件的依據(jù)，應(yīng)力求準(zhǔn)確 ④ 材料明細(xì)表 修前準(zhǔn)備材料的依據(jù)。 小修完畢，以機(jī)械動(dòng)力師為主，與設(shè)備操作工人和維修工人共同檢查，在設(shè)備小修竣工報(bào)告單上簽字驗(yàn)收。 設(shè)備大修、項(xiàng)修后應(yīng)有保修期， 保修期一般大于 3個(gè)月 。 5）質(zhì)量檢查 維修工人自檢合格后，須經(jīng)質(zhì)量檢查員確認(rèn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序開始作業(yè)。 設(shè)備維修竣工后，雙方按 “ 設(shè)備交修單 ” 清點(diǎn)無誤后該交修單即作廢。 23 ② 專用工、檢具的準(zhǔn)備 通常以外購(gòu)為主。 21 ② 修前資料準(zhǔn)備 主修技術(shù)員須準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)文件，如更換零部件圖樣，結(jié)構(gòu)裝配圖，傳動(dòng)系統(tǒng)圖，液壓、電氣、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，外購(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表等。 目的： 要掌握修理設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)（如精度、性能、缺損件等），查出有問題的部位，以便制定經(jīng)濟(jì)合理的修理計(jì)劃，并做好各項(xiàng)修前準(zhǔn)備工作。 3）小修計(jì)劃必須在當(dāng)月完成。 3）下達(dá)執(zhí)行 季度末月份 15日前 下達(dá)季度設(shè)備維修計(jì)劃 17 月份維修計(jì)劃的編制 是季度維修計(jì)劃的分解，此外還包括使用單位臨時(shí)申請(qǐng)的小修計(jì)劃。 13 年度維修計(jì)劃的編制 1）編制依據(jù) ①設(shè)備的技術(shù)狀況 日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備狀況普查記錄 ②產(chǎn)品工藝對(duì)設(shè)備